Geräte und Maschinen für zerstörungsfreie Prüfung

Weltweit einzigartiges Lasermesssystem für CNC-Werkzeugmaschinen zur berührungslosen Werkzeugmessung, Messung von Werkzeugverschleiss und Werkzeugüberwachung unter rauesten Bedingungen. Unschlagbar schnell, präzise und zuverlässig durch neueste DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und perfektioniertes BLUM-Schutzsystem.

LC50-DIGILOG – Zukunftsweisendes Lasermesssystem für CNC-Bearbeitungszentren

Das fortschrittlichste Lasermesssystem weltweit

• Hochdynamische Messungen sämtlicher Werkzeugmerkmale
• Berührungslose Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe
• Erkennen von Geometrieveränderungen wie Verschleiß an der Schneide
• Kontinuierlich gute Teilegenauigkeit durch prozessintegrierte Temperaturkompensation
• Zuverlässige Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern
• Automatische Rundlaufkontrolle erkennt schlechte Werkzeugaufnahmen und Verschmutzungen
• Mannarmer, automatisierter Betrieb

Einzigartige DIGILOG-Technologie 

• Bis zu 60 % verkürzte Mess- und Prüfzeit
• Tausende Messwerte aller Schneiden eines Werkzeugs pro Sekunde
• Auswertung eines Datenstroms
• Dynamische Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs
• Automatische Filterung von Schmutz- und Kühlmittelanhaftungen am Werkzeug
• Digiloge Kalibrierung mit integrierter Rundlaufkontrolle
• Prozesssicherheit unter Kühlmittel in einer neuen Dimension

Premium Laseroptik & Schutzsystem 

• Highend-Laseroptik für beste Performance unter widrigsten Bedingungen
• Wiederholgenauigkeit im Nanometerbereich
• Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
• Messung von Mikrowerkzeugen und kleinsten Schneidengeometrien
• Maximal homogene Strahlform für beste Ergebnisse auch bei Kühlmittelnebel
• Absolutgenauigkeit jenseits aller vergleichbaren Messsysteme
• Extrem leitungsstarker Sperrluftstrom für besten Schutz der Optik
• Explosionsartige Reinigung der Blendenöffnung

Lasermesssystem mit 3D Messtaster zur Vermessung, Einstellung und Überwachung des gesamten Werkzeugspektrums von Kombinationsmaschinen wie Dreh-Fräszentren. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch neueste DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und adaptierten 3D Messtaster.

LC52-DIGILOG – Das Multitalent für die Werkzeugvermessung. Vereinigt die Vorteile von zwei Messtechniken in einem kompakten Gerät.

Das fortschrittlichste Lasermesssystem weltweit

• Hochdynamische Messungen sämtlicher Werkzeugmerkmale
• Berührungslose Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe
• Erkennen von Geometrieveränderungen wie Verschleiß an der Schneide
• Kontinuierlich gute Teilegenauigkeit durch prozessintegrierte Temperaturkompensation
• Zuverlässige Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern
• Automatische Rundlaufkontrolle erkennt schlechte Werkzeugaufnahmen und Verschmutzungen
• Mannarmer, automatisierter Betrieb

Einzigartige DIGILOG-Technologie

• Bis zu 60 % verkürzte Mess- und Prüfzeit
• Tausende Messwerte aller Schneiden eines Werkzeugs pro Sekunde
• Auswertung eines Datenstroms
• Dynamische Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs
• Automatische Filterung von Schmutz- und Kühlmittelanhaftungen am Werkzeug
• Digiloge Kalibrierung mit integrierter Rundlaufkontrolle
• Prozesssicherheit unter Kühlmittel in einer neuen Dimension

Premium Laseroptik & Schutzsystem

• Highend-Laseroptik für beste Performance unter widrigsten Bedingungen
• Wiederholgenauigkeit im Nanometerbereich
• Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
• Messung von Mikrowerkzeugen und kleinsten Schneidengeometrien
• Maximal homogene Strahlform für beste Ergebnisse auch bei Kühlmittelnebel
• Absolutgenauigkeit jenseits aller vergleichbaren Messsysteme
• Extrem leitungsstarker Sperrluftstrom für besten Schutz der Optik
• Explosionsartige Reinigung der Blendenöffnung

Laserlichtschranke mit getrennter Sende- und Empfangseinheit zur berührungslosen Werkzeugvermessung und schnellen Werkzeugbrucherkennung unter rauesten Bedingungen. Präzise und zuverlässig durch neueste DIGILOG-Technologie, eine hochwertige Laseroptik und das einzigartige BLUM-Schutzsystem.

