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Digital Industries, Motion Control, Machine Tool Systems

Kugelzapfen drehen

Beitrag 19.06.2012, 19:10 Uhr
MiRott
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Hallo wir haben einen Artikel an dem wir eine Kugel mit Hals drehen müssen!
Maschine: Index ABC / Steuerung: 840 C

Beschreibung:
Wir haben eine Kugel, + Hals, mit einer Vollradiusplatte (R0,79) vorgestochen, ohne Radiuskompensation. Die Vordrehmaße sind einwandfrei.

Nun wollen wir, mit der selben Platte den Radius fertigdrehen, mit G42. Dabei dreht die Platte in der X-Achse viel zu tief!!! Kugelform passt, aber eben im Durchmesser zu klein. Die Vordrehmaße sind aber einwandfrei! Also muss das mit der Radiuskompensation zusammenhängen!?
Gedreht wird zur Spindel hin, also G42 müsste passen!! Mit G41 wirds gar nix!!
In der Geometrie haben wir den Quadranten "8" angeben! Gedreht wird am Revolver 2 (unten).

Programm sieht ungefähr so aus(hab Original leider nicht da):
...
N0210 G0 G42 X11 Z-4.5 (Anfahren / Anwahl G42)
N0220 G1 A270 A225 X7.5 Z-5.1 F0.12 (Kante brechen)
N0230 G1 G9 X4.06 F0.07 (Halstiefe stechen)
N0240 G2 Z-7 R1.2 F0.05 (Hals drehen mit R1.2)
N0250 G3 Z-14.4 R3.991 (D=7.982) (Kugel mir R3.991 drehen)
N0260 G0 G40 X11 (wegfahren / Abwahl G42)
....

Hat jemand ne Idee was man tun kann?

Danke und Gruß
Michael
   
Beitrag 19.06.2012, 19:36 Uhr
InTex
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Fahr mal ohne SRK.

N0210 G0 X11 Z-4.5 (Anfahren / OHNE G42)
N0220 G1 A270 A225 X7.5 Z-5.1 F0.12 (Kante brechen)
N0230 G1 G9 X4.06 F0.07 (Halstiefe stechen)
N0240 G2 Z-7 R2.78 F0.05 (Hals drehen mit R1.2)
N0250 G3 Z-14.4 R5.571 (D=7.982) (Kugel mir R3.991 drehen)
N0260 G0 X11 (wegfahren)


--------------------
Eine Schraube ohne Gewinde ist ein Nagel

Grüsse aus dem Harz - InTex
   
Beitrag 19.06.2012, 19:39 Uhr
MiRott
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Hab ich auch schon dran gedacht, wird aber die Kugel verfälschen und Bund des Halses in "Z" um die halbe Plattenbreite versetzen!!!!
:-(

QUOTE (InTex @ 19.06.2012, 20:36 Uhr) *
Fahr mal ohne SRK.

N0210 G0 X11 Z-4.5 (Anfahren / OHNE G42)
N0220 G1 A270 A225 X7.5 Z-5.1 F0.12 (Kante brechen)
N0230 G1 G9 X4.06 F0.07 (Halstiefe stechen)
N0240 G2 Z-7 R2.78 F0.05 (Hals drehen mit R1.2)
N0250 G3 Z-14.4 R5.571 (D=7.982) (Kugel mir R3.991 drehen)
N0260 G0 X11 (wegfahren)
   
Beitrag 19.06.2012, 19:41 Uhr
InTex
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QUOTE (MiRott @ 19.06.2012, 20:39 Uhr) *
Hab ich auch schon dran gedacht, wird aber die Kugel verfälschen und Bund des Halses in "Z" um die halbe Plattenbreite versetzen!!!!
:-(


Hast du es gedacht, oder auch getestet? Meine Erfahrungen sind damit positiv gewesen.
Eine Skizze wäre aber mal vorteilhafter.

Der Beitrag wurde von InTex bearbeitet: 19.06.2012, 19:42 Uhr


--------------------
Eine Schraube ohne Gewinde ist ein Nagel

Grüsse aus dem Harz - InTex
   
Beitrag 19.06.2012, 20:09 Uhr
MiRott
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Schon versucht. Klappte nicht ganz, man müsste in Z dann eben den Wert ändern/ausrechnen!!

Anbei mal ne Skizze



QUOTE (InTex @ 19.06.2012, 20:41 Uhr) *
Hast du es gedacht, oder auch getestet? Meine Erfahrungen sind damit positiv gewesen.
Eine Skizze wäre aber mal vorteilhafter.

