Automation
Aus einer Hand: Mit standardisierten und individuellen Automationslösungen ab Werk zur zukunftsorientierten Fertigung.
Starke Automatisierungskompetenz durch Joint Venture
- DMG MORI HEITEC: Joint Venture liefert durchgängiges Automatisierungskonzept
- Digital Twin: Virtuelle Modelle zur Unterstützung von Engineering-Prozessen
- Intelligente Kombination von Werkzeugmaschine und Automationslösung
- Automationslösungen für alle DMG MORI Maschinen
- Produktionswerke liefern Maschine und Automation aus einer Hand
- Perfekte Abstimmung von Hardware und Software
- Leistungsspektrum von Standardautomation über kundenspezifische Automationslösung bis hin zur Turnkey-Lösung
- Bereits über 2000 gelieferte Maschinen mit Automation
- Steigerung von Wirtschaftlichkeit, Qualität und Flexibilität
Automatisierte Maschinen sind entscheidende Komponenten einer digitalen Fabrik und somit fester Bestandteil der Industrie 4.0. DMG MORI ist Wegbereiter der Digitalisierung im Werkzeugmaschinenbau und versteht die Automatisierung als Kernthema. Um die Entwicklung zukunftsweisender Automatisierungslösungen zu beschleunigen, bündelt der Innovationsführer sein Know-how gemeinsam mit einem langjährigen Partner: Die DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT und die HEITEC AG gründen das Joint Venture „DMG MORI HEITEC“. Jede vierte Neumaschine von DMG MORI verfügt bereits über eine Automationslösung. Künftig soll jede Maschine mit Automatisierung ausgestattet sein. Basis hierfür ist ein Baukastensystem. Mit modular aufeinander abgestimmten Lösungen liefert DMG MORI HEITEC künftig ein durchgängiges Automatisierungskonzept. Zum Produktspektrum gehören das bewährte PH 150 Paletten-Handling, der RS 3 Paletten-Rundspeicher sowie das WH 3 Werkstück-Handling und der flexiblen GX Gantry Loader im neuen VERTICO Design. Der Robo2Go ergänzt das Portfolio als mobile Roboterautomation für eine Reihe von Drehmaschinen.
Durchgängiges Automatisierungskonzept durch DMG MORI HEITEC
Die softwarebasierte Unterstützung der Engineering-Prozesse durch virtuelle Modelle von Maschinen, Anlagen, Roboterapplikationen und Materialflüssen ist eine wesentliche Maßnahme, um Kosten zu reduzieren und gleichzeitig die Produktivität zu steigern. Die DMG MORI HEITEC GmbH mit Sitz in Erlangen hat sich daher die Entwicklung eines virtuellen Abbilds – kurz „Digital Twin“ –zum Ziel gesetzt. Mithilfe des digitalen Engineerings lassen sich die Projektdurchlaufzeiten um etwa 20 Prozent und die Inbetriebnahme vor Ort sogar um bis zu 80 Prozent signifikant reduzieren. Zukünftige Erweiterungen oder Änderungen können mit Hilfe des digitalen Zwillings parallel zum laufenden Betrieb geplant und getestet werden. „Wir stärken als zwei gleichwertige Partner unsere Automatisierungskompetenz in einem Joint Venture. Die Entwicklung des digital Twin ist dabei von zentraler Bedeutung: Er beschleunigt und stabilisiert sämtliche Kundenprozesse – von der Entwicklung über die Einrichtung bis hin zum Service – und sorgt für flexible und stabile Abläufe“, sagt Christian Thönes, Vorstandsvorsitzender der DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT.
Zukunftssichere Automation ab Werk aus einer Hand
Automatisierte Werkzeugmaschinen als Teil einer zukunftsorientierten Fertigung garantieren Anwendern ein hohes Maß an Wettbewerbsfähigkeit. Deshalb unterstützt DMG MORI seine Kunden dabei, für jede Applikation die bestmögliche Automationslösung zu realisieren. Die Gründe für eine Automation sind so vielfältig wie die möglichen Automationslösungen. Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit sind nur drei Beispiele für die möglichen Vorteile. Allein die Wiederholgenauigkeit einer Automationslösung ist höher als jedes manuelle Ein- und Ausspannen von Werkstücken. Automationslösungen einzuführen, erfordert nach einer ersten Bedarfsprüfung eine umfassende Planung. Dies geschieht bei DMG MORI künftig in den jeweiligen Produktionswerken durch spezialisierte Ansprechpartner.
