Metal Team

Die Stärke von TechTEAM ist die individuelle Herangehensweise an Projekte. Wir entwickeln Spannsysteme, die exakt an die Besonderheiten des jeweiligen Werkstücks angepasst sind, unter Berücksichtigung der Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden.

Hydraulische Systeme ermöglichen die Anwendung hoher Bearbeitungsparameter, da sie für hohe Schnittkräfte geeignet sind. Daher sind sie die fortschrittlichste und bevorzugte Lösung. Die Baugruppe aus hydraulischen Stellgliedern, Folge- und Reduzierventilen, Druckübersetzern usw., die über ein System von im Gehäuse verborgenen Ölkanälen versorgt werden, ergibt ein kompaktes System, das die Positionierung auch der kompliziertesten Werkstücke ermöglicht, die bearbeitet werden. Das System kann sowohl manuell als auch automatisch gesteuert werden. Translated with DeepL

Die Stärke von TechTEAM ist die individuelle Herangehensweise an Projekte. Wir entwickeln Spannsysteme, die exakt an die Besonderheiten des jeweiligen Werkstücks angepasst sind, unter Berücksichtigung der Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden.

Die Einfachheit und Robustheit der Befestigung von steifen Werkstücken mit regelmäßiger und symmetrischer Form gehören zu den Hauptvorteilen mechanischer Spannsysteme. Ihr geringes Produktionsvolumen und die Leichtigkeit, mit der solche Werkstücke eingespannt werden können, lassen manchmal den Schluss zu, dass mechanische Vorrichtungen die beste und kostengünstigste Spannmethode sind. Das Bild zeigt einen Schwenktisch mit mechanischer Werkstückaufnahme für die 4-Achsen-Bearbeitung. Translated with DeepL

Die Stärke von TechTEAM ist die individuelle Herangehensweise an Projekte. Wir entwickeln Spannsysteme, die exakt an die Besonderheiten des jeweiligen Werkstücks angepasst sind, unter Berücksichtigung der Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden.

Pneumatisch gesteuerte Spannsysteme werden eingesetzt, wenn keine hohen Bearbeitungskräfte und keine hydraulische Quelle vorhanden sind. Ihr Aufbau und ihre Steuerung sind ähnlich wie bei hydraulischen Systemen. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Kostenreduzierung, wenn das einzige der Maschine zur Verfügung stehende Medium Druckluft ist: Das pneumatische System erfordert nicht die Installation eines Hydraulikaggregats. Translated with DeepL

Um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir umfassende schlüsselfertige Lösungen an, einschließlich der Entwicklung von Fertigungszellen für ein bestimmtes Werkstück, der Produktion, der Implementierung, der Schulung und des Kundendienstes. REXIO® schließt andere Automatisierungslösungen weder aus noch erfordert es sie. Allerdings bietet die Kombination von REXIO® mit anderen von Metal Team angebotenen Lösungen, z.B. dem Spannsystem, zusätzliche Vorteile. Translated with DeepL

Kompakter Palettierroboter

Basierend auf langjähriger Erfahrung und innovativem Know-how haben wir den robotisierten Palettennest REXIO® DRAWER als Antwort auf die Anforderungen des Produktionsmarkts des 21. Jahrhunderts entwickelt. Dieses System fügt sich perfekt in die vorherrschenden technologischen Trends ein, und seine Mobilität, Flexibilität, Effizienz und einfache Integration in den Maschinenpark des Benutzers, insbesondere bei CNC-Maschinen, erhöhen die Rentabilität und verbessern den gesamten Produktionsprozess. Es ist eine perfekte Lösung für Kunden, die auf die Entwicklung und den modernen Charakter ihrer Unternehmen setzen.

STEIGERN SIE DIE PRODUKTIVITÄT UND EFFIZIENZ IHRER MASCHINEN UND MITARBEITER

Dank der optimalen Aufgabenteilung garantiert der REXIO® DRAWER eine effiziente Nutzung des Potenzials der Mitarbeiter in den verschiedenen Produktionsstufen. Ein Bediener kann bis zu 4 Maschinen bedienen, die mit dem Palettiersystem REXIO® DRAWER ausgestattet sind, wobei der Schwerpunkt auf dem Austausch der bearbeiteten Teile gegen rohe Werkstücke, der genauen Qualitätskontrolle des Fertigteils, der Vorbereitung der Maschine für den Betrieb und Ausführung von anderen Aufgaben liegt, die einen individuellen Ansatz erfordern.

ANWENDUNG VON REXIO® DRAWER

• Für große Produktionsserien
• Für kurze Bearbeitungszeiten
• Für einfache und komplizierte Details
• Für mittlere Umrüstung
• Für Fräsmaschinen und Drehmaschinen
• Bis zu 3 Maschinen

Automatisiertes Bandsystem für CNC-Maschinen

Das vielseitige REXIO® FEED-System ist die beste Lösung für automatisierte Beladung der CNC-Maschinen mit Werkstücken mit komplexen Formen und unabhängig ihrer Größe.

