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Follower:innenKein G0 bei 3D Modell fräsen?, Problem mit der Vorschubgeschwindigkeit
14.06.2016, 16:58 Uhr
Hallo Zusammen,
beim Fräsen eines 3D Jobs habe ich das Problem, dass im Programm die Verfahrbewegungen außerhalb des Materials in G1 Befehlen mit F650 ausgegeben werden. Ich weiß nicht woher diese 650 stammen, bzw. warum werden diese Befehle nicht wie bei allen anderen Jobs in G0 augegeben?
Im Anhang befindet sich ein Screenshot mit dem Job links und dem Programm rechts.
Ich wäre für jeden Tipp dankbar.
Gruß Bastian
Der Beitrag wurde von bastianjedwill bearbeitet: 14.06.2016, 16:59 Uhr
beim Fräsen eines 3D Jobs habe ich das Problem, dass im Programm die Verfahrbewegungen außerhalb des Materials in G1 Befehlen mit F650 ausgegeben werden. Ich weiß nicht woher diese 650 stammen, bzw. warum werden diese Befehle nicht wie bei allen anderen Jobs in G0 augegeben?
Im Anhang befindet sich ein Screenshot mit dem Job links und dem Programm rechts.
Ich wäre für jeden Tipp dankbar.
Gruß Bastian
Der Beitrag wurde von bastianjedwill bearbeitet: 14.06.2016, 16:59 Uhr
Angehängte Datei(en)
14.06.2016, 18:04 Uhr
Versuch mal bei den weiteren Parametern was einzustellen, am Besten ein schneller Vorschub.
Viele CAM-Systeme geben beim 3D Fräsen gern alles in G1 aus, weil es einfach sicherer ist wenn man in mehreren Achsen mit gesteuertem Vorschub fährt. Ich kenne da noch den Fall unserer Haas und Famup die in G0 unterschiedlich schnelle Eilgänge pro Achse hatten und dann von Punkt zu Punkt keine Gerade sondern erst in zwei Achsen verfuhren um dann in der Achse deren Maß noch nicht erreicht war weiter zu fahren, so hatte man dann zwei Bewegungen.
Manchmal, besonders bei Formkernen, geht das dann gewaltig ins Höschen.
Viele CAM-Systeme geben beim 3D Fräsen gern alles in G1 aus, weil es einfach sicherer ist wenn man in mehreren Achsen mit gesteuertem Vorschub fährt. Ich kenne da noch den Fall unserer Haas und Famup die in G0 unterschiedlich schnelle Eilgänge pro Achse hatten und dann von Punkt zu Punkt keine Gerade sondern erst in zwei Achsen verfuhren um dann in der Achse deren Maß noch nicht erreicht war weiter zu fahren, so hatte man dann zwei Bewegungen.
Manchmal, besonders bei Formkernen, geht das dann gewaltig ins Höschen.
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"Diese Ausrufezeichen, hast du die bemerkt? Fünf? Ein sicheres Zeichen dafür, daß jemand die Unterhose auf dem Kopf trägt."
Terry Pratchett
Terry Pratchett
14.06.2016, 18:51 Uhr
Und was für ein PP ist das ? Standard ?
Ging das schon mal mit G00 oder immer schon so oder biste neu dabei ?
Ging das schon mal mit G00 oder immer schon so oder biste neu dabei ?
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Wir haben doch keine Zeit --> G00Z0
Diesem User wurde verliehen: "Das Norddeutsche Qualitätsposting Siegel"
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14.06.2016, 19:00 Uhr
Bei allen anderen Jobs werden Eilgänge in G00 ausgegeben. PP ist WINCNC. Damit wird eine imes icore Maschine angesteuert.
Gruß
Gruß
14.06.2016, 20:29 Uhr
Hallo Zusammen,
beim Fräsen eines 3D Jobs habe ich das Problem, dass im Programm die Verfahrbewegungen außerhalb des Materials in G1 Befehlen mit F650 ausgegeben werden. Ich weiß nicht woher diese 650 stammen, bzw. warum werden diese Befehle nicht wie bei allen anderen Jobs in G0 augegeben?
Im Anhang befindet sich ein Screenshot mit dem Job links und dem Programm rechts.
Ich wäre für jeden Tipp dankbar.
Gruß Bastian
beim Fräsen eines 3D Jobs habe ich das Problem, dass im Programm die Verfahrbewegungen außerhalb des Materials in G1 Befehlen mit F650 ausgegeben werden. Ich weiß nicht woher diese 650 stammen, bzw. warum werden diese Befehle nicht wie bei allen anderen Jobs in G0 augegeben?
Im Anhang befindet sich ein Screenshot mit dem Job links und dem Programm rechts.
Ich wäre für jeden Tipp dankbar.
Gruß Bastian
Beim 3D-Fräsen wird immer mit G1 gearbeitet. Bei aktiven Wartungsvertrag einfach an den Support wenden.
Die 650 mm/min können mehrere Gründe haben, das kann ich ohne CAM-Teil nicht genau sagen.
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mfg
WVN79
Applikationstechniker CAD/CAM
SolidCAM GmbH
www.solidcamsupport.de
WVN79
Applikationstechniker CAD/CAM
SolidCAM GmbH
www.solidcamsupport.de
14.06.2016, 20:54 Uhr
Beim 3D-Fräsen wird immer mit G1 gearbeitet. Bei aktiven Wartungsvertrag einfach an den Support wenden.
