Hallo Leute,
ich soll in ST52 Werkstücken eine Schwalbenschwanz Formfräsung bringen,die Fräsung liegt im Bauteil direkt neben einer hohen Wand, deswegen die extreme Ausspannlänge von 220mm des Fräsers.
Die Schwalbenschwanzfräsung hat an der breitesten Stelle, also ganz unten D=60mm.
Vorgearbeitet ist das ganze in Form einer 25mm Nut mittig der Schwalbenschwanzfräsung.
Der Fräser ist ein 2 Schneidiges WP-Sonderwerkzeug, welcher mit normaler kurzer Aufnahme mit VC=310m/min und FZ=0,1 bei uns läuft im selben Material.
Wir haben recht optimistisch angefangen mit
VC= 230m /min FZ=0,1
Resultat,Fräser direkt beschädigt durch Plattenbrüche wegen extremen Vibrationen.
2ter Versuch mit
VC= 160m /min FZ=0,05
Resultat, wieder extreme Vibrationen, welche den Fräser endgültig zerstört haben.
3ter Versuch mit neuen Fräser
VC= 105m /min FZ=0,07
Wieder
exakt dasselbe, extreme Vibrationen, Wendeplatten direkt gebrochen, Fräser beschädigt.
Da ich nun nicht auch noch den letzten Fräser im Betrieb “verheizen“ wollte, hab ich hier erstmal abgebrochen.
Werde morgen auch mal mit den Anwendungstechniker Kontakt aufnehmen, neue Fräser brauch ich sowieso, bei der Gelegenheit dann gleich mal fragen ob er noch ein Tipp hat.
Es ist eine sehr große Stückzahl, also lohnt sich der Aufwand.
Habt ihr noch irgendeinen Tipp?
Schönen Gruß
Der Beitrag wurde von Kuehlwassertrinker bearbeitet: 24.04.2018, 00:02 Uhr