Angehängte Datei(en)
Angehängte Datei  Kugelzapfen.pdf ( 3.03KB ) Anzahl der Downloads: 57
 
   
Beitrag 19.06.2012, 20:20 Uhr
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Hallo wir haben einen Artikel an dem wir eine Kugel mit Hals drehen müssen!
Maschine: Index ABC / Steuerung: 840 C

Beschreibung:
Wir haben eine Kugel, + Hals, mit einer Vollradiusplatte (R0,79) vorgestochen, ohne Radiuskompensation. Die Vordrehmaße sind einwandfrei.

Nun wollen wir, mit der selben Platte den Radius fertigdrehen, mit G42. Dabei dreht die Platte in der X-Achse viel zu tief!!! Kugelform passt, aber eben im Durchmesser zu klein. Die Vordrehmaße sind aber einwandfrei! Also muss das mit der Radiuskompensation zusammenhängen!?
Gedreht wird zur Spindel hin, also G42 müsste passen!! Mit G41 wirds gar nix!!
In der Geometrie haben wir den Quadranten "8" angeben! Gedreht wird am Revolver 2 (unten).

Programm sieht ungefähr so aus(hab Original leider nicht da):
...
N0210 G0 G42 X11 Z-4.5 (Anfahren / Anwahl G42)
N0220 G1 A270 A225 X7.5 Z-5.1 F0.12 (Kante brechen)
N0230 G1 G9 X4.06 F0.07 (Halstiefe stechen)
N0240 G2 Z-7 R1.2 F0.05 (Hals drehen mit R1.2)
N0250 G3 Z-14.4 R3.991 (D=7.982) (Kugel mir R3.991 drehen)
N0260 G0 G40 X11 (wegfahren / Abwahl G42)
....

Hat jemand ne Idee was man tun kann?
Anbei eine Skizze

Danke und Gruß
Michael
Angehängte Datei(en)
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Beitrag 20.06.2012, 10:58 Uhr
Egmont
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Hallo,

Ich habe versucht die Kontur nachzuzeichnen das ist aber mit Deiner angehängten Zeichnung nicht möglich!
Woher kommen die Z-14.4?

Weiteres ist der Durchmesser 4.05 für mich der Schnittpunkt zwischen den beiden Kreisen! So hast Du das auch Programmiert!
Wenn es aber die Halstiefe ist, wie im Programm angegeben kann man das so nicht programmieren. Du musst schon den Anfangspunkt des ersten Kreises programmieren und der liegt für mich bei Dm=6.5. Danach mit G2 zum nächsten Schnittpunkt und dort hast Du keinen X-Wert angegeben. Das gleich gilt für den nächsten Punkt.

Ich gebe jedem den Rat immer beide Koordinaten zu schreiben und I, J, und K - Werte zu verwenden. Das ist manchmal mehr Arbeit zum Programmieren aber wenn die Kontur nicht passt verfährt die Maschine in den seltensten fällen und gibt einen Alarm Kreisendpunktfehler aus! So kann man verhindern das man gleich mal ein Werkstück verschrottet!

Grüsse aus der Steiermark
Ing. Egmont Schleich
T E C A S
Technology Assistance
www.tecas.at
Kundenorientierte Zyklenpakete und Lösungen


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Was einmal erdacht, kann nicht zurückgenommen werden.
aus "Die Physiker" von Friedrich Dürrenmatt
   
Beitrag 20.06.2012, 17:23 Uhr
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Hallo,
vielen Dank.
Ja, die Zeichnung und das Programm waren nicht genau 1:1 wie in Maschine, das waren reine Erinnerungen von Zuhause aus! :-)

Die 14,4 ist die Gesamtlänge des Teils.

4,05 ist wirklich der Hals-Durchmesser.

Gruß
Michael

QUOTE (Egmont @ 20.06.2012, 12:25 Uhr) *
Hallo,

Ich habe versucht die Kontur nachzuzeichnen das ist aber mit Deiner angehängten Zeichnung nicht möglich!
Woher kommen die Z-14.4?

Weiteres ist der Durchmesser 4.05 für mich der Schnittpunkt zwischen den beiden Kreisen! So hast Du das auch Programmiert!
Wenn es aber die Halstiefe ist, wie im Programm angegeben kann man das so nicht programmieren. Du musst schon den Anfangspunkt des ersten Kreises programmieren und der liegt für mich bei Dm=6.5. Danach mit G2 zum nächsten Schnittpunkt und dort hast Du keinen X-Wert angegeben. Das gleich gilt für den nächsten Punkt.

Ich gebe jedem den Rat immer beide Koordinaten zu schreiben und I, J, und K - Werte zu verwenden. Das ist manchmal mehr Arbeit zum Programmieren aber wenn die Kontur nicht passt verfährt die Maschine in den seltensten fällen und gibt einen Alarm Kreisendpunktfehler aus! So kann man verhindern das man gleich mal ein Werkstück verschrottet!

Grüsse aus der Steiermark
Ing. Egmont Schleich
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