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DMU 70v 5 Achs mill plus Einmessen, Einmessen 5-Achs CNC Fräse

Beitrag 23.08.2023, 21:05 Uhr
andreasmischo
andreasmischo
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Beiträge: 11

Hallo,

wir möchten eine gebrauchte 5-Achs CNC Fräsmaschine in Betrieb nehmen.

Wie genau müssen die Achsen nach dem nivelieren der Maschnine vermessen und ggf. nachkalibriert werden?
Es handelt sich um eine DMU 70v mit Millplus Steuerung

Danke für eure Tips

Gruß
Andreas
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Beitrag 23.08.2023, 21:21 Uhr
blokzijf
blokzijf
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normale weise gibt es ein messprotokol bei die maschine ,
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Beitrag 23.08.2023, 21:29 Uhr
andreasmischo
andreasmischo
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Beiträge: 11

Muss ich mal nachsehen, aber nach dem Transport sollte die Maschine doch neu vermessen werden, Oder?
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Beitrag 24.08.2023, 07:55 Uhr
andreasmischo
andreasmischo
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Beiträge: 11

Moin,
Kein aktuelles Messprotokoll vorhanden.
Wie wird eine Vermussung für eine tournussmässige Prüfung durchgeführt?
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Beitrag 24.08.2023, 15:24 Uhr
blokzijf
blokzijf
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vor das du die maschine neu einmessen will muss als erste die geometrie stimmen . Im messprotokol steht genau wie mann messen muss und was die toleranz ist. Am besten ein protokol auffragen m bei DMG. Gruss: Fred
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Beitrag 24.08.2023, 16:10 Uhr
andreasmischo
andreasmischo
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QUOTE (blokzijf @ 24.08.2023, 15:24 Uhr) *
vor das du die maschine neu einmessen will muss als erste die geometrie stimmen . Im messprotokol steht genau wie mann messen muss und was die toleranz ist. Am besten ein protokol auffragen m bei DMG. Gruss: Fred

OK, wie sieht sowas aus?
Vielleicht habe ich es in den Unterlagen übersehen?
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Beitrag 24.08.2023, 16:28 Uhr
blokzijf
blokzijf
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meistens ist das im schaltschrank gelagert. Leider habe ich kein vorbild fuer dich.
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Beitrag 24.08.2023, 16:36 Uhr
Old_JB
Old_JB
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Die Maschine wird mit einer Messuhr auf dem Tisch in X und Y abgefahren.
Dann hoch schwenken mit G7 A5=-90 B5=0 C5=0 L1=1
Und wieder mit der Messuhr abfahren.
Die Füße unter der Maschine werden so augrrichtet das alles gerade ist.
Hilfreich ist auch ein Sehr großer Messwinkel.
Nimm dir vielleicht einen Dienstleister dazu.

Wenn die Geometrie stimmt, kann das G7 eingerichtet werden.
Damit die Maschine beim Schwenken genau ist.
Dies muss je nach Temperatur auch mehmals im Jahr gemacht werden.
Deshalb habe ich mir die Befehle dazu unter Einrichten gespeichert.
Das geht so:
Bei (Disketten Symbol) "Inbetriebnahme" "Maschinenkonstanten" 1234 eingeben unt Enter
Maschine geht auf Notaus oder Notaus vorher drücken.
Bei Parameter 319 eingeben 645 und speichern
Bei Parameter 320 eingeben 646
Bei Parameter 321 eingeben 648
Auf das Handsymbol (MDI) wechseln, die Steuerung startet neu.

Klar kann man auch im Handbetrieb eingeben G645 L3=75 (wenn Endmaß 75 lang)
G646 R20 I5=0 ...

Bedeutet
G645 Tischhöhe ermitteln (mit Messtaster)
G646 Drehzentrum ermitteln (Messtaster wird Rechts neben der Kugel positioniert)
G648 Schwenktischzentrum ermitteln . Achtung Maschine schwenkt dabei hoch.
Da sollte die Messkugel weit genug vom Tisch ab sein, oder auf der richtigen Seite stehen.
Wie das aussieht kann man hier sehen https://www.youtube.com/watch?v=nuImVluY93U

Du braucht dazu einen Messtaster und eine Kugel auf einem Magneten
Hilfreich auch ein Kalibrierdorn um die Tischhöhe mit einem Endmass zu überprüfen.

Das ist alles für die Millplus 5.3
Falls du noch Handbücher oder das Parameter Handbuch brauchst, die gibt es hier:
https://magentacloud.de/s/zZsTyQqfntETrrx

Der Beitrag wurde von Old_JB bearbeitet: 24.08.2023, 16:44 Uhr
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Beitrag 24.08.2023, 17:22 Uhr
andreasmischo
andreasmischo
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QUOTE (Old_JB @ 24.08.2023, 16:36 Uhr) *
Die Maschine wird mit einer Messuhr auf dem Tisch in X und Y abgefahren.
Dann hoch schwenken mit G7 A5=-90 B5=0 C5=0 L1=1
Und wieder mit der Messuhr abfahren.
Die Füße unter der Maschine werden so augrrichtet das alles gerade ist.
Hilfreich ist auch ein Sehr großer Messwinkel.
Nimm dir vielleicht einen Dienstleister dazu.

