In Rahmen der Elektronifizierung der Mobilhydraulik entwickelt Bosch Rexroth neue, datenbasierte Dienstleistungen rund um mobile Arbeitsmaschinen. Die Dienstleistung PredictDrivetrain von Bosch Rexroth erkennt anhand von Betriebs- und Sensordaten Verschleiß und kann die verfügbare Restlebensdauer bestimmen. Damit können Ausfälle von Traktoren, Mähdreschern und anderen Landwirtschafts- und Forstmaschinen im Feld vermieden werden, und das ohne die heute üblichen präventiven betriebsstundenbasierten Überholintervalle. Die schlanke Ermittlung von Betriebsdaten dient auch in einer weiteren App, NextGenSpec, als Basis für die anwendungsgerechte Auslegung mechanischer Komponenten ohne Unter- und Überdimensionierungen. Bei der Montage von Neufahrzeugen verringert CalibrateHydraulics mit der Online-Übertragung von Komponenten-Prüfstanddaten an den OEM den Inbetriebnahmeaufwand deutlich.
Bislang erfolgt die Wartung von Landwirtschafts- und Forstmaschinen grundsätzlich nach festen Intervallen, in denen die Mechaniker Komponenten unabhängig vom Zustand austauschen oder von außen optisch kontrollieren. So können Servicetechniker aber nicht den internen Verschleißgrad erkennen. Dadurch kommt es immer wieder zu teuren Ausfällen mobiler Arbeitsmaschinen im Feld, obwohl die Wartungsintervalle eingehalten und zahlreiche Komponenten, teilweise unnötig, ausgetauscht wurden.
Hier bietet Bosch Rexroth mit der App PredictDrivetrain eine datenbasierte Dienstleistung, die Verschleiß auf Komponenten- und Modulebene erkennt, bevor es zu einem Ausfall kommt. In die Hydrauliksysteme der mobilen Arbeitsmaschinen weitgehend ohnehin integrierte Sensoren für Drehzahl, Druck, Temperatur von Pumpe und Motor erfassen die Betriebszustände. Software verknüpft diese Daten mit Big Data Analyseinstrumenten und dem Komponentenwissen von Bosch Rexroth. Daraus erkennt sie zuverlässig Anomalien sowie allmählich entstehende Defekte. Die App PredictDrivetrain bereitet diese Informationen automatisiert auf und warnt einen definierten Personenkreis vor Maschinenausfällen. OEMs können PredictDrivetrain in die eigene Software-Architektur integrieren.
Mehrachsen-Beschleunigungs-Echtdaten einzelner oder mehrerer Fahrzeuge dienen auch der kontinuierlichen Verbesserung mechanischer Bauteile wie Getriebe und Chassis in Fahrzeugen. Die App NextGenSpec von Bosch Rexroth erfasst die mechanischen Lasten während des Maschinenbetriebs und erstellt cloudbasiert detaillierte Lastdaten-Diagramme. F&E-Abteilungen leiten daraus die tatsächlichen Anforderungen im Alltag ab. Damit können sie schon in der Konstruktionsphase der kommenden Maschinengeneration bei der Spezifikation der Komponenten Unter- oder Überdimensionierung verhindern.
Eine weitere neue Dienstleistung bietet Bosch Rexroth mit CalibrateHydraulics. Sie überträgt individuelle Prüfstanddaten aus der Rexroth-Endmontage für Hydraulikpumpen, -motoren und -ventile an die Montagelinie der Fahrzeughersteller. Dies vereinfacht an den entsprechenden Stationen die notwendige Kalibrierung von Fahrantrieben und der Arbeitshydraulik. Damit können Hersteller bislang aufwändig manuell ausgeführte Kalibrier-Prozessschritte teilweise oder vollständig automatisieren. Das reduziert die Herstellkosten und sichert die Qualität ab.
Für PredictDrivetrain und NextGenSpec handhabt eine Internet of Things (IoT)-Lösung den Transfer, die Verarbeitung und die Visualisierung der gemessenen Daten. Bosch Rexroth setzt dabei konsequent auf offene Schnittstellen zur Integration der Apps in bestehende Systeme unterschiedlichster Hersteller. Zusätzlich bietet Bosch Rexroth in Kooperation mit anderen Geschäftsbereichen des Konzerns komplette Lösungen aus einer Hand an. Sie bestehen aus Telematikeinheiten von Bosch, der Bosch IoT Cloud sowie Software-Lösungen der Bosch IoT Suite.
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