Die EXTRA-RV Bohrfutter überzeugen in Punkto Bedienerfreundlichkeit. Mit einer einzigen Handbewegung wird das Bohrfutter gespannt und verriegelt. Die Radialverriegelung verhindert das ungewollte Lösen des Werkzeuges im Rechts- und Linkslauf und ermöglicht die Schlagbohrfunktion. Somit sind diese Schnellspann-Bohrfutter prädestiniert für den Einsatz auf handgeführten Bohrmaschinen.
Durch die gewichtsreduzierte Bauweise sowie das einfache Handling sind die RÖHM EXTRA-RV Bohrfutter optimal für den Einsatz auf handgeführten Bohrmaschinen geeignet. Zusätzlich sind die Bohrfutter schlagbohrfest und somit universell einsetzbar.
Vorteile auf einen Blick
- Einfaches Spannen und Verriegeln mit einer Handbewegung für höchste Bedienerfreundlichkeit
- Radialverriegelung, um das ungewollte Lösen des Werkzeuges im Rechts- und Linkslauf zu verhindern
- Schlagbohrfest für universellen Einsatz
Schlüssellose Bohrfutter für Akku-Schrauber, Akku-Bohrmaschinen und Netzbohrmaschinen, mit Sechskant für Montage und Demontage auf der Maschinenspindel. Diese Bohrfutterserie ist speziell für die Erfordernisse beim Einsatz auf Akku-Bohrmaschinen, Akku-Schrauber und Netz-Bohrmaschinen ausgelegt. Für den Profi und den Heimwerker ist es die ideale Werkzeugaufnahme. Einteilige Ausführung ohne Haltering für Maschinen mit Spindelstop.
Technische Merkmale:
- Sehr ergonomisch, bedienungsfreundlich, mit Anfahrschutz ausgerüstet
- Gute Rundlauf-Genauigkeit
- Durchbohrte Ausführung für Rechts- und Linkslauf (für Sicherungsschraube M 5 oder M 6)
Universell einsetzbar
Die Zahnkranz-Bohrfutter sind die Allround Talente unter den Bohrfuttern. Sowohl auf stationären Ständerbohrmaschinen,
handgeführten Netzbohrmaschinen als auch auf Akkubohrmaschinen überzeugen die
Bohrfutter in jeglicher Hinsicht.
Die PRIMA Zahnkranz-Bohrfutter von RÖHM überzeugen durch ihre universelle Einsetzbarkeit. Sowohl auf stationären Ständerbohrmaschinen sowie Werkzeugmaschinen als auch auf handgeführten Netz- und Akkubohrmaschinen haben sich diese Bohrfutter jahrzehntelang bewährt. Durch die massive Bauweise und den Einsatz von Bohrfutterschlüsseln wird eine erhöhte Kraftübertragung erreicht.
Vorteile auf einen Blick
-Universell einsetzbar für den stationären Einsatz und auf handgeführten Bohrmaschinen
-Hohe Rundlaufgenauigkeit von bis zu 0,15 mm durch massive Bauweise
-Spannkrafterhöhung durch bewährtes Übersetzungsprinzip mittels Bohrfutterschlüssel
Perfekte Partner für die Produktion: Die Mitlaufenden Zentrierspitzen von Röhm
Der Spanntechnik-Spezialist Röhm präsentiert seine Mitlaufenden Zentrierspitzen, die mit Vielzahl von Produktvorteilen den Alltag in der Fertigung erleichtern: Sie helfen als perfekte Partner, wenn es um das Gegenspannen von Werkstücken auf Dreh- und Schleifmaschinen geht.
Seit den 1950er Jahren fertigt Röhm Zentrierspitzen und perfektionierte sie in den vergangenen Jahrzehnten. ?Unsere Zentrierspitzen bieten ein Höchstmaß an Ausgereiftheit ? und das merkt man im täglichen Einsatz. Das bestätigen uns die Anwender immer wieder?, so Fabian Neumaier, der zuständige Produktmanager. Spritzwasserrillen und eng tolerierte Lagersitze sorgen für eine extrem lange Lebensdauer. Weniger Platzbedarf bei gleichbleibenden Radial- und Axialbelastungen verspricht die schlanke Gehäuseform.
