RILE Roboter- u. Anlagentechnik
Produkte
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RILE Roboter- und Anlagentechnik GmbH
Sonstige Manipulatoren, Zuführ- und Sortiereinrichtungen
Standard Beladezelle für Gitterkörbe
| Traglast 70 kg | |
| Traglast 50 kg | |
| Traglast 80 kg | |
| ca. L 4600 mm x B 3600 mm x H 2600 mm | |
| ca. L 3000 mm x B 3600 mm x H 2600 mm | |
| 600 x 400 mm / L 500 x 300; Ø 350 mm | |
| max. ca. 35 kg |
| Traglast 70 kg | |
| Traglast 50 kg | |
| Traglast 80 kg | |
| ca. L 4600 mm x B 3600 mm x H 2600 mm | |
| ca. L 3000 mm x B 3600 mm x H 2600 mm | |
| 600 x 400 mm / L 500 x 300; Ø 350 mm | |
| max. ca. 35 kg |
BESONDERE MERKMALE:
- Maschinen können von vorne beladen werden
- Handling der Körbe und der Artikel innerhalb der Anlage (weniger Staplerverkehr)
- Weniger Bediener erforderlich / Bedienerlose Schichten
VORTEILE:
- Handling verschiedener Gitterkörbe
- Pufferspeicher für Gitterkörbe
- Ergonomischer Rüstplatz
- Geeignet für mittelgroße Boxen
- Optimierte Maschinenauslastung
- Höhere Produktivität
- Höhere Flexibilität
- Maschinen können von vorne beladen werden
- Handling der Körbe und der Artikel innerhalb der Anlage (weniger Staplerverkehr)
- Weniger Bediener erforderlich / Bedienerlose Schichten
VORTEILE:
- Handling verschiedener Gitterkörbe
- Pufferspeicher für Gitterkörbe
- Ergonomischer Rüstplatz
- Geeignet für mittelgroße Boxen
- Optimierte Maschinenauslastung
- Höhere Produktivität
- Höhere Flexibilität
Etagen-Paletten-Speicher
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Sonstiger Manipulator, Zuführ- und Sortiereinrichtung
RILE Roboter- und Anlagentechnik GmbH
Sonstige Manipulatoren, Zuführ- und Sortiereinrichtungen
Flexibles unabhängiges Puffersystem mit hoher Speicherkapazität für unterschiedlichste Werkstücke. Zuführung über Euro-Paletten (1200 x 800 mm) mit direkter Anbindung an die Automation.
Funktionsprinzip:
Der Speicher verfügt über mehrere übereinander angeordnete Ebenen, die mit zwei Hubeinheiten an den Stirnseiten verbunden sind. Die oberen Ebenen dienen dabei als Speicherplatz für die Roh- bzw. Fertigteilpaletten.
In der untersten Ebene befinden sich Beladungsplätze, in welchen die Paletten mit Rohteilen eingespeist, sowie die Fertigteilpaletten ausgeschleust werden. Dies geschieht nahezu taktzeitunabhänig. So wird der Speicher Be- und Entladen, ohne dass die Fertigung unterbrochen wird.
Auf der gegenüberliegenden Seite der Beladung bedient sich z.B. ein Roboter selbständig mit Rohteilen, und legt diese nach der Fertigung zurück in die Paletten. Sobald eine Palette abgearbeitet ist, wird diese automatisch in den Speicher zurückgeführt, und die nächste Rohteilpalette bereitgestellt.
Vorteile:
Das Be- und Entladen des Speichers ist nahezu unabhängig von der Fertigung möglich. Jederzeit können abgearbeitete Paletten entnommen, sowie neue eingeschleust werden. Platzsparender Aufbau des Speichers, da die Palettenplätze für Rohteil- und Fertigteilpaletten genutzt werden können. Automatische Teileerkennung über den Roboter, und Übermittlung an die Bearbeitungsmaschinen Ein mannloser Betrieb der gesamten Anlage über mehrere Tage möglich (Geisterschichten) Fertigung von Werkstückfamilien Eine modulare Erweiterung der Speicherkapazität für Paletten ist jederzeit gegeben. Die Erweiterung kann beidseitig in der Länge, als auch in der Höhe des Speichers erfolgen. Mehrere Roboter können durch ein Speichersystem mit Rohteilen versorgt werden Die Werkstücke werden auf Standard Euro-Paletten (1200 x 800 mm) dem Speicher zugeführt.
Einsatzbereiche:
Roboter- und Anlagenautomatisierung in der Teilebe- und Verarbeitung.
In der Serienfertigung von unterschiedlichen, artverwandten, oder gleichen Werkstücken.
Funktionsprinzip:
Der Speicher verfügt über mehrere übereinander angeordnete Ebenen, die mit zwei Hubeinheiten an den Stirnseiten verbunden sind. Die oberen Ebenen dienen dabei als Speicherplatz für die Roh- bzw. Fertigteilpaletten.
In der untersten Ebene befinden sich Beladungsplätze, in welchen die Paletten mit Rohteilen eingespeist, sowie die Fertigteilpaletten ausgeschleust werden. Dies geschieht nahezu taktzeitunabhänig. So wird der Speicher Be- und Entladen, ohne dass die Fertigung unterbrochen wird.
Auf der gegenüberliegenden Seite der Beladung bedient sich z.B. ein Roboter selbständig mit Rohteilen, und legt diese nach der Fertigung zurück in die Paletten. Sobald eine Palette abgearbeitet ist, wird diese automatisch in den Speicher zurückgeführt, und die nächste Rohteilpalette bereitgestellt.
Vorteile:
Das Be- und Entladen des Speichers ist nahezu unabhängig von der Fertigung möglich. Jederzeit können abgearbeitete Paletten entnommen, sowie neue eingeschleust werden. Platzsparender Aufbau des Speichers, da die Palettenplätze für Rohteil- und Fertigteilpaletten genutzt werden können. Automatische Teileerkennung über den Roboter, und Übermittlung an die Bearbeitungsmaschinen Ein mannloser Betrieb der gesamten Anlage über mehrere Tage möglich (Geisterschichten) Fertigung von Werkstückfamilien Eine modulare Erweiterung der Speicherkapazität für Paletten ist jederzeit gegeben. Die Erweiterung kann beidseitig in der Länge, als auch in der Höhe des Speichers erfolgen. Mehrere Roboter können durch ein Speichersystem mit Rohteilen versorgt werden Die Werkstücke werden auf Standard Euro-Paletten (1200 x 800 mm) dem Speicher zugeführt.
Einsatzbereiche:
Roboter- und Anlagenautomatisierung in der Teilebe- und Verarbeitung.
In der Serienfertigung von unterschiedlichen, artverwandten, oder gleichen Werkstücken.
