Industrie 4.0 wirkt sich gleich mehrfach auf den Markt der gedruckten Elektronik aus: Zum einen wächst der Bedarf an preiswert hergestellten elektronischen Schaltungen enorm an. Zum anderen stehen Maschinenhersteller vor der Herausforderung, schnell neue Produktionslösungen zu entwickeln und mit ihren Konzepten eine hohe Varianz mit geringen Rüstzeiten abzubilden.
Industrie 4.0 wirkt sich gleich mehrfach auf den Markt der gedruckten Elektronik aus: Zum einen wächst der Bedarf an preiswert hergestellten elektronischen Schaltungen enorm an. Zum anderen stehen Maschinenhersteller vor der Herausforderung, schnell neue Produktionslösungen zu entwickeln und mit ihren Konzepten eine hohe Varianz mit geringen Rüstzeiten abzubilden. Hier unterstützt Rexroth Maschinen-Konstrukteure bereits jetzt mit Industrie 4.0-fähigen Automatisierungslösungen und virtueller Inbetriebnahme. Zusätzlich können Anwender komplexe Bewegungen einfach parametrieren und so die Zeitspanne von der Laboranwendung zur industriereifen Massenproduktionslösung verkürzen.
Virtuelle Inbetriebnahme verkürzt Entwicklungszeiten: Schon vor der Maschinenmontage Bewegungsabläufe mit Rexroth-Steuerungen simulieren und optimieren.
Schneller zu prozesssicheren Rolle-zu-Rolle-Maschinen mit Industrie 4.0-Lösungen von Rexroth
Industrie 4.0 wirkt sich gleich mehrfach auf den Markt der gedruckten Elektronik aus: Zum einen wächst der Bedarf an preiswert hergestellten elektronischen Schaltungen enorm an. Zum anderen stehen Maschinenhersteller vor der Herausforderung, schnell neue Produktionslösungen zu entwickeln und mit ihren Konzepten eine hohe Varianz mit geringen Rüstzeiten abzubilden. Hier unterstützt Rexroth Maschinen-Konstrukteure bereits jetzt mit Industrie 4.0-fähigen Automatisierungslösungen und virtueller Inbetriebnahme. Zusätzlich können Anwender komplexe Bewegungen einfach parametrieren und so die Zeitspanne von der Laboranwendung zur industriereifen Massenproduktionslösung verkürzen.
Als weltweiter Leitanbieter für Industrie 4.0-fähige Automatisierungslösungen begleitet Bosch Rexroth Maschinenhersteller und Endanwender seit Jahren bei der konkreten Ausgestaltung vernetzter Fertigungsumgebungen. Dabei greift Bosch Rexroth auf die Erfahrungen mit Industrie 4.0 aus den eignen Werken weltweit zurück. Die darauf aufbauenden skalierbaren Automatisierungslösungen ermöglichen schon jetzt die Umsetzung von Industrie 4.0-Lösungen - angefangen bei vernetzter Produktion über virtuelle Inbetriebnahme, neue Service- und Wartungskonzepte bis hin zu BigData für die Steigerung der Prozessqualität.
Virtuelle Inbetriebnahme verkürzt Time to Market
Eine entscheidende Rolle spielt dabei die Zeitersparnis durch eine virtuelle Inbetriebnahme von Prozessen und Maschinen. Konstrukteure simulieren komplexe Bewegungsabläufe vor der Hardware-Montage und sparen so den aufwändigen und kostenintensiven Bau von Prototyp-Maschinen. Die Voraussetzung dafür schafft Bosch Rexroth mit Open Core Engineering. Durch die offene Schnittstellentechnologie Open Core Interface setzen Maschinenhersteller in verschiedensten Entwicklungsumgebungen erstellte Simulationen für die virtuelle Inbetriebnahme von Rexroth-Steuerungen ein. Die erfolgreich getesteten Programme übertragen sie dann auf die reale Maschine und verkürzen so die Time to market.
Rolle-zu-Rolle-Funktionen vordefiniert
Zusätzlich reduziert Rexroth die Komplexität mit vorprogrammierten Technologiefunktionen für hoch präzise Rolle-zu-Rolle-Prozesse, die der Anwender nur parametrieren muss. Damit verkürzen Maschinenhersteller die Zeitspanne von der Laboranwendung zur industriereifen Massenproduktionslösung. Mit der in der Rexroth-Steuerung integrierten Registerregelung entfällt die bislang notwendige zusätzliche Hardware und Schnittstellenklärung. Die Registerregelung von Rexroth erkennt und korrigiert Registerverschiebungen, schon bevor sie auftreten. Weil Registerregler und Motion ihre Informationen in harter Echtzeit intern austauschen, erreichen Maschinenhersteller ohne Programmieraufwand eine noch präzisere und schnellere Rolle-zu-Rolle-Bearbeitung.
Modular aufgebaute Automatisierungslösungen von Rexroth ermöglichen die einfache – auch nachträgliche – Integration neuer Teilprozesse in die Fertigungslinie mit minimalem Aufwand. Das ist eine Voraussetzung für das Drucken immer komplexerer elektronischer Schaltungen auf bestehenden Linien. Die Multi-Web Zugspannungsregelung von Rexroth ermöglicht in einem Rolle-zu-Rolle-Prozess an den jeweiligen Stationen unterschiedliche Zugspannungsbereiche, die sich gegenseitig nicht beeinflussen. Dadurch können zusätzliche Stationen rückwirkungsfrei in die Linie eingefügt werden, ohne dass Programmierarbeiten anfallen. Auch hier reicht die Parametrierung der vordefinierten Technologiefunktion.
Bosch Rexroth auf der LOPEC: Halle B0, Stand 308
Wirtschaftlich, präzise, sicher und energieeffizient: Antriebs- und Steuerungstechnik von Bosch Rexroth bewegt Maschinen und Anlagen jeder Größenordnung. Das Unternehmen bündelt die weltweiten Anwendungserfahrungen in den Marktsegmenten Mobile Anwendungen, Anlagenbau und Engineering sowie Fabrikautomation für die Entwicklung innovativer Komponenten, maßgeschneiderter Systemlösungen und Dienstleistungen. Bosch Rexroth bietet seinen Kunden Hydraulik, Elektrische Antriebe und Steuerungen, Getriebetechnik sowie Linear- und Montagetechnik aus einer Hand. Mit einer Präsenz in mehr als 80 Ländern erwirtschafteten die über 33.700 Mitarbeiter 2014 einen Umsatz von rund 5,6 Mrd. Euro.
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