OTEC Präzisionsfinish

Mit der SF-PLS (Prisma Loading System) treffen bewährte OTEC Streamfinish-Prozesse auf smarte Automation. Lediglich die Bearbeitungsaufgabe, wie Schneidkantenverrundung, Spankammerpolitur oder Beschichtungsglätten muss ausgewählt werden. Danach übernimmt die Maschine automatisch für jedes Werkzeug die Prozessparameter-Auswahl. Die eingesetzten Prismapaletten ermöglichen schnelles Be-und Entladen von Werkzeugen, unabhängig von Durchmesser und Länge der Bauteile.

Flexibilität
? Beladung der Maschine mit ungeordneten, durchmesserunabhängigen Werkzeugchargen
? Vollautomatische Werkstückentnahme und -rückführung
? Für verschiedene Werkzeugparameter wie Werkzeuglängen und -durchmesser
? Einfache Programmierung für unterschiedliche Chargengrößen wie Groß- und Kleinserien oder Nachschleifchargen

Neuheiten
? Streamfinish-Prozesse: Kurze, programmierbare Prozesse mit Zeiten von nur 30-180 Sekunden
? Automatisierte Beladeeinheit: Automatische Erkennung der Durchmesser von 3-20 mm und einer Länge von bis zu 220 mm
? 2-Finger-Greifsystem: Für Schaftdurchmesser von 3-20 mm ohne jedes Umrüsten
? Smarte Software: Wahlweise Flex- oder Jobbetrieb mit automatisierter, vordefinierter oder individueller Parameterauswahl
? Komfort-Beladung: Kapazität von 360 Werkzeugen auf 18 Paletten à 20 Werkzeuge, dadurch autarke Laufzeiten von 5,5 h bei 30 Sek. Prozesszeit und bis zu 20 h bei 180 Sek. Prozesszeit

Schleppfinishmaschine für die Bearbeitung von Werkzeugen Bei der Schleppschleiftechnik werden hochwertige Werkstücke in Schleppschleifmaschinen aufgespannt und führen dabei eine planetenförmige Bewegung in einem Gleitschleifmedium durch. Hier hat OTEC besondere Techniken entwickelt, die es ermöglichen verschiedenste Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Mit Hilfe des 2-motorigen Antriebs z.B. ist es möglich Werkstücke, u.a. die Schneidkante von Hartmetallbohrern, gleichmäßig zu verrunden und so eine deutlich höhere Standzeit zu erzielen. Durch eine Schrägstellung der Halter kann die Qualität von stirnseitigen Polituren, beispielsweise bei Umformwerkzeugen, erheblich verbessert werden. Schleppschleifmaschinen von OTEC werden für die Nass- sowie für die Trockenbearbeitung hergestellt. Die Schleppschleiftechnik findet besondere Anwendung in: Werkzeugindustrie (z.B. zum Verrunden Schneidkanten, Hochglanzpolieren der Spannut von Hartmetallwerkzeugen) Umformwerkzeuge (Glätten)

Die Tellerfliehkraftmaschinen der Serie CF kommen überall dort zum Einsatz, wo es um perfekte und schnelle Oberflächenbearbeitung von verschiedensten Werkstücken geht, z.B. Feinschneide-, Dreh-, Fräs- und Stanzteile, Schmuck etc. Modular aufgebaute Tellerfliehkraftmaschinen sind in der Standausführung mit 1-4 Arbeitsbehältern erhältlich. Alle Bedienelemente sind von vorne zugänglich und übersichtlich angeordnet. Langjährige Erfahrungen sind in diese Maschinen eingeflossen und machen sie darum bei den Kunden sehr beliebt. Drehzahl, Bearbeitungszeit, Wasser-Compound-Konzentration, Spülzyklen und alle anderen wichtigen Prozessparameter können über eine einfache Menüführung mittels Siemens Touch-Screen-Steuerung eingestellt und zahlreiche unterschiedliche Bearbeitungsprogramme gespeichert werden. Entgraten, Glätten, Schleifen und Polieren ? das komplette Programm mit nur einer Maschine.

Die innovative OTEC Kombination aus Electrofinish- und etablierter Gleitschleif-Technologie liefert Hochglanz-Perfektion für Werkstücke mit komplexen Geometrien aus den verschiedensten Branchen. Ein maximaler Glanz bis in den kleinsten Winkel und eine Oberflächenpolitur ohne Mikrokratzer ist damit auch für große Teile möglich. Prozesssicher, präzise und effizient setzt diese Technologie neue Maßstäbe an Oberflächenqualität und Wirtschaftlichkeit.

Die SF PULSFINISH mit dem neu entwickelten Pulsantrieb wurde speziell auf das Anforderungsprofil von Linienfertigungen in der Automobilindustrie oder der modernen Werkzeugindustrie ausgelegt. Mit dem PULSFINISH können die extremen Anforderungen in der Großserienfertigung nach Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Bearbeitungsqualität zuverlässig erfüllt werden. So ist es beispielsweise möglich zu Entgraten, zu Verrunden und zu Glätten von z. B. Rpk 0,2 µm auf Rpk 0,1µm in weniger als einer Minute und in einem Arbeitsgang. Die Konturen des Werkstückes bleiben dabei sehr gut erhalten.

Die Technologie SF, auch Streamfinish genannt, begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Es kann gezielter und schneller abgetragen werden als bei jeder anderen Oberflächenbearbeitungsmaschine. Die Maschine erfüllt ein breites Bearbeitungsspektrum vom Entgraten bis Hochglanzpolieren, Glätten und Polieren, sowie Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen. Die SF wurde speziell für die Anwendungen entwickelt, für die es bisher keine befriedigenden Verfahren gab bzw. höchste Oberflächenqualitäten bis in die kleinste Geometrie hinein gefordert sind. Sie ermöglicht sehr kurze Bearbeitungszeiten sowie eine einfache Automatisierung bei einer gleichzeitig hohen Prozesssicherheit. Durch die teilweise sehr großen Bearbeitungskräfte wird es möglich, selbst in kleinen Rillen oder Nuten hochfeine Oberflächen mit Rautiefen von Ra < 0,05 ?m zu erreichen.

Hier ist ein abrasiver Schleifwerkstoff in Keramik gebunden. Eigenschaften: hohe Dichte, harter Grundwerkstoff. Einsatzgebiet: vorwiegend zum Schleifen von Stahllegierungen

Hier ist ein abrasiver Schleifwerkstoff in Polyesterharz gebunden. Eigenschaften: niedrige Dichte, weicher Grundwerkstoff. Einsatzgebiet: vorwiegend zum Schleifen und Feinschleifen von Buntmetallen.