Spannen | Prüfen | Sondervorrichtungen
Feinpolige Permanent-Magnetspannplatte Typ SPPF
Dünnwandige Bauteile, feine Bleche und empfindliche Präzisionsteile stellen die Spanntechnik vor eine grundlegende Herausforderung: Konventionelle mechanische Spannmittel erzeugen zwangsläufig punktuelle oder linienförmige Klemmkräfte, die bei geringer Materialstärke direkt zu Verformungen führen. Das Werkstück wird beim Spannen verdrückt, nach dem Lösen federt es zurück – und die Maßhaltigkeit ist verloren. Die Folge ist Nacharbeit, die sich hätte vermeiden lassen.
Die Lösung liegt in einem grundlegend anderen physikalischen Prinzip: statt punktueller Krafteinleitung eine vollflächige, gleichmäßige Fixierung über die gesamte Auflagefläche. Genau diesen Ansatz verfolgt die feinpolige Permanent-Magnetspannplatte Typ SPPF. Durch eine Feinpolteilung von 0,5 und 1,5 mm wird die Magnetkraft nicht konzentriert, sondern homogen über die Werkstückfläche verteilt – mit einer resultierenden Haltekraft von bis zu 120 Newton pro Quadratzentimeter, die auch bei kleinsten und dünnsten Bauteilen zuverlässig wirkt, ohne deren Form zu beeinflussen.
Die konstruktiven Details der Typ SPPF sind konsequent auf den Schleif- und Erodierbetrieb ausgerichtet. Die niedrige Bauform der Platte stellt sicher, dass die volle Werkstückhöhe für die Bearbeitung zur Verfügung steht – ein Faktor, der bei der Planung von Bearbeitungszyklen und Werkzeugwegen unmittelbar relevant ist. Die gesamte Konstruktion ist kühlmittel- und wasserdicht ausgeführt, was den Dauerbetrieb unter realen Schleifbedingungen mit Kühlmitteleinsatz ermöglicht, ohne dass Schutzmaßnahmen oder Sondervorrichtungen erforderlich wären. Ein weiterer praktischer Vorteil liegt im geringen Restmagnetismus: Nach Abschluss der Bearbeitung ist eine aufwendige Entmagnetisierung der Werkstücke in der Regel nicht notwendig, was den Werkstückwechsel beschleunigt und den Prozessablauf vereinfacht.
Das Magnetsystem selbst arbeitet als reines Permanentmagnetsystem vollständig ohne Stromversorgung. Die Umschaltung zwischen Spann- und Löseposition erfolgt leichtgängig per Hebel – ohne Steuerungstechnik, ohne Verkabelung, ohne Abhängigkeit von einer Energiequelle. Das macht die Typ SPPF besonders flexibel einsetzbar, auch an Maschinen ohne verfügbare Stromanbindung am Maschinentisch.
Das Einsatzspektrum reicht von Flachschleifen und Senkerodieren über Drahterodieren bis hin zu Messaufgaben und Montagearbeiten – ein Spannmittel, das über mehrere Fertigungsstufen hinweg eingesetzt werden kann, ohne das Werkstück umzuspannen. Entwickelt und gefertigt wird die Typ SPPF in Rottweil; sie ist Teil eines umfassenden Spanntechnikprogramms, das vom feinpoligen Permanentmagnetsystem bis zum Elektro-Permanent-System mit Haltekräften von bis zu 200 Newton pro Quadratzentimeter reicht.
Dünnwandige Bauteile, feine Bleche und empfindliche Präzisionsteile stellen die Spanntechnik vor eine grundlegende Herausforderung: Konventionelle mechanische Spannmittel erzeugen zwangsläufig punktuelle oder linienförmige Klemmkräfte, die bei geringer Materialstärke direkt zu Verformungen führen. Das Werkstück wird beim Spannen verdrückt, nach dem Lösen federt es zurück – und die Maßhaltigkeit ist verloren. Die Folge ist Nacharbeit, die sich hätte vermeiden lassen.
Die Lösung liegt in einem grundlegend anderen physikalischen Prinzip: statt punktueller Krafteinleitung eine vollflächige, gleichmäßige Fixierung über die gesamte Auflagefläche. Genau diesen Ansatz verfolgt die feinpolige Permanent-Magnetspannplatte Typ SPPF. Durch eine Feinpolteilung von 0,5 und 1,5 mm wird die Magnetkraft nicht konzentriert, sondern homogen über die Werkstückfläche verteilt – mit einer resultierenden Haltekraft von bis zu 120 Newton pro Quadratzentimeter, die auch bei kleinsten und dünnsten Bauteilen zuverlässig wirkt, ohne deren Form zu beeinflussen.
Die konstruktiven Details der Typ SPPF sind konsequent auf den Schleif- und Erodierbetrieb ausgerichtet. Die niedrige Bauform der Platte stellt sicher, dass die volle Werkstückhöhe für die Bearbeitung zur Verfügung steht – ein Faktor, der bei der Planung von Bearbeitungszyklen und Werkzeugwegen unmittelbar relevant ist. Die gesamte Konstruktion ist kühlmittel- und wasserdicht ausgeführt, was den Dauerbetrieb unter realen Schleifbedingungen mit Kühlmitteleinsatz ermöglicht, ohne dass Schutzmaßnahmen oder Sondervorrichtungen erforderlich wären. Ein weiterer praktischer Vorteil liegt im geringen Restmagnetismus: Nach Abschluss der Bearbeitung ist eine aufwendige Entmagnetisierung der Werkstücke in der Regel nicht notwendig, was den Werkstückwechsel beschleunigt und den Prozessablauf vereinfacht.
Das Magnetsystem selbst arbeitet als reines Permanentmagnetsystem vollständig ohne Stromversorgung. Die Umschaltung zwischen Spann- und Löseposition erfolgt leichtgängig per Hebel – ohne Steuerungstechnik, ohne Verkabelung, ohne Abhängigkeit von einer Energiequelle. Das macht die Typ SPPF besonders flexibel einsetzbar, auch an Maschinen ohne verfügbare Stromanbindung am Maschinentisch.
Das Einsatzspektrum reicht von Flachschleifen und Senkerodieren über Drahterodieren bis hin zu Messaufgaben und Montagearbeiten – ein Spannmittel, das über mehrere Fertigungsstufen hinweg eingesetzt werden kann, ohne das Werkstück umzuspannen. Entwickelt und gefertigt wird die Typ SPPF in Rottweil; sie ist Teil eines umfassenden Spanntechnikprogramms, das vom feinpoligen Permanentmagnetsystem bis zum Elektro-Permanent-System mit Haltekräften von bis zu 200 Newton pro Quadratzentimeter reicht.