Natürlich denkt man bei Röhm an die langfristige Kundenzufriedenheit: Durch eine neuartige Schmierung ist die Wärmeentwicklung der Lager weitaus geringer - Prüfstandversuche bestätigen das. Dank des besseren Schmiereffektes erhöht sich die Betriebsdauer der Wälzlager. Die Spitzen sind 3-fach gelagert und gewährleisten eine hohe Rundlaufgenauigkeit und Stabilität.
Für höchste Präzision sorgt die maximale Rundlaufabweichung von 0,005 mm. Die Genauigkeitsausführung bietet gar eine Rundlaufabweichung von 0,003 mm. Für höchste Lebensdauer und Verschleißfestigkeit sorgt der Hartmetalleinsatz. Röhm-typisch ist der Körper gehärtet und geschliffen.
Ein Highlight sind die Mitlaufenden Zentrierspitzen mit abgesetzter Spitze. Sie sind besonders zur Bearbeitung von tiefer liegenden Zentren oder Werkstücken mit Störkontur geeignet und bieten mehr Platz im Bearbeitungsraum der Maschine.
Die Laufspitze ist beliebig nachschleifbar. Die Zentrierspitzen sind auch für hohe Drehzahlen geeignet, kraftvoll, extrem belastbar und äußerst langlebig. Und dazu absolute Bestnoten bei der Bearbeitungspräzision ? Mitlaufende Zentrierspitzen ? made by Röhm.
Noch nie war die variable Bearbeitung von Drehteilen so leicht wie jetzt. Möglich macht es das Duro-M, das neu überarbeitete Drehfutter mit Spiralring, innovativer Linsengeometrie und optimierter Kraftübersetzung von Röhm.
RÖHM bietet seine Neuheit je nach Futtertyp standardmäßig in den Durchmessern von ø74 bis ø1250 an, weitere Größen sind auf Anfrage möglich.
Keine Limits gibt es bei der Backenanzahl: Röhm liefert seine neue Drehfutter-Generation in der gesamten Bandbreite mit zwei, drei, vier oder sechs Backen. So lassen sich auch besonders dünnwandige Werkstücke perfekt spannen und bearbeiten.
Die RÖHM Keilstangenfutter mit Backenschnellwechselsystem überzeugen in zweifacher Hinsicht. Zum einen ist das Wenden, Austauschen und Versetzen der Backen dank Schnellwechselsystem binnen weniger Sekunden möglich. Zum anderen überzeugt das Keilstangensystem durch sehr hohe Spannkräfte und eine Genauigkeit, die doppelt so groß ist wie in DIN 6386 vorgeschrieben. Ermöglicht wird dies durch große und gerade Kraftübertragungsflächen zwischen Keilstangen- und Backenverzahnung.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Höchste Spannkräfte durch direkte Kraftübertragung über das Keilstangensystem
- Höchste Rund- und Planlauftoleranz
- Hohe Bedienerfreundlichkeit durch Backenschnellwechselsystem
DURO-T Keilstangenfutter werden in Bereichen erfolgreich eingesetzt, die extrem hohe Spannkräfte, eine hohe Rundlaufgenauigkeit und verläßliche Dauer-Wiederholgenauigkeit erfordern. Für Drehmaschinen. In Verbindung mit einer Grundplatte stationärer Einsatz auf Fräsmaschinen, Teilapparate und Bearbeitungszentren.
Die Backen lassen sich schnell und einfach wenden, austauschen oder über den ganzen Spannbereich versetzen.
Die Genauigkeit der Backen bleibt erhalten, wenn diese nur auf dem gleichen Futter eingesetzt und Grund- und Aufsatzbacken, für wiederkehrende Arbeiten, verschraubt aufbewahrt werden. Es empfiehlt sich deshalb, mehrere Backeneinheiten am Lager zu halten.
Das Duro-A RC ist ein Dreibackenfutter mit Durchgang und Backenschnellwechselsystem, das automatisch, d.h. hydraulisch von einer CNC-Maschine, gespannt werden kann.