Dank der Verwendung von langen Zubringungen, die als Puffer dienen, ist es möglich, viele Werkstücke aufzulegen, ohne für mehrere Stunden bei dem Gerät stehen zu müssen.

Die Abmessungen des Geräts ermöglichen das Beladen großer und komplexer Werkstücke, und die über der Zubringung angebrachte Kamera ermöglicht es dem Roboter, die Werkstücke ohne Einsatz komplizierter Positionierer aufzunehmen.

Das Gerät erlaubt den gleichzeitigen Betrieb von bis zu 3 Maschinen und die Zelle kann mit einer Blas-, Tauch-, Entgrat- oder Messstation ausgestattet werden.

VORTEILE:

• Bedienung von bis zu 3 CNC-Maschinen
• Einsatzbarkeit verschiedener Roboter: Fanuc, Kawasaki
• vollständige Visualisierung
• Einfache Programmierung der Visualisierung dank eines Computers mit Bildschirm
• Beispiele für auf dem Gerät verfügbare Roboter- und Visualisierungsprogramme
• kompakte Bauweise
• Einfacher Zugang zur Maschine über einen Sicherheitsscanner
• hohe Steifigkeit der Vorrichtung

REXIO® MINI ist ein kompaktes System,
das sich ideal für kleine Produktionsserien eignet.

Leichtigkeit und Schnelligkeit der Umrüstung ist der Hauptvorteil.

Es ist keine Verankerung erforderlich und die leichte Bauweise erlaubt es, REXIO® MINI von Maschine zu Maschine zu verlagern.

Dieses System kann sowohl auf Dreh- als auch auf Fräsmaschinen eingesetzt werden.

VORTEILE:

• Erhöhte Produktivität in Bezug auf die menschliche Analgenbedienung
• Eliminierung von Fehlern, die aus falsch angebrachten Werkstücken resultieren
• Bedienbarkeit von Dreh- und Fräsmaschinen
• Reduzierung der Maschinen-Bedienungskosten - ein Bediener kann mit dem REXIO® MINI-System mehrere Maschinen bedienen
• Kommunikation des Roboters mit den Maschinen und dem Spannsystem mit Hilfe von EIN-/AUS-Signalen
• Abblasstation serienmäßig
• Einfache Programmierung über das Roboterbedienfeld

AUSTAUSCHBARE KAPPEN VERFÜGBAR

RAMP

RAMP – Kappe für runde Walzenteile mit unterschiedlichen Durchmessern ohne dass ein Umrüsten erforderlich ist. Dank der angewendeten Neigung gleiten die Details in die Ecke, was das Abstützen erleichtert. Hauptsächlich für den Betrieb von Drehmaschinen verwendet.

EURO-PALLET

EURO-PALLET – Kappe für untypische Teile aufgrund ihrer Form oder Größe. Ermöglicht ein schnelles Umrüsten, um die gesamte Palette zu wechseln. Wird für den Betrieb von Dreh- und Fräsmaschinen verwendet.

RASTER

RASTER – Kappe für Würfelteile. Dank der durcharmbaren Pins können Würfel in verschiedenen Größen verwendet werden. Hauptsächlich für den Betrieb von Fräsmaschinen verwendet.

STOCKER

STOCKER – Kappen für flache Rundteile. Ausziehbare Pins ermöglichen den Einbau eines Teils mit einem Durchmesser von max. 150 mm. Die Gesamttragfähigkeit der Überlappung beträgt 300kg. Hauptsächlich für den Betrieb von Drehmaschinen verwendet.

Vielseitige Roboter-Palettenzelle für CNC-Maschinen

REXIO® PALLET ist die perfekte Wahl für Anwendungen, bei denen das manuelle Laden von Werkstücken in die Zelle entfällt.

800 × 1200 mm Paletten ermöglichen das bequeme Laden von Werkstücken mit einem Gabelstapler.

Der Roboter legt die Werkstücke mit optionalen Lagentrennern wieder auf der Palette ab, so dass eine manuelle Handhabung entfällt.

Ein fortschrittliches Palettenschnellwechselsystem reduziert die Wechselzeit auf ein Minimum.

REXIO® PALLET kann bis zu drei CNC-Maschinen gleichzeitig bedienen.

REXIO® PALLET KEY FEATURES & BENEFITS

• kann bis zu 3 CNC-Maschinen auf einmal bedienen
• Kompatibel mit verschiedenen Robotern: Fanuc, Kawasaki
• einfache Programmierung mit intuitivem HMI-Touchpanel
• Einfaches Umrüsten von Paletten
• Programmvorlagen für Roboter und visuelles System
• kompakte Bauweise
• Kompatibel mit kleinen und großen Werkstücken
• Kat. 4 Sicherheitssystem
• schneller Palettentausch

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