Die vertikalen Drehzentren der RQX-Baureihe von NILES-SIMMONS (eine Marke der NSH Gruppe) mit ein oder zwei Stößelsupporten, die mit automatischem Werkzeugwechsel ausgerüstet sind, bearbeiten hauptsächlich geschmiedete Rohlinge von Eisenbahnrädern. Dabei werden die Maschinen in der Regel in automatische Fertigungslinien integriert und mittels schweren Portalrobotern beladen. Mit der kompletten Neuentwicklung der Vertikalmaschine RQQ zum vertikalen Bearbeitungszentrum RQMC wurden neue Wege in der Antriebstechnik beschritten. Erstmalig wurde der von Siemens neu entwickelte Radial-Segment-Motor Simotics T-1FW68 im Werkzeugmaschinenbau für einen getriebelosen Hauptantrieb mit Drehmomenten bis 33kNm eingesetzt. Mit der Integration einer 36kW / 5000min-1 Dreh-Frässpindel mit HSK100-Aufnahme welche mit einer stufenlos schwenk- und klemmbaren B-Achse mit absoluten direkten Messsystemen ausgerüstet ist, entstand ein multifunktionales, vertikales Bearbeitungszentrum. Auf Basis der modularen, auf hohe Schnittkräfte bei gleichzeitig hoher Genauigkeit ausgelegten Konstruktion der RQ-Baureihe können nicht nur Eisenbahnräder verschiedenster Ausführungen komplett, sondern auch ringförmige, schwer zerspanbare Werkstücke aus der Luftfahrt- und Lagerindustrie wirtschaftlich bearbeitet werden. Automatische Werkzeug- und Werkstückvermessung sowie verschiedene Prozessüberwachungssysteme sichern eine bedienerlose Fertigung. Mit der Siemens SINUMERIK Steuerung und Integrate for Production stehen Softwaretools für eine Vernetzung der Anlagen innerhalb eines Produktionssystems zur Verfügung. NILES-SIMMONS integriert und komplettiert den in Komponenten gelieferten Radial-Segment-Motor mit einer speziellen Lagerung und hochauflösendem Messsystem zu einem kompletten Planscheibenantrieb mit bis zu 33 kNm verfügbarem Drehmoment bei maximalen Drehzahlen von 400 min-1. Ein interner Kühlkreislauf sichert Temperaturstabilität und damit eine hohe Genauigkeit. Temperatur- und Schwingungssensoren überwachen den Betriebszustand des kompletten Planscheibenantriebes.

Die Highlights der RQX- Baureihe:

• von der Vertikaldrehmaschine bis zum vertikalen Bearbeitungszentrum
• von der Schwerzerspanung bis zur Genauigkeitsbearbeitung (Schruppen und Schlichten in einer Maschine)
• wartungsfreier, getriebeloser Direktantrieb mit höchster Dynamik
• C10 / HSK100 Werkzeugaufnahmen mit höchster Einzugskraft und damit hoher Steifigkeit für hohe Standzeiten - großdimensionierte Stößelquerschnitte mit kurzem Kraftfluss
• Antriebskonfiguration der Planscheibe entsprechend der technologischen Aufgabenstellung komfortables Bedienkonzept auf der Grundlage von SINUMERIK Operate mit 15" TFT-Touch Panel
• NILES-HMI mit zugeschnittenen Softwaretools und integrierter DNC-Funktionalität
• Prozessüberwachung
• Kühlschmierstoff optional bis 120 bar sorgt für hohe Standzeiten der Schneidplatten
• Spanfutter mit Schnellbackenwechsel
• integriertes Werkzeug und Werkstückmessen
• vorbereitet für vollautomatische Be- und Entladung
• geringer Wartungsaufwand
• Komplettbearbeitung (RMC/RQMC)
• Erweiterbares Werkzeugmagazin