RC steht für Rapid Change - Schnellwechsel, A für automatisch.
Es wird überwiegend zur spanenden Drehbearbeitung von zylindrischen und scheibenförmigen Rohteilen mit häufig wechselnden Teilegeometrien
eingesetzt.
Es punktet gegenüber vergleichbaren Produkten durch einen sehr schnellen Backenwechsel, kurze Zykluszeiten und hohe Drehzahlen und ist damit speziell für den flexiblen Einsatz in der automatisierten Fertigung geeignet. Für maximale Kompatibilität ist die Backenschnittstelle geradeverzahnt.
Das Duro-A RC bietet durch seine Langlebigkeit, eine Gewährleistung von 36 Monaten und einen günstigen Kaufpreis, eine sehr gute
"total cost of ownership".
Das Duro-A ist ein Dreibackenfutter mit Durchgang, das automatisch, d.h. hydraulisch von einer CNC-Maschine, betätigt werden kann. Es wird
überwiegend zur spanenden Drehbearbeitung von zylindrischen und scheibenförmigen Rohteilen eingesetzt.
Es punktet gegenüber vergleichbaren Produkten durch hohe Drehzahlen,
hohe Spannkräfte sowie eine geringe Störkontur und ist damit speziell für den effizienten Einsatz in der automatisierten Fertigung geeignet.
Das Duro-A bietet durch seine Langlebigkeit, eine Gewährleistung von 36 Monaten und einen günstigen Kaufpreis eine sehr gute "total cost of
ownership".
Gegründet 1909 begann RÖHM ab 1950 mit der sukzessiven Erweiterung des Produktprogramms um den Bereich Kraftspanntechnik. Die jahrzehntelange Erfahrung und Wissen um die Kraftspannfutter machen die heutigen RÖHM Kraftspannfutter so erfolgreich. Besonders bei der Bearbeitung von Stangenmaterial zeichnen sich diese nicht nur durch hohe Flexibilität aufgrund des großen Durchgangs aus, sondern auch durch lange Lebensdauer, höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit.
Die RÖHM Kraftspannfutter mit Durchgang werden erfolgreich sowohl in der Stangen- und Rohrbearbeitung als auch in der Bearbeitung flanschartiger Werkstücke eingesetzt. Das bewährte Keilhakensystem ermöglicht höchste Spannkräfte bei gleichzeitig höchster Spanngenauigkeit. Die dazu beitragende Steifigkeit der Kraftspannfutter wird durch eine stabile Futterkonstruktion erreicht.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Großer Durchgang optimal für die Stangenbearbeitung
- Bewährte Kraftspannfutter mit langer Lebensdauer
- Keilhakensystem für hohe Belastbarkeit und Spanngenauigkeit
Gutes noch besser zu machen, das ist die Maxime der Röhm-Ingenieure und Techniker. So verwundert es nicht, dass sich die Spanntechnik-Spezialisten nun darangemacht haben, die besten Eigenschaften aus 3- und 2-Backenfutter zu kombinieren, um damit für noch mehr Flexibilität in der Bearbeitung zu sorgen.
So deckt das sogenannte 3/2-Backenfutter die unterschiedlichsten Kundenanforderungen ab: Durch das 3/2-Prinzip können sowohl runde als auch quadratische oder rechteckige Werkstücke sicher gespannt und bearbeitet werden.
Stephan Linder, Leiter Konstruktion am Standort Dillingen: ?Wir haben sozusagen aus zwei Spannfuttern eins gemacht. Und dank des Keilstangensystems, das sich über Jahrzehnte bewährt hat, sind problemlos hohe Spannkräfte und Rundlaufgenauigkeiten sowie eine verlässliche Dauer-Wiederholgenauigkeit gegeben.?
Die Backen lassen sich binnen weniger Sekunden schnell und einfach wenden, austauschen oder über den gesamten Spannbereich versetzen ? dank des Röhm-Backenschnellwechselsystems.
Das Keilstangensystem überzeugt durch sehr hohe Spannkräfte und Genauigkeit. Dies kann dank großen und geraden Kraftübertragungsflächen zwischen Keilstangen- und Backenverzahnung geschehen. Die Einbauteile sind gehärtet, das sorgt für höchste Genauigkeit auch bei extremer Belastung.