Wenn die Geometrie stimmt, kann das G7 eingerichtet werden.
Damit die Maschine beim Schwenken genau ist.
Dies muss je nach Temperatur auch mehmals im Jahr gemacht werden.
Deshalb habe ich mir die Befehle dazu unter Einrichten gespeichert.
Das geht so:
Bei (Disketten Symbol) "Inbetriebnahme" "Maschinenkonstanten" 1234 eingeben unt Enter
Maschine geht auf Notaus oder Notaus vorher drücken.
Bei Parameter 319 eingeben 645 und speichern
Bei Parameter 320 eingeben 646
Bei Parameter 321 eingeben 648
Auf das Handsymbol (MDI) wechseln, die Steuerung startet neu.

Klar kann man auch im Handbetrieb eingeben G645 L3=75 (wenn Endmaß 75 lang)
G646 R20 I5=0 ...

Bedeutet
G645 Tischhöhe ermitteln (mit Messtaster)
G646 Drehzentrum ermitteln (Messtaster wird Rechts neben der Kugel positioniert)
G648 Schwenktischzentrum ermitteln . Achtung Maschine schwenkt dabei hoch.
Da sollte die Messkugel weit genug vom Tisch ab sein, oder auf der richtigen Seite stehen.
Wie das aussieht kann man hier sehen https://www.youtube.com/watch?v=nuImVluY93U

Du braucht dazu einen Messtaster und eine Kugel auf einem Magneten
Hilfreich auch ein Kalibrierdorn um die Tischhöhe mit einem Endmass zu überprüfen.

Das ist alles für die Millplus 5.3
Falls du noch Handbücher oder das Parameter Handbuch brauchst, die gibt es hier:
https://magentacloud.de/s/zZsTyQqfntETrrx


Super, danke für die ausführlichen Infos.

Funktioniert dies auch mit unserer Maschine von 2000?
MillPlus ist v400
Kann dort auch eine automatische Vermessung durchgeführt werden?
Andreas Mischo
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Beitrag 24.08.2023, 18:18 Uhr
Old_JB
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Die G645 ... Funktionen gibt es leider erst ab Millplus v 5.20
Du kannst dann eine Messuhr an die Spindel klatschen, Magnetfuss oder so...
Die dann an die Kugel ansetzen.

Dann fährst du mit G7 C5=180 L1=2
Prozentschalter runterdrehen !
Hierbei dreht sich der Tisch in der C Achse, und die Spindel bleibt immer an derselben Stelle der Kugel.
So kann man auch sehen ob ein Fehler in der Drehachse vorliegt.
Etwas tricki dann auch G7 A5=-90 L1=2
L1=2 statt L1=1 bedeutet immer auf derselben Position bleiben - Probier es aus.
Zum Korrigieren muss man dann die Parameter über die Maschinenkonstanten ändern
Parameter 507 für X
Parameter 519 für Y
Parameter 531 für Z

Am besten du suchst dir einen Mechaniker der das einmal für dich macht.
Dann weist du wie es geht und kannst du es das nächste mal selber machen.
Wir hatten dazu einen ehemaligen DMG Mechaniker der sich selbstständig gemacht hatte.
Der war schneller und billiger als der DMG Service.
Es werden ja auch Reparaturen anfallen, da musst du die sowieso einen suchen.
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Beitrag 24.08.2023, 19:37 Uhr
andreasmischo
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Ja, so sehe ich das auch.

Woher bekommen wir eine Kugel, und aus welchem Raum in Deutschland kommt der Mechaniker?
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Beitrag 25.08.2023, 12:22 Uhr
andreasmischo
andreasmischo
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QUOTE (Old_JB @ 24.08.2023, 18:18 Uhr) *
Die G645 ... Funktionen gibt es leider erst ab Millplus v 5.20
Du kannst dann eine Messuhr an die Spindel klatschen, Magnetfuss oder so...
Die dann an die Kugel ansetzen.

Dann fährst du mit G7 C5=180 L1=2
Prozentschalter runterdrehen !
Hierbei dreht sich der Tisch in der C Achse, und die Spindel bleibt immer an derselben Stelle der Kugel.
So kann man auch sehen ob ein Fehler in der Drehachse vorliegt.
Etwas tricki dann auch G7 A5=-90 L1=2
L1=2 statt L1=1 bedeutet immer auf derselben Position bleiben - Probier es aus.
Zum Korrigieren muss man dann die Parameter über die Maschinenkonstanten ändern
Parameter 507 für X
Parameter 519 für Y
Parameter 531 für Z

Am besten du suchst dir einen Mechaniker der das einmal für dich macht.
Dann weist du wie es geht und kannst du es das nächste mal selber machen.
Wir hatten dazu einen ehemaligen DMG Mechaniker der sich selbstständig gemacht hatte.
Der war schneller und billiger als der DMG Service.
Es werden ja auch Reparaturen anfallen, da musst du die sowieso einen suchen.


Und das funktioniert auch mit der MillPlus v400 ?
Simultan alle Achsen verfahren kann unsere nicht kann unsere nicht.
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Beitrag 25.08.2023, 16:48 Uhr
woaldy
woaldy
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Beiträge: 381

QUOTE (andreasmischo @ 24.08.2023, 21:37 Uhr) *
Woher bekommen wir eine Kugel?

https://de.industryarena.com/forum/index.ph...mp;#entry117223

Die gleiche Frage habe ich mir auch schon gestellt. Damit geht's bis heute.

QUOTE
Simultan alle Achsen verfahren kann unsere nicht kann unsere nicht.

Dann C5=... alle 90° Schwenken, in Z auf ein festes Maß fahren und die Kugel / Bohrung auskreisen.
So bekommst Du schon einen Überblick über den Fehler des Mittelpunktes.
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