Niles-Simmons-Hegenscheidt
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The Technology Provider
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Niles-Simmons-Hegenscheidt GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum / MC - Baureihe
Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren der MC-Baureihe von NILES-SIMMONS (eine Marke der NSH Gruppe) basieren auf den Schrägbett-Drehmaschinen der Größen N20 bis N60. Das Leistungsspektrum der Bearbeitungszentren ermöglicht die wirtschaftliche, flexible und hochpräzise Komplettbearbeitung rotations symmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Aufbauend auf dem modularen Baukastenprinzip kann die MC-Baureihe als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden. Darüber hinaus sind vielfältige Konfigurations- und Kombinationsmöglichkeiten mit innovativen Antriebskonzepten realisierbar. Die MC-Baureihe ist die maßgeschneiderte Systemlösung gepaart mit außerordentlicher Dauergenauigkeit und hoher Zerspanungsleistung. Variable, Bearbeitungseinheiten, Ausstattungen und Kombinationen Die MC-Baureihe bietet die höchste Flexibilität in der Konfiguration hochgenauer CNC-Dreh-Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Variable Bearbeitungseinheiten aus dem modularen Baukastensystem erlauben es, anspruchsvollste Bauteile in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten. Mit intelligenten Hard- und Softwaretools komplettieren wir Ihren Prozess von der Arbeitsvorbereitung über die Optimierung bis hin zum Service. Umfangreiches Technologiespektrum zur Komplettbearbeitung Produzieren Sie effizient, wirtschaftlich und ressourcenschonend mit der MC-Baureihe von NILES-SIMMONS. Mit den Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Module werden die komplexen Anforderungen in der Komplettbearbeitung erfüllt. NILES-SIMMONS bietet frei konfigurierbare, teilespezifische Technologielösungen für Ihren Wettbewerbserfolg. Fachspezifisches Know-how und langjährige Erfahrung sind die Grundlagen für Ihre zugeschnittene Lösung.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Effiziente Komplettbearbeitung rotationssymetrischer Werkstücke bis zu 9.500mm und max. 1.500mm Umlaufdurchmesser
- Variables Mehrschlittenkonzept für Technologiekombinationen (Drehen, Fräsen, Bohren, Verzahnen, Schleifen, Stoßen, Drehfräsen...) mit unabhängigen Bearbeitungseinheiten
- Innovatives Antriebskonzept elektronischer Direktantrieb oder verschiedene Getriebeversionen
- Untersupport mit automatischem Werkzeugwechsel
- Vielfältige Zusatzkomponenten wie z.B. einwechselbare NC-Achsen und NC-Bohrköpfe
- Eingabe- und Bedienungsmasken für technologiespezifische Bedien- und Programmieroberflächen
- CAM Pakete Maschinen Simulation, Antikollisionssystem (PCS®)
- eigens entwickeltes Condition Monitoring System (ironMIND®)
- Außerordentliche Dauergenauigkei, langlebige Baugruppen und Maschinenkomponenten, direkte Messsysteme in allen Achsen
- Modulares Baukastenprinzip vielfältige Konfigurations- und Kombinationsmöglichkeiten
- Modular erweiterbares Werkzeugmagazin konfiguriert nach prozessabhängigen Lösungen, hauptzeitparallele Beladung durch unabhängige Magazine
- Prozessabhängiges Werkzeugmanagement
- Bedien- und Servicefreundlichkeit ergonomisches Maschinendesign, separater Servicegang, niedriger Maschineneinstieg
- Maschineneinbindung in Beladesysteme und Fertigungslinien
- Messysteme: Werkstück-, Werkzeug-, Inprozess-messen
Universalschleifmaschinen
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Universal-Rundschleifmaschine
Niles-Simmons-Hegenscheidt GmbH
Universal-Rundschleifmaschinen
Für komplexere Aufgaben ist mit WEMA SU eine Universalschleifmaschine zur 3-Seiten- Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- und Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- und Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu wichtigen Wettbewerbsvorteilen. Deshalb erlaubt es unsere Technik, selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf Ihre ganz spezifischen Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden.
Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen - Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen - Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
Außen-Rundschleifmaschine
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Außen-Rundschleifmaschine
Niles-Simmons-Hegenscheidt GmbH
Außen-Rundschleifmaschinen
Mit der Baureihe WOTAN® S3A vervollständigt die WEMA Glauchau ihr Angebot für die Realisierung aller Schleif aufgaben durch eine kompakte Außenrundschleifmaschine. Dank ihres intelligenten Maschinenkonzeptes und der kleinen Bauform eignet sie sich besonders für die kostenoptimierte Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke. Die Spitzenhöhe der Maschine beträgt bei Verwendung einer Lünette 225 mm bzw. für selbsttragende Bauteile ohne Lünettenunterstützung 275 mm. Je nach Bearbeitungsaufgabe können Sie zwischen 1.000 mm oder 1.600 mm Spitzenweite wählen. Beim Werkstückgewicht steht unsere aktuell kleinste Maschine unseren großen Maschinen in nichts nach ein massives und sehr steifes Maschinenbett erlaubt problemlos Werkstückgewichte bis 600kg.Durch unser modulares Konzept kann jede Maschine für ihre zukünftigen Schleif-aufgaben optimiert werden und stellt so eine optimale Kombination aus Flexibilität und Wirtschaftlichkeit dar.
Fakten
- schwere Teile bis 1.500 kg, mit Außen-Ø600mm und 2.700mm Länge
- Schleifscheiben-Ø 500, 600 und 750 mm
- Schleifscheibenbreiten bis 250 mm
- typische Werkstücke sind Eisenbahnachsen, Walzen, Rohre und Wellen Optionen
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (Ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (Ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
- bis hin zu hydrodynamischen und hydrostatischen Führungen
- Wälz- und hydrostatisch gelagerte Schleifspindeln
- Stehende und rotierende Abrichter
- mit und ohne Rundtisch
- Innenschleifen mit Innenschleifspindeln möglich
Fakten
- schwere Teile bis 1.500 kg, mit Außen-Ø600mm und 2.700mm Länge
- Schleifscheiben-Ø 500, 600 und 750 mm
- Schleifscheibenbreiten bis 250 mm
- typische Werkstücke sind Eisenbahnachsen, Walzen, Rohre und Wellen Optionen
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (Ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (Ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
- bis hin zu hydrodynamischen und hydrostatischen Führungen
- Wälz- und hydrostatisch gelagerte Schleifspindeln
- Stehende und rotierende Abrichter
- mit und ohne Rundtisch
- Innenschleifen mit Innenschleifspindeln möglich
Innen-Rundschleifmaschinen
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Innen-Rundschleifmaschinen
Niles-Simmons-Hegenscheidt GmbH
Innen-Rundschleifmaschinen
WEMA SI löst einfache oder komplexe Innenschleifaufgaben schnell und effizient. Ein mehrfach besetzbarer Werkzeug- und ein Werkstückspindelstock werden auf bis zu sechs Achsen auf 0,1 uem genau geführt. Wie all unsere Maschinen ist SI skalierbar und wird für höchste Bearbeitungseffizienz durch spezifische Bestückung an Ihre Aufgaben angepasst. Weil Zeit immer eine Rolle spielt, setzen wir konsequent auf optimierte Abläufe: Unsere leistungsfähigen Antriebe sorgen für schnelle Verfügbarkeit, zusätzliche Arbeits- und Periphermodule reduzieren kostenintensive Nebenzeiten. Sie profitieren davon durch kurze Zykluszeiten, höhere Durchsätze und zufriedenere Kunden.
Fakten
- erhältlich in 4 verschiedenen Baureihen (S2I, S3I, S6I, S10I)
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Innenzylinder/ -kegel, Innenpolygone, Innengewinde und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse)
- hohe Steifigkeit durch Einsatz von Guss-Betten / Hydropol-Betten Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- Außen- und Planbearbeitung möglich
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-, In- und Post-Prozess Messsysteme
Fakten
- erhältlich in 4 verschiedenen Baureihen (S2I, S3I, S6I, S10I)
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Innenzylinder/ -kegel, Innenpolygone, Innengewinde und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse)
- hohe Steifigkeit durch Einsatz von Guss-Betten / Hydropol-Betten Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- Außen- und Planbearbeitung möglich
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-, In- und Post-Prozess Messsysteme
Schleifbearbeitungszentrum
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Schleifmaschine mit weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten (Schleifzentrum)
Niles-Simmons-Hegenscheidt GmbH
Schleifmaschinen mit weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten (Schleifzentren)
Universalschleifen Für komplexere Aufgaben ist mit WEMA SU eine Universalschleifmaschine zur 3-Seiten- Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- und Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- und Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu wichtigen Wettbewerbsvorteilen. Deshalb erlaubt es unsere Technik, selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf Ihre ganz spezifischen Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden.
Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr - bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr - bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
Polygon-Schleifmaschine
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Polygon-Schleifmaschine
Niles-Simmons-Hegenscheidt GmbH
Polygon-Schleifmaschinen
Universalschleifmaschine Für komplexere Aufgaben ist mit WEMA SU eine Universalschleifmaschine zur 3-Seiten- Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- und Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- und Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu wichtigen Wettbewerbsvorteilen. Deshalb erlaubt es unsere Technik, selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf Ihre ganz spezifischen Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden.
Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