LC53-DIGILOG – Kompaktes Lasermesssystem mit getrennter Sende- und Empfangseinheit

Das fortschrittlichste Lasermesssystem weltweit

• Hochdynamische Messungen sämtlicher Werkzeugmerkmale
• Berührungslose Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe
• Erkennen von Geometrieveränderungen wie Verschleiß an der Schneide
• Kontinuierlich gute Teilegenauigkeit durch prozessintegrierte Temperaturkompensation
• Zuverlässige Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern
• Automatische Rundlaufkontrolle erkennt schlechte Werkzeugaufnahmen und Verschmutzungen
• Mannarmer, automatisierter Betrieb

Einzigartige DIGILOG-Technologie

• Bis zu 60 % verkürzte Mess- und Prüfzeit
• Tausende Messwerte aller Schneiden eines Werkzeugs pro Sekunde
• Auswertung eines Datenstroms
• Dynamische Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs
• Automatische Filterung von Schmutz- und Kühlmittelanhaftungen am Werkzeug
• Digiloge Kalibrierung mit integrierter Rundlaufkontrolle
• Prozesssicherheit unter Kühlmittel in einer neuen Dimension

Premium Laseroptik & Schutzsystem

• Highend-Laseroptik für beste Performance unter widrigsten Bedingungen
• Wiederholgenauigkeit im Nanometerbereich
• Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
• Messung von Mikrowerkzeugen und kleinsten Schneidengeometrien
• Maximal homogene Strahlform für beste Ergebnisse auch bei Kühlmittelnebel
• Absolutgenauigkeit jenseits aller vergleichbaren Messsysteme
• Extrem leitungsstarker Sperrluftstrom für besten Schutz der Optik
• Explosionsartige Reinigung der Blendenöffnung

Lasermesssystem für CNC-Bearbeitungszentren zur berührungslosen Werkzeugmessung und -überwachung unter rauesten Bedingungen. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch hochwertige Laseroptik, intelligente NT-Elektronik und einzigartiges BLUM-Schutzsystem.

Micro Compact NT – Optisches Werkzeug-Messsystem für CNC-Bearbeitungszentren

Kennen Sie schon die neueste Generation unserer Lasermesssysteme mit fortschrittlicher DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und perfektioniertem BLUM-Schutzsystem?

Bewährtes, hochpräzises Lasermesssystem

• Trägersysteme bieten bestmögliche Präzision
• Laserdioden und Optiken von höchster Qualität
• Intelligente NT-Technologie
• Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
• Programmierbar durch integrierten Mikroprozessor
• Einfache Montage durch werkseitig ausgerichteten Laserstrahl
• Extrem robust und langlebig

Berührungslose, optische Werkzeugmessung 

• Schnelle, präzise und automatische Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe (PKD, CBN…)
• Werkzeugmessung in der realen Spannsituation und unter Nenndrehzahl
• Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern der Werkzeugschneiden
• Zuverlässige Messung von empfindlichen und sehr kleinen Werkzeugen
• Messung von Stufen- und Sonderwerkzeugen

100 % zuverlässig durch BLUM Schutzsystem 

• Prozesssichere Werkzeugmessung durch patentierte NT-Elektronik und Sperrluftstrom
• Perfekter Schutz der Optik vor Verschmutzung durch bewährten mechanischen Verschluss
• BLUM-Pneumatikeinheit für maximale Verfügbarkeit und wartungsarmen Betrieb
• Zuverlässige Werkzeugreinigung durch High-End Blasdüsen
• Sehr geringer Luftverbrauch
• Geräteschutzart IP68

Portable SpindleControl (PSC) ist ein hochpräzises, tragbares System zur flexiblen Prüfung und Überwachung von Motorspindeln in Werkzeugmaschinen. Mit dem Set bestehend aus LC50-DIGILOG, Software „LC-VISION PSC“ und weiterem Zubehör, können die wichtigsten Spindelparameter schnell und einfach erfasst und ausgewertet werden.

PSC – Den Zustand der Motorspindel immer im Blick

Tragbares System zur Spindelüberwachung 

• Tragbares System, perfekt für den mobilen Einsatz geeignet
• Spindelüberprüfung am Tool Center Point und über den gesamten Drehzahlbereich
• Plug & Play Lösung ohne PLC-Anpassungen
• Keine Anbindung an die Maschinensteuerung erforderlich
• Ermöglicht vorbeugende Wartungen und vermeidet ungeplanten Maschinenstillstand
• Grafische Darstellung, Protokollierung und statistische Auswertung der Ergebnisse

Einsatzbereiche 

• Ungeplanten Maschinenstillstandszeiten durch defekte Spindel wird vorgebeugt
• Überwachung der Motorspindelqualität über den gesamten Lebenszyklus
• Lagerschädigungen werden frühzeitig erkannt
• Servicefreundliche Inbetriebnahme
• Sicherheit: Flachbandkabel ermöglicht Betrieb bei geschlossener Tür
• Perfekte Lösung für Spindelserviceunternehmen, Wartungs- und Instandhaltungsabteilungen, Spindelhersteller und Werkzeugmaschinenhersteller

 Auswertung und Visualisierung 

• Protokollierung der Messergebnisse
• Statistische Auswertung einzelner Messungen in Abhängigkeit von der Spindeldrehzahl
• Grafische Visualisierung der erfassten Daten
• Frei definierbare Warn- und Toleranzgrenzen