Das 3/2-Backenfutter wird u. a. erfolgreich bei führenden Unternehmen der Medizintechnik eingesetzt. Konkret werden beispielsweise Komponenten für Knie- oder Hüftgelenksimplantate bearbeitet.
Durch das 3/2-Prinzip können sowohl runde als auch quadratische oder rechteckige Werkstücke sicher gespannt und bearbeitet werden.
Die RÖHM Kraftspannfutter mit Durchgang werden erfolgreich sowohl in der Stangen- und Rohrbearbeitung als auch in der Bearbeitung flanschartiger Werkstücke eingesetzt. Das bewährte Keilhakensystem ermöglicht höchste Spannkräfte bei gleichzeitig höchster Spanngenauigkeit. Die dazu beitragende Steifigkeit der Kraftspannfutter wird durch eine stabile Futterkonstruktion erreicht.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Großer Durchgang optimal für die Stangenbearbeitung
- Bewährte Kraftspannfutter mit langer Lebensdauer
- Keilhakensystem für hohe Belastbarkeit und Spanngenauigkeit
Standardfutter zur Verwendung auf modernen Drehmaschinen. Ein großer Durchgang erlaubt sowohl Stangen- und Rohrbearbeitung
als auch die Bearbeitung flanschartiger Werkstücke. Die Kraftübersetzung erfolgt über das bewährte Keilhakensystem.
Als durchgängig modulares System ist es möglich, die einzelnen Komponenten wie CAPTIS Spannzangenfutter, CAPTIS Spannzange und ABSIS-C Spanndornje nach Einsatz zu kombinieren.
Spannzangenwechsel
Schneller und einfacher Spannzangenwechsel in 15 Sekunden reduziert die Rüstzeiten.
Wechsel Spannzange und Spanndorn
Innovative und zum Patent angemeldete Schnellwechselfunktion für schnelles Umrüsten von Außen- auf
Innenspannung in weniger als 1 Minute.
Das neue und modular aufgebaute CAPTIS Spannsystem überzeugt sowohl im rotierenden Einsatz in Drehmaschinen sowie im stationären Einsatz in Bohr-, Fräs- und Bearbeitungszentren und Messmaschinen. In weniger als 1 Minute kann durch die innovative und zum Patent angemeldete Schnellwechselfunktion von Außen- auf Innenspannung umgerüstet werden. Die umfassende Spannung ermöglicht präzise Rundlauf- und Wiederholgenauigkeiten von 0,005 mm ohne das Werkstück zu verformen.
Vorteile auf einen Blick
- Höchste Flexibilität durch modulares Baukastensystem
- Präzise Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm
- Kompakte und gewichtsreduzierte Bauweise für einen vergrößerten Arbeitsraum
EINSATZBEREICH
Der RVM ist für die moderne 5-Achsbearbeitung konzipiert. Ausgestattet mit einem Backenschnellwechselsystem, um Rüstzeiten zu verkürzen. Das offene Design lässt sich einfach reinigen und verhindert Späneansammlungen.
AUSFÜHRUNG
Azentrisch spannend, mit einer festen und einer beweglichen Backe.
VORTEILE
Backenschnellwechselsystem (Backenwechsel innerhalb von Sekunden)
Spannzentrum auf der Grundschiene frei positionierbar
Gute Zugänglichkeit für die Bearbeitungswerkzeuge
Vielseitige Befestigungsmöglichkeiten
BEFESTIGUNGSMÖGLICHKEITEN
- mit Schrauben durch die Grundschiene (Ausrichtung über Passnutensteine möglich)
- über Nullpunktspannsystem (für EasyLock Ø25/M12)
- mittels Spannpratzen an der Schienenaußenkontur (Ausrichtung
über Passnutensteine möglich). Schienenlängen passend für
Nullpunktspannsysteme mit Trägerplatte 350x350mm.
