CTX beta 800 (Referenz-Nr. 071589)

Preis:Preis auf Anfrage

Referenznummer 071589
Baujahr 2022
Betriebsstunden keine Angabe
Anbieter

DMG MORI EMEA Holding GmbH
Walter-Gropius-Straße 7
80807 München
Deutschland
Hauptkategorie
Metallbearbeitungsmaschinen
Kategorie
Drehmaschinen
Typ
CNC Drehmaschinen mit 4 oder mehreren Achsen
Fabrikat
DMG MORI
Steuerung
Siemens

Beschreibung

Allgemein
2-Achsen-Universal-Drehmaschine mit C-Achse und Werkzeugantrieb; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser ü. Bett	700 mm
Drehdurchmesser	410 mm
Planweg	300 mm
Längsweg	850 mm
Max. Drehlänge	800 mm
Futterdurchmesser max.	315 mm
Stangendurchmesser max.	65 mm
Drehspindel (links)
Spindelkopf	Flachflansch
Spindelkopfgrösse	220h5 mm
Spindelbohrung	102 mm
Spindeldurchmesser im vorderen Lager	160 mm
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED)	33 kW
Drehzahlbereich von - bis	20 - 4000 U/min
Drehmoment (100% ED)	580 Nm
Drehmoment der C-Achse (Haltemoment)	580 Nm
Drehzahl der C-Achse	-200 U/min
Genauigkeit beim Punktstillsetzen	0,01 Grad
Werkzeugträger 1
Anzahl d. Werkzeugstationen	12
Schaftdurchmesser nach DIN 69880	40 mm
Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen	12
Drehzahl max.	-6000 U/min
Leistung max. (40% ED)	10 kW
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe)	3,99 x 2,69 x 1,99 m
Gewicht ca.	6500 Kg

Spezifikation

Technologiezyklus alternierende Drehzahl	Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
Y-Axis Parting	Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
Energiemessgerät für Siemens 840 sl OP CELOS	Energiemessgerät für 3D Steuerung Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS
Futterspüleinrichtung, außen	Futterspüleinrichtung, außen (Hauptspindel)
Differenzdruckspannung f. H-Spdl	Differenzdruckspannung für Hauptspindel
Hauptspindel ISM 102	Hauptspindel als integrierter Spindelmotor ISM 102 - Antriebsleistung 33/40 kW (100/40% ED) - Drehmoment 580/700 Nm (100/40% ED) - Drehzahlbereich 20-4000 min-¹ - Teilhohlspanneinrichtung (hydr.) Zugkraft 60 kN bei P max 40 bar - Zugrohrinnendurchmesser
Y-Achse für Reitstockmaschine	Y-Achse für Kreuzschlitten, Hub ± 60 mm
Verstärkte Kühlmittelpumpe, 5 - 20 bar	Verstärkte Kühlmittelpumpe 5 - 20 bar, frequenzgeregelt, zusätzlich zu der Standardpumpe
Doppelschaltfilter am Späneförderer	Doppelschaltfilter angebaut am Späneförderer
Scharnierbandspäneförderer	Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
Autom.Schiebehaube, elektr.	Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
Werkzeug-Messeinrichtung im Arbeitsraum	Werkzeugmesseinrichtung im Arbeitsraum, manuell einschwenkbar
Elektrische Schnittstelle für Robo2Go	Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe	Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
Design-Variante BLACK	Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz
Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen	Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º)
Digital Manufacturing Package	Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d
Service Agent	Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine
Robo2Go	Flexibles Werkstück-Be- und Entladesystem mit einem 6 Achs-Industrie-Roboter - Austauschbarer Werkstückspeicher inkl. Werkstückablagen: - Max. 88 Teile bis Ø 60 mm - Max. 29 Teile bis Ø 125 mm - Max. Beladung der Ablage: 700 kg Es sind jeweils e
Modul 20 kg	Modul 20 kg - Max. Traglast des Roboters 20 kg - Dreieck-Greiferbasis mit Ausblaslanze
3-Backengreifer	3-Backengreifer für: - Futterteile - Innen- und Außengriff - Min. Werkstücklänge 20 mm 10kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 20-100 mm (Außen) 20kg & 35kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 25-175 mm (Außen) - Werkstückdurchmesser 65-210 mm (Innen)
3-Backengreifer	3-Backengreifer für: - Futterteile - Innen- und Außengriff - Min. Werkstücklänge 20 mm 10kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 20-100 mm (Außen) 20kg & 35kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 25-175 mm (Außen) - Werkstückdurchmesser 65-210 mm (Innen)
Andrückstern	Federnder Andrückstern zum Ausgleich von Winkelfehlern bei Sägeabschnitten
Druckreduzierung	Druckreduzierung - Manuelle Einstellung des Greif- drucks für jeden Greifer(A und B) separat im Bereich von 2,5 - 6 bar - Montiert am Roboterarm
Roboter in weißer Außenlackierung	Roboter in Sonderlackierung Calcit-Weiß (RAL 9010)
Hinweis: Maschine für Automation vorbereiten	Hinweis: Maschine für Automation vorbereiten Die Maschine muss für die Anbindung des Robo2Go mit der elektrischen Schnittstelle vorbereitet sein.