Die neue DIXI 210 von DMG / MORI SEIKI bietet eine volumetrische Genauigkeit von 35 µm zur Präzisionsbearbeitung großer und schwerer Bauteile
Zur Bewertung einer Neuentwicklung dient in der Regel der Vergleich mit einem Vorgängermodell und bestenfalls sogar mit Wettbewerbsprodukten der gleichen Kategorie. Doch bei dem neuen Präzisions-Universalzentrum DIXI 210 funktioniert keine der beiden Varianten. Denn im Bereich der Hochgenauigkeitsmaschinen ist diese gemeinsame Entwicklung von MORI SEIKI und DECKEL MAHO mit einem Arbeitsraum von 1.800 x 2.100 x 1.250 mm (X x Y x Z) und einer volumetrischen Genauigkeit von < 35 µm im wahrsten Sinne des Wortes einzigartig und damit weltweit eine Klasse für sich.
Wie kaum ein anderes Projekt dokumentiert die neue DIXI 210 die Ziele der zukunftsweisenden Kooperation von MORI SEIKI und GILDEMEISTER auch im Bereich der Produktentwicklung. Dies gilt vor allem, weil diese neue Ultrapräzisionsmaschine im Großformat ohne die ebenso kreative wie innovative Zusammenarbeit der beiden führenden Werkzeugmaschinenhersteller niemals hätte entstehen können. So verbindet die neue DIXI 210 die sprichwörtlichen schweizer Präzisionstugenden der MORI SEIKI-Tochter DIXI Machines mit deutscher Ingenieurskunst der GILDEMEISTER-Tochter DECKEL MAHO Pfronten und den handwerklichen Fertigkeiten der Mitarbeiter am schweizer DIXI-Stammsitz in Le Locle.
Das Ergebnis ist eine Highend-Portalmaschine, die Perfektion bereits von Grund auf bietet. So sorgt die Portalbauweise in 3-Punkt-Auflage mit Gussbauteilen aus GGG60 für höchste Steifigkeit und Stabilität. Damit wiederum ist die optimal Basis geschaffen für eine ultimative Präzision einerseits und zudem maximale Leistungswerte beim Powerfräsen andererseits.
In Zahlen ausgedrückt: Mit der DIXI 210 lassen sich riesige und schwere Bauteile bis 2.500 mm Durchmesser, 1.250 mm Höhe sowie 8.000 kg Höchstgewicht in nurmehr einer Aufspannung sowohl effizient vorbearbeiten (mit Spindelleistungen von bis zu 1.550 Nm Drehmoment) als auch mit hoher Dynamik (6 m/s2) und schnellen Vorschüben (60 m/min) in einer Volumengenauigkeit von < 35 µm fertig schlichten. Spindelseitig stehen dabei verschiedene Hochleistungs-Motorspindeln bis 114 kW ebenso zur Wahl wie eine kraftvolle Getriebespindel mit dem erwähnten Drehmoment von 1.550 Nm und einer Maximal-Drehzahl von 6.300 min-1.
Ihre hohe Flexibilität verdankt die DIXI 210 demnach vor allem ihrer genialen Bauweise und den leistungsfähigen Spindeln. Die geschilderte Präzision jedoch ist im wahrsten Sinne der Worte haus- und handgemacht. Denn erst nach mehr als 500 Stunden manuellem Schaben durch erfahrene DIXI-Mitarbeiter sind die präzisions-bestimmenden Kontaktflächen so eben, gerade und rechtwinkelig, dass im hochpräzisen Zusammenspiel aller Linear- und Rundachsen schließlich minimale Form- und Lagetoleranzen am Bauteil möglich werden.
Damit diese grundlegende Genauigkeit im späteren Prozess beim Kunden nicht verloren geht, verfügt die DIXI 210 zum einen über ein spezielles Thermomanagement mitsamt Kühlung für alle Wärme bildenden Komponenten. Zum anderen wird die Maschine nach der Installation komplett dreidimensional vermessen und gegebenenfalls numerisch feinstjustiert – sowohl was die Wärmeausdehnung anbelangt als auch in Bezug auf die volumetrische Genauigkeit.
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