LIEFERUMFANG:
- Spanner, Innensechskantaufnahme für 1/2?, Betriebsanleitung,
ohne Stufenbacken, ohne Befestigungsschlüssel
Ohne zusätzliche Unterbauten oder Sonderbacken spannt der Zentrischspanner das Werkstück sicher - und das bei einer minimalen Störkontur, wie bei der 5-Achs-Spannung üblich. Die besonderen Merkmale des RZM sind relativ hoch angesetzte Spannbacken, eine oben, nahe den Spannbacken liegende Spindel, die lange Backenführung und eine kompakte Bauweise, um so wenige Störkonturen wie nur möglich zu bilden. Die charakteristische Höhe des Schraubstocks von 195mm deckt die meisten Störkreisabmessungen von Bearbeitungsspindeln ab. Das ideale Führungsverhältnis geht hervor aus der patentrechtlich geschützten Führung der Backen. Bei dieser innovativen Anordnung wird der erste Backen außen und der zweite Backen innen am Grundkörper geführt. Durch diese teleskopähnliche Ausführung kann eine lange Backenführungslänge realisiert werden. Der RZM weist im vollständig geöffneten Zustand kaum Störkonturen auf und durch die ineinander fahrenden Backen ist ein Schließen des Schraubstocks bis auf Null möglich
Universell einsetzbar und vielfach bewährt
Der RÖHM Maschinenschraubstock ist für den
universellen Einsatz auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren
bestens geeignet. Die Grundfläche ist
mit Nuten ausgestattet, um eine genaue Fixierung auf
dem Maschinentisch gewährleisten zu können.
Die RÖHM Maschinenschraubstöcke sind für den universellen Einsatz auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren bestens geeignet und überzeugen mit hoher Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Über das Bolzensystem kann der Spannbereich einfach und schnell verstellt werden und die präzise Backenführung ermöglicht eine hohe Genauigkeit.
Vorteile auf einen Blick
-Universell einsetzbar und vielfach bewährt für zahlreiche
Bearbeitungsverfahren
-Hohe Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Genauigkeit
-Schnelle und einfache Verstellung des Spannbereichs durch Bolzensystem
Die NC-Kompakt-Spanner von RÖHM eignen sich hervorragend für die Einzel- und Serienfertigung. Unterschiedliche Bauarten und Baulängen ermöglichen die optimale Anpassung an Arbeitsraum, Werkstück und Bearbeitungsaufgabe.
Die NC-Kompakt-Spanner sind besonders für den Einsatz auf Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und ideal für die 5-Seiten-Bearbeitung geeignet. Diese Premiumschraubstöcke überzeugen durch stabile und kompakte Bauweise für höchste Spanngenauigkeit und beste Werkstückzugänglichkeit.
Durch einfaches Drehen der Spannkraftvoreinstellung können bis zu 60 kN Spannkraft erreicht werden.
Bei verformungsempfindlichen Werkstücken kann die Kraftverstärkung deaktiviert werden.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Großer Spannbereich und punktgenaue Positionierung durch feste Spannbacke
- Verformungsstabile und kompakte Bauweise für höchste Spanngenauigkeit
- Konstante Spannkraft und höchste Wiederholspanngenauigkeit von 0,01 mm
NC-Kompaktspanner RKE mit Stufenbacken
Besonders geeignet für den Einsatz auf Bearbeitungszentren.
Grundseitig aufspannbar.
Größe 92 - Spannsystem mechanisch-hydraulisch mit Kraftübersetzer, manuell betätigt.
Größe 125, 160 und 200 - Spannsystem mechanisch-mechanisch mit Kraftübersetzer, manuell betätigt.
