Die AM250 verfügt über eine Vakuumkammer für die Niederdruckentladung und anschließende Ladung mit hochreinem Argon. Dadurch entsteht die reine Atmosphäre, die Voraussetzung für Fertigungsprozesse mit reaktiven Werkstoffen, wie beispielsweise Titan, ist, bei denen der Sauerstoffgehalt auf ein Mindestmaß reduziert werden muss. Die komplett versiegelte und verschweißte Vakuumkammer ist Garant für einen geringeren Gasverbrauch und die Robustheit der Anlage. Auch nicht-reaktive Werkstoffe können unter Stickstoffgas in der Anlage verarbeitet werden.
Die AM250 verfügt über ein externes Metallpulvermagazin mit Ventilsicherung, das eine Materialbeschickung während des Verarbeitungsprozesses ermöglicht. Mithilfe der universellen Hubvorrichtung kann das Magazin abgenommen werden, um es zu reinigen oder gegen ein zweites Magazin auszutauschen. Die Pulverüberlaufbehälter befinden sich außerhalb der Kammer. Sie verfügen über Sperrventile, sodass nicht verbrauchte Werkstoffe gesiebt und dem Prozess während des Betriebs der Anlage wieder zugeführt werden können. Dank des sicheren Filterwechselsystems und im System integrierten Pulverhandlings mittels Handschuheingriffen beschränkt sich der Bedienerkontakt mit Werkstoffen und Prozessemissionen auf ein Mindestmaß.
Mit dem bedienerfreundlichen Touchscreen und der robusten Bauweise wurde die AM250 speziell für die Anforderungen der Fertigungsindustrie entwickelt. Von der Serienproduktion von implantierbaren Geräten bis hin zu komplizierten Gitterstrukturen oder detaillierten Geometrien für die Luft- und Raumfahrt: die AM250 erfüllt in jeder Hinsicht die Anforderungen eines Produktionssystems. Unter Verwendung der optionalen Z-Achsenverlängerung können Bauteile bis zu einer maximalen Höhe von 360 mm hergestellt werden.
Die gesamte Datei- und Datenvorbereitung erfolgt offline im Büro. Das System kann zwar als streng kontrollierte Fertigungszelle eingesetzt werden, die Dateivorbereitungssoftware bietet erfahrenen Anwendern jedoch auch nützliche Tools für die Entwicklung individueller Prozesse.
AM250 – Vorteile und Merkmale
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Kürzere Durchlaufzeiten
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Kosteneinsparungen bei der Werkzeugherstellung
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Herstellung von Produkten mit komplexen Geometrien
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Ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte
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Hervorragende Z-Achsenfunktionen
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