Doppelspindel-Bearbeitungszentren DSP

Für komplexere Aufgaben ist mit WEMA SU eine Universalschleifmaschine zur 3-Seiten- Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- und Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- und Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu wichtigen Wettbewerbsvorteilen. Deshalb erlaubt es unsere Technik, selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf Ihre ganz spezifischen Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden.

Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen - Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)

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Für #Zylinder #Kegel #Polygone #Gewinde #Exzenter #Nuten und vieles mehr

Mit der Baureihe WOTAN® S3A vervollständigt die WEMA Glauchau ihr Angebot für die Realisierung aller Schleif aufgaben durch eine kompakte Außenrundschleifmaschine. Dank ihres intelligenten Maschinenkonzeptes und der kleinen Bauform eignet sie sich besonders für die kostenoptimierte Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke. Die Spitzenhöhe der Maschine beträgt bei Verwendung einer Lünette 225 mm bzw. für selbsttragende Bauteile ohne Lünettenunterstützung 275 mm. Je nach Bearbeitungsaufgabe können Sie zwischen 1.000 mm oder 1.600 mm Spitzenweite wählen. Beim Werkstückgewicht steht unsere aktuell kleinste Maschine unseren großen Maschinen in nichts nach ein massives und sehr steifes Maschinenbett erlaubt problemlos Werkstückgewichte bis 600kg.Durch unser modulares Konzept kann jede Maschine für ihre zukünftigen Schleif-aufgaben optimiert werden und stellt so eine optimale Kombination aus Flexibilität und Wirtschaftlichkeit dar.

Fakten
- schwere Teile bis 1.500 kg, mit Außen-Ø600mm und 2.700mm Länge
- Schleifscheiben-Ø 500, 600 und 750 mm
- Schleifscheibenbreiten bis 250 mm
- typische Werkstücke sind Eisenbahnachsen, Walzen, Rohre und Wellen Optionen
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (Ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (Ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)
- bis hin zu hydrodynamischen und hydrostatischen Führungen
- Wälz- und hydrostatisch gelagerte Schleifspindeln
- Stehende und rotierende Abrichter
- mit und ohne Rundtisch
- Innenschleifen mit Innenschleifspindeln möglich

WEMA SI löst einfache oder komplexe Innenschleifaufgaben schnell und effizient. Ein mehrfach besetzbarer Werkzeug- und ein Werkstückspindelstock werden auf bis zu sechs Achsen auf 0,1 uem genau geführt. Wie all unsere Maschinen ist SI skalierbar und wird für höchste Bearbeitungseffizienz durch spezifische Bestückung an Ihre Aufgaben angepasst. Weil Zeit immer eine Rolle spielt, setzen wir konsequent auf optimierte Abläufe: Unsere leistungsfähigen Antriebe sorgen für schnelle Verfügbarkeit, zusätzliche Arbeits- und Periphermodule reduzieren kostenintensive Nebenzeiten. Sie profitieren davon durch kurze Zykluszeiten, höhere Durchsätze und zufriedenere Kunden.

Fakten
- erhältlich in 4 verschiedenen Baureihen (S2I, S3I, S6I, S10I)
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Innenzylinder/ -kegel, Innenpolygone, Innengewinde und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse)
- hohe Steifigkeit durch Einsatz von Guss-Betten / Hydropol-Betten Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- Außen- und Planbearbeitung möglich
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-, In- und Post-Prozess Messsysteme

Universalschleifen Für komplexere Aufgaben ist mit WEMA SU eine Universalschleifmaschine zur 3-Seiten- Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- und Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- und Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu wichtigen Wettbewerbsvorteilen. Deshalb erlaubt es unsere Technik, selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf Ihre ganz spezifischen Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden.

Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr - bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)

Universalschleifmaschine Für komplexere Aufgaben ist mit WEMA SU eine Universalschleifmaschine zur 3-Seiten- Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- und Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- und Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu wichtigen Wettbewerbsvorteilen. Deshalb erlaubt es unsere Technik, selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf Ihre ganz spezifischen Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden.

Fakten
- 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
- bis zu 3 Schwenkachsen
- Bearbeitung von Futter- und wellenförmigen Teilen (lünettengeführt)
- Zylinder, Kegel, Polygone, Gewinde, Exzenter, Nuten und vieles mehr
- bis zu 4 einsetzbare Innenschleifwerkzeuge (fest auf B2-Achse) und 4 Außenschleifwerkzeuge (fest auf B3-Achse)
- Außenschleifscheiben mit maximal 600mm Durchmesser Optionen
- Revolverspindelstock mit bis zu 4 Innenschleifspindeln
- feststehende Außenschleifeinheit mit einer Schleifscheibe (30°, 45° oder 90° zur Werkstückachse) oder Revolver mit bis zu 4 Schleifscheiben
- Werkstückspindelstock mit B-Achse
- hydrostatische Werkstückspindel
- Taster zur Nullpunktmessung
- feststehende und/ oder angetriebene Abrichtwerkzeuge
- Werkzeugwechselsystem
- Prä-Prozess-Messung (Lage des Teils erkennen und Nullpunkt setzen)
- In-Prozess-Messung (ø während des Schleifens messen und Regeln)
- Post-Prozess-Messung (ø ermitteln, Abstände prüfen, neuen Nullpunkt setzen usw.)