Technische Merkmale
- Grundkörper aus Stahl
- Alle Führungen sind gehärtet und geschliffen
- Langer Spannschieber mit Quernuten, allseitig gehärtet, Funktionsflächen geschliffen
- Antriebsspindel mit Spannkraftvoreinstellung
- Spannfläche für Spannpratzen
Kundenvorteile
- Mit beidseitig angebrachten Schmiernippeln können alle dem Verschleiß unterliegenden Führungen und das Spindelgewinde geschmiert werden
- Stabiler Späneschutz verhindert das Eindringen von Spänen in den Innenraum des Körpers
Die verschiedenartigen Einsatzgebiete der Hülsenspanndorne bedingen ein variationsreiches Programm, welches von manuell- oder kraftbetätigten Ausführungen bis hin zu Ausführungen mit und
ohne Axialanzug reichen. Die zentrische und umfassende Innenspannung der Hülsenspanndorne
überzeugt besonders bei sehr kleinen Spanndurchmessern und bei geringen Bauhöhen.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Stabile Spannung des Werkstückes durch Axialanzug gegen Werkstückanschlag
- Geringes Gewicht und reduzierte Bauhöhe durch kompakte Bauweise
- Hohe Rund-, Planlauf- und Wiederholgenauigkeit
Für kleine Spanndurchmesser und geringe Bauhöhen: Die Hülsenspanndorne MZE von Röhm
Der Spann- und Greiftechnikspezialist Röhm liefert Lösungen für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. Wenn es darum geht, leichte Dreh-, Schleif- und Messarbeiten durchzuführen, sind die Hülsenspanndorne MZE die erste Wahl. Bei Werkstücken mit kleinen Spanndurchmessern und geringen Bauhöhen spielen sie ihre Stärken optimal aus.
Neben den für alle Spanndorne gültigen Eigenschaften wie die zentrische und umfassende Innenspannung bietet der MZE insbesondere hohe Rundlauf- und Wiederholgenauigkeiten innerhalb 0,01 mm. Erreicht wird das dank der doppelseitig geschlitzten Spannhülse.
Für schnelles Umrüsten sorgt der werkzeuglose Schnellwechsel der Spannhülse. Mit einem Spannbereich von 8 bis 230 mm eignet sich das System sowohl für Werkstücke mit geringer wie auch mit großer Spannlänge. Das geringe Gewicht und die reduzierte Bauhöhe runden das Gesamtpaket perfekt ab.
Um für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben gerüstet zu sein, bieten sich die Sortimente im Holzkasten an. Damit lassen sich verschiedene Spanndurchmesser bearbeiten.
- Segmenthülse mit innovativem Vulkanisat für große Dehnung, höchste Lebensdauer und
Vibrationsdämpfung
- Gehärtete und geschliffene Stahlsegmente für hohe Verschleißfestigkeit
Die moderne Fertigungstechnik kann auf den Einsatz von Segmentspanndornen schwerlich verzichten.
In den Bereichen Feinbearbeitung, Drehen, Schleifen, Verzahnen und Kontrolle übernehmen
Segmentspanndorne wichtige, mit hochgesteckten Bedingungen verknüpfte Aufgaben. Die innovativen
Gummisegmente ermöglichen eine große Dehnung der Spannhülse bis 1,2 mm.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Geringe Rüst- und Nebenzeiten durch große Dehnung der Spannhülsen bis 1,2 mm
- Vibrationsdämpfung und hohe Lebensdauer durch innovatives Vulkanisat der Spannhülsen
- Schneller Spanndornwechsel durch patentiertes Bajonett-Schnellwechselsystem
ABSIS Segmentspanndorn; kraftbetätigt mit Flanschaufnahme; für Innenspannung, bestehend aus Grunddorn, Zwischenstück, Auswerferring, Spannschraube.
kompakte, stabile Ausführung für genaue Bearbeitung, stabile Spannung durch Axialanzug
Der Niederzug des Werkstücks gegen den starren Anschlag erfolgt selbstständig durch die Betätigung des Spanndorns.
Vibrationsdämpfung durch Gummianteil an der Segmenthülse
hohe Plan- und Rundlaufgenauigkeit; hohe Wiederholgenauigkeit
gehärtete verschleißarme Ausführung, gehärtete (Spann-) Segmente (Härte > 60HRC)
hohe Genauigkeit durch Führung der Hülse auf dem Spanndorn
integrierte manuelle Schmierung
schnelle Spannhülsenwechsel durch zentrale Zugschraube
geringe Bauhöhe durch kompakte Bauweise
für automatisches Beladen verwendbar
Zwischenflansche und verschiedene Dorngrößen sind beliebig kombinierbar
auf Spannfutter DURO-NC (mittels Schellwechselsystem) adaptierbar
große Spannbereiche pro Dorngröße
Der Trend zu modernen Fräsmaschinen bringt zwei Anforderungen hinsichtlich der automatischen Spannsysteme mit sich. Im Bereich High Speed Cutting (HSC) werden immer höhere Drehzahlen und somit höhere Wuchtgüten benötigt. Durch höhere Bearbeitungskräfte beim High Performance Cutting (HPC) müssen die Schnittstellen des weiteren eine höhere Steifigkeit aufweisen. Diesen Anforderungen wird SUPER-LOCK gerecht und dies bei ca. 50 % kürzere Baulänge im Vergleich zu konventionellen Spannsystemen mit Federn.
