Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren der MC-Baureihe von NILES-SIMMONS (eine Marke der NSH Gruppe) basieren auf den Schrägbett-Drehmaschinen der Größen N20 bis N60. Das Leistungsspektrum der Bearbeitungszentren ermöglicht die wirtschaftliche, flexible und hochpräzise Komplettbearbeitung rotations symmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Aufbauend auf dem modularen Baukastenprinzip kann die MC-Baureihe als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden. Darüber hinaus sind vielfältige Konfigurations- und Kombinationsmöglichkeiten mit innovativen Antriebskonzepten realisierbar. Die MC-Baureihe ist die maßgeschneiderte Systemlösung gepaart mit außerordentlicher Dauergenauigkeit und hoher Zerspanungsleistung. Variable, Bearbeitungseinheiten, Ausstattungen und Kombinationen Die MC-Baureihe bietet die höchste Flexibilität in der Konfiguration hochgenauer CNC-Dreh-Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Variable Bearbeitungseinheiten aus dem modularen Baukastensystem erlauben es, anspruchsvollste Bauteile in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten. Mit intelligenten Hard- und Softwaretools komplettieren wir Ihren Prozess von der Arbeitsvorbereitung über die Optimierung bis hin zum Service. Umfangreiches Technologiespektrum zur Komplettbearbeitung Produzieren Sie effizient, wirtschaftlich und ressourcenschonend mit der MC-Baureihe von NILES-SIMMONS. Mit den Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Module werden die komplexen Anforderungen in der Komplettbearbeitung erfüllt. NILES-SIMMONS bietet frei konfigurierbare, teilespezifische Technologielösungen für Ihren Wettbewerbserfolg. Fachspezifisches Know-how und langjährige Erfahrung sind die Grundlagen für Ihre zugeschnittene Lösung.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Effiziente Komplettbearbeitung rotationssymetrischer Werkstücke bis zu 9.500mm und max. 1.500mm Umlaufdurchmesser
• Variables Mehrschlittenkonzept für Technologiekombinationen (Drehen, Fräsen, Bohren, Verzahnen, Schleifen, Stoßen, Drehfräsen...) mit unabhängigen Bearbeitungseinheiten
• Innovatives Antriebskonzept elektronischer Direktantrieb oder verschiedene Getriebeversionen
• Untersupport mit automatischem Werkzeugwechsel
• Vielfältige Zusatzkomponenten wie z.B. einwechselbare NC-Achsen und NC-Bohrköpfe 
• Eingabe- und Bedienungsmasken für technologiespezifische Bedien- und Programmieroberflächen
• CAM Pakete Maschinen Simulation, Antikollisionssystem (PCS®)
• eigens entwickeltes Condition Monitoring System (ironMIND®)
• Außerordentliche Dauergenauigkei, langlebige Baugruppen und Maschinenkomponenten, direkte Messsysteme in allen Achsen
• Modulares Baukastenprinzip vielfältige Konfigurations- und Kombinationsmöglichkeiten
• Modular erweiterbares Werkzeugmagazin konfiguriert nach prozessabhängigen Lösungen, hauptzeitparallele Beladung durch unabhängige Magazine
• Prozessabhängiges Werkzeugmanagement
• Bedien- und Servicefreundlichkeit ergonomisches Maschinendesign, separater Servicegang, niedriger Maschineneinstieg
• Maschineneinbindung in Beladesysteme und Fertigungslinien
• Messysteme: Werkstück-, Werkzeug-, Inprozess-messen