Einstich

Hallo zusammen, habe die Tage einen Einstich gefertigt und Probleme mit der Oberfläche bekommen. Musste das ganze nachpolieren da doch ziemliche Rattermarken entstanden sind. Vielleicht hat jemand ein paar Tips diesbezüglich damit ich damit in Zukunft keine probleme mehr habe.
Der Einstich wurde in eine Ø 30 Welle auf Ø 24 gedreht . Verwendetes Material war Werkzeugstahl 1.2842 , habe einen 3.0 einstecher verwendet und mit G96 S0025 gedreht. Es war eine Verweilzeit von 0,208 programmiert. Vorschub 0,02.
Grüsse

1. Möglichst kurzen Halter verwenden oder ein Stechschwert so kurz wie möglich einspannen.
2. Bei Stechstählen mit HM-Platte mehr Vorschub. (ich würde bei 3mm Platte mit 0.08-0.1 testen).
3. Dann kannst du auch mehr Schnittgeschwindigkeit fahren. (Angaben des Herstellers beachten).

Ok danke Dir, werds mal testen.

Hallo

Ich würde es mit Vc70-80 , F0.06 und eine vernünftige Verweilzeit versuchen.
Wie breit soll der Einstich werden? Eventuell kann man es ja Stechdrehen.

Hallo Freddy 36
wenn dein Einstich nur 3mm breit ist solltest du eine WSP die etwas kleiner ist verwenden. Vorschub und Schnittgeschwindigkeit nach Herstellerangaben mal testen. Dabei immer die mittleren Werte erstmals probieren. Klar, Werkzeug so kurz als möglich einspannen. Das mit der Verweilzeit kannst du dir evtl. sparen. Mittig von dem Einstich einstechen mit ca. ?? mm aufmaß (Je nach Plattenradius Bsp. R0,2mm dann vorstechen auf 24,5mm) Dann rausfahren Versatz in Z links und runter auf 24mm. Dann wieder auf mitte des einstichs fahren und wieder raus. Versatz in Z rechts und wieder auf 24mm fahren. wieder auf Einstich mitte, das müsste es gewesen sein. Probier das mal aus sollte helfen.

Hallo, und schon mal danke an alle für die vielen Einträge. Einstichbreite wäre 6mm. Vernünftige Verweilzeit?
Gruss

Ja zum Beispiel
T...
G96 S75 M4
G0 X32 Z-5
G1 X27 F.06
G4 X0.5 <--- Verweilzeit kann auch F0.5 sein
G1 X27.5 F.2
G0 X32
G0 X27.5
G1X24 F.06
G4 X0.5
G1 X24.5 F.2
..
..
..

Weiß ja nun nicht, wie du auf einer Verweilzeit von 0.208 kommst, aber eine halbe Sekunde wäre okay.
Bei 6mm Einstichbreite mit 3mm Stechstahl, würde ich schon das Stechdrehen mit Schlichtaufmaß wählen.

OK, das Programm wird bei uns häufiger verwendet, mach ja auch erst meine ersten selbständigen Erfahrungen mit den Programmen. Daher sagt mir Stechdrehen mit Schlichtaufmaß auch noch nichts kongretes. Denke du meinst vielleicht die Schlichtbearbeitung mit einen freigeschliffenen Stechstahl wo ich noch in z den letzten verfahrweg machen kann? Die Verweilzeit sowie die restlichen Daten habe ich aus dem bestehenden Programm.

Ja mit stechdrehen ist einstechen mit Aufmaß und schlichten gemeint.
Ich würde einen 6mm Einstich mit 3mm Platte wie im folgendem Beispiel programmieren:

Z-7.2
X32.
G1X24.2F0.08
G0X32.
Z-9.8
G1X24.2
G0X32.
Z-11.3
G3X30.Z-10.3R1.
G2X29.4Z-10.R0.3
G1X24.
Z-8.5
G0X32.
Z-5.7
G2X30.Z-6.7R1.
G3X29.4Z-7.R0.3
G1X24.
Z-8.5
G0X32.

Der Beitrag wurde von 2500xly bearbeitet: 09.06.2012, 22:11 Uhr