Vorteile auf einen Blick
Kompakte und extrem kurze Bauweise
Optimal geeignet für höchste Drehzahlen und Bearbeitungskräfte
Geringere Krafteinleitung in die Spindel im Vergleich zu Federspannsystemen
Einfach, schnell und sicher: So wechselt man HSK-Spannsätze heute
Eine einfache Handhabung, schnelle Bedienung und zuverlässige Funktion ? das sind Eigenschaften, die sich Maschinenbediener für ihre tägliche Arbeit wünschen. Der Spann- und Greiftechnik-Spezialist Röhm greift diese Forderungen auf und hat eine Montagehilfe für HSK-Spannsätze entwickelt: Damit lassen sich die Röhm-Segmentspannzangen mit wenigen Handgriffen in Sekunden montieren.
Bisher wurden die Segmentspannzangen der HSK-Spannsätze von Hand in die Spindel montiert. Dies war vor allem bei schwer zugänglichen Spindeln schwer zu handhaben und zeitaufwändig. Deswegen hat sich Röhm ein einfaches, aber cleveres Hilfswerkzeug zur Montage der HSK-Spannsätze einfallen lassen. Mit diesem lässt sich die Segmentspannzange mit wenigen Handgriffen einfach und ausgesprochen schnell in die Spindel einbauen.
Einen zusätzlichen Vorteil bietet die Röhm-Montagehilfe durch die Vermeidung von Beschädigungen bei der Montage. Im Klartext bedeutet das: Keine Kratzer an Spannsatz und Spindel.
Auch aus Kostengesichtspunkten ist die Montagehilfe von Röhm ausgesprochen attraktiv: Durch die Zeitersparnis bei der Montage und den attraktiven Anschaffungspreis hat sich das Werkzeug schnell amortisiert.
Erhältlich sind die Montagehilfen für Röhm-Spannsätze der Größen HSK 25 bis 125. Sie funktionieren mit allen HSK-Formen und sind ab Lager lieferbar.
Das F-SENSO 2 ist ein modulares System zur Messung
der Spannkraft von Spannmitteln. Es wird in der
Werkstatt, im Fertigungsbereich oder im Labor zur
Überprüfung der Spannkraft vor und nach einem
Wartungs- oder Reparaturvorgang des Spannmittels
sowie zur Überprüfung des Spannsystems in der
Werkzeugmaschine eingesetzt. Das F-SENSO 2 besteht
aus dem Senso-Modul und einem Messkopf, der je
nach Spannmittel variiert. Die Darstellung der Messergebnisse
erfolgt auf dem mitgelieferten Tablet-PC.
Das F-SENSO 2 gibt es mit dem Messkopf F-Senso-
Module Chuck zur Messung der Spannkraft in
Handspannfuttern und Kraftspannfuttern sowie
Schraubstöcken. Mit dem F-Senso-Module HSK
kann die Spannkraft von Spannsätzen mit Hohlschaftkegel
gemessen werden.
Ein F-SENSO 2 Komplettset im stabilen Kunststoffkoffer
besteht aus dem Senso-Modul und einem Messkopf
sowie einem Tablet-PC, inkl. Software zur Visualisierung
und Archivierung. Zusätzliche Messköpfe gibt es als
Ergänzungssets, ebenfalls im stabilen Kunststoffkoffer.
Das F-SENSO 2 ersetzt die Spannkraftmessgeräte
F-Senso Chuck und F-Senso Spindle.
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