Die 650 mm/min können mehrere Gründe haben, das kann ich ohne CAM-Teil nicht genau sagen.
Die 650 mm/min können mehrere Gründe haben, das kann ich ohne CAM-Teil nicht genau sagen.
Sicher ? Bei mir nicht.
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Wir haben doch keine Zeit --> G00Z0
Diesem User wurde verliehen: "Das Norddeutsche Qualitätsposting Siegel"
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15.06.2016, 08:35 Uhr
15.06.2016, 12:19 Uhr
Ich arbeite auch mit G1 innerhalb von Bereichen und nur zwischen den Bereichen wird mit G0 verfahren.
Finde ich einfacher. Man kann dann sehr einfach in einem Editor das Programm verstehen bzw. lesen.
MfG Jan
Finde ich einfacher. Man kann dann sehr einfach in einem Editor das Programm verstehen bzw. lesen.
MfG Jan
Hi Jan,
kannst du mir eventuell sagen wie man diese Einstellung ändert?
Gruß
15.06.2016, 15:41 Uhr
Grundsätzlich ist es so in SolidCAM:
- alter 3D-Job (3D-Modell) gibt G0 aus für Verfahrwege
- HSM/HSR und 3D iMachining geben G1 mit definierten hohen Vorschubwerten. Da diese Jobtypen Verfahrbewegungen nicht nur über dem Teil haben,
wird so sichergestellt, dass jede Steuerung egal welchen Fabrikates und Parameter genau den Weg fährt, den SC vorgibt. Mit G0 ist das nicht der Fall
- HSS und 5X geben standardmässig G0 aus, lassen sich aber auf G1 umstellen
woher F650 stammt, kann man nur sagen, wenn Du CAM-Teil und PP zur Verfügung stellst. Ist unter Umständen hardcoded im PP.
Oder Du meldest Dich bei Deinem SC-Händler
e Gruess
Markus
- alter 3D-Job (3D-Modell) gibt G0 aus für Verfahrwege
- HSM/HSR und 3D iMachining geben G1 mit definierten hohen Vorschubwerten. Da diese Jobtypen Verfahrbewegungen nicht nur über dem Teil haben,
wird so sichergestellt, dass jede Steuerung egal welchen Fabrikates und Parameter genau den Weg fährt, den SC vorgibt. Mit G0 ist das nicht der Fall
- HSS und 5X geben standardmässig G0 aus, lassen sich aber auf G1 umstellen
woher F650 stammt, kann man nur sagen, wenn Du CAM-Teil und PP zur Verfügung stellst. Ist unter Umständen hardcoded im PP.
Oder Du meldest Dich bei Deinem SC-Händler
e Gruess
Markus
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15.06.2016, 16:56 Uhr
20.06.2016, 09:14 Uhr
Hallo.
Ich gehe davon aus das du den Standard-PP "gMilling_WinCNC_3x" verwendest.
Dort ist der Parameter "nRapidfeed" auf 650.
Dadurch kommt dein F650 zustande.
Siehe Anhang.
Vieleicht kommt es auch auf die Version an.
Welche Version verwendest du?
Ich bekomme in SolidCAM 2015 SP4 HF4 G00 Sätze.
Siehe Anhang.
Ich gehe davon aus das du den Standard-PP "gMilling_WinCNC_3x" verwendest.
Dort ist der Parameter "nRapidfeed" auf 650.
Dadurch kommt dein F650 zustande.
Siehe Anhang.
Vieleicht kommt es auch auf die Version an.
Welche Version verwendest du?
Ich bekomme in SolidCAM 2015 SP4 HF4 G00 Sätze.
Siehe Anhang.
Angehängte Datei(en)
20.06.2016, 09:34 Uhr
Hallo.
Ich gehe davon aus das du den Standard-PP "gMilling_WinCNC_3x" verwendest.
Dort ist der Parameter "nRapidfeed" auf 650.
Dadurch kommt dein F650 zustande.
Siehe Anhang.
Vieleicht kommt es auch auf die Version an.
Welche Version verwendest du?
Ich bekomme in SolidCAM 2015 SP4 HF4 G00 Sätze.
Siehe Anhang.
Ich gehe davon aus das du den Standard-PP "gMilling_WinCNC_3x" verwendest.
Dort ist der Parameter "nRapidfeed" auf 650.
Dadurch kommt dein F650 zustande.
Siehe Anhang.
Vieleicht kommt es auch auf die Version an.
Welche Version verwendest du?
Ich bekomme in SolidCAM 2015 SP4 HF4 G00 Sätze.
Siehe Anhang.
So wie das aussieht würden dann wahrscheinlich G0 Befehle ausgegeben wenn bSyncrapid auf true gesetzt wird?
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Freundliche Grüsse
DMC635V
DMC635V
24.06.2016, 21:35 Uhr
Guten Abend,
ich habe den Wert auf true gesetzt. Siehe da alles in G0.
Vielen Dank für eure Hilfe!
Schönen Abend noch, Gruß Bastian
ich habe den Wert auf true gesetzt. Siehe da alles in G0.
Vielen Dank für eure Hilfe!
Schönen Abend noch, Gruß Bastian
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