Lösungsversprechen für alle Applikationen
Das Ziel, Automationslösungen für jede DMG MORI Maschine zu ermöglichen, erreicht der Werkzeugmaschinenhersteller mit einem breiten Sortiment an Paletten- und Werkstück-Handlingsystemen. Diese präsentierte DMG MORI zur EMO 2017 im neuen einheitlichen VERTICO Design. Zu den längst bewährten Standardautomationen zählen das PH 150 Paletten-Handling, die RS 3 Rundspeicherlösung und das WH 3 Werkstück-Handling.
Ein Neuzugang in diesem Bereich ist der Gantry Loader GX 6 passend für alle Modelle der CLX-Baureihe. Die Gantry-Automation hat DMG MORI auf Basis des bewährten Gantry Loaders für die NLX-Baureihe entwickelt. Sie handelt Werkstücke bis 6 kg. Mit dem Robo2Go hat DMG MORI zudem ein Werkstück-Handling im Sortiment, das flexibel an zahlreichen Universaldrehmaschinen eingesetzt werden kann und durch seine leichte Programmierbarkeit via CELOS überzeugt. Größere Fertigungszellen bestehend aus mehreren Maschinen realisiert DMG MORI über lineare Paletten Pools (LPP) und Roboterautomationen.
Das große Sortiment der Standardautomationen ergänzt DMG MORI durch anwendungsspezifische Lösungen, die mit Hilfe von Robotern individuell
auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden. Dabei handelt
es sich um Turnkey-Angebote, die eine beliebige Anzahl von Maschinen
und prozessbegleitende Arbeitsschritte miteinander verknüpfen. Das ganzheitliche Leistungsspektrum reicht von der Planung über die Simulation bis hin zur finalen Übergabe des schlüsselfertigen Komplettsystems.
Einheitliches VERTICO Design für alle Automationslösungen
Die vertikal verlaufenden Lochbleche verleihen dem neuen VERTICO Design von DMG MORI seinen Namen. Mit einem unverwechselbaren und eigenständigen Lochblechmuster in Dreiecksform ist das Design auf alle Automationslösungen anwendbar und passt sowohl zu Maschinen im Premium-Design als auch zu Modellen im Stealth Design. Dass Maschine und Automation für den Kunden immer eine Komplettlösung von DMG MORI sind, unterstreicht die CI-Klammer mit dem Schriftzug DMG MORI AUTOMATION.
Ein Ansprechpartner von A bis Z
Dass die Automationslösungen künftig in den Lieferwerken konzipiert und realisiert werden, hat für Kunden einen weiteren Vorteil. DMG MORI liefert die Automationslösung aus einer Hand, das heißt: in jedem Werk ist ein Automationsspezialist von A bis Z für das Kundenprojekt zuständig. Binnen weniger Tagen nach einer Anfrage, besucht dieser den Kunden, erarbeitet eine kundenspezifische Lösung mit seinem Team von Spezialisten und koordiniert alle weiteren Schritte als alleiniger Ansprechpartner für die Kunden.
Die umfängliche Betreuung beim Kauf einer Automationslösung reicht von der Auswahl der optimalen Produkte über die Installation bis hin zu Fragen rund um die 24-monatige Garantie und Serviceangelegenheiten. Die Steuerung des gesamten Projekts durch einen Automationsspezialisten reduziert unnötige Schnittstellen und Kosten.
Zentrales Element von Industrie 4.0
Mit dem „Path of Digitization“ treibt DMG MORI die Digitalisierung im Werkzeugmaschinenbau voran. Ein wesentlicher Bestandteil ist in diesem Zusammenhang die Automatisierung von Werkzeugmaschinen. „Die CNC-Technologie muss unmittelbar in eine vernetzte Produktionsumgebung eingebunden werden. Bediener haben hier nur noch eine überwachende und steuernde Funktion, während die Maschinen eigenständig die Aufträge nach ihrer Priorisierung abarbeiten. Genau das charakterisiert eine digitale Fabrik: Die erforderlichen Bauteile werden auf Knopfdruck automatisiert komplettbearbeitet.
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