Mahr bietet jetzt eine innovative automatisierte Lösung, um Oberflächenrauheiten an Werkstücken direkt in der CNC-Fertigungsmaschine zu messen. Dazu wird das Messgerät MarSurf MC 510 komplett in die Werkzeugaufnahme integriert, wo es mittels eines vibrationsbeständigen, taktilen Freitastsystems misst – normgerecht und hochgenau bis zu Rz 1 μm.

Das MarSurf MC 510 steht schnell und komfortabel in der Bearbeitungsmaschine zur Verfügung: Soll eine Rauheitsmessung erfolgen, wechselt die Werkzeugmaschine das Messgerät automatisch wie ein reguläres Bearbeitungswerkzeug aus dem Werkzeugmagazin in die Spindel ein. Als Schnittstelle sind diverse Werkzeugaufnahmen verfügbar, unter anderem die Typen SK 40 und HSK-A 63. Sobald das Messgerät bereit ist, kann der Bediener es über das softwaregesteuerte, flexible Drehgelenk leicht ausrichten. Die Messbewegung erfolgt durch den integrierten Vorschubantrieb, wobei die CNC-Maschine das Gerät an der Messstelle positioniert.

Vorteile:

• Automatisierter Ablauf für schnelles Messen der Oberflächenkennwerte

• Exakt reproduzierbare Messungen ohne Bedienereinfluss

• Rückschluss auf Werkzeugverschleiß und damit Reduzierung der Werkzeugkosten

• Geschützt gegen Verschmutzungen dank robuster Bauweise

• Flexible Bearbeitungsprozesse durch Direktansteuerung und Messdatenausgabe im NC-Code

• Kabellose Kommunikation mit Edge-PC

• OPC UA Interface und Closed-Loop-ready

• Vollautomatische und sichere Dokumentation der Oberflächenkennwerte ohne Expertenwissen

• unabhängig, leistungsfähigen Akku