FANUC
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Fräszyklen, das unbekannte Wesen, Taschenfräsen, Drehmaschine
30.01.2018, 06:51 Uhr
Hardy1968
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Hallo!
Ich bin seit kurzer Zeit das erste mal an einer Maschine mit Fanuc Steuerung (Doosan Puma 3100) und habe einiges an Schwierigkeiten...
Die Kollegen, die sich mit der Maschine "einigermassen" auskennen, haben das Fräsen mit angetriebenen Werkzeugen immer vermieden (Dreher der "alten" Schule... )
Jetzt würde ich gerne die eine oder andere Zusatzspannung auf den Bearbeitungszentren sparen, indem ich die Sachen schon auf der Puma fräse.
Leider stehe ich mit der Easy Guide Oberfläche etwas auf Kriegsfuss. Ich habe Okuma, Gildemeister, Sinumerik an Drehmaschinen und diverse andere Steuerungen an BAZ´s programmiert, aber fräsen an der Fanuc 0i überfordert mich :-)
Ich kriege es einfach nicht auf die Reihe, die Aussparungen mit der Breite 30mm zu fräsen.
Fehlermeldungen, falsches Fräsbild....
Das Werkstück ist auf der Wellenseite im Futter gespannt und es soll die "Flanschseite" bearbeitet werden.
Werkzeug soll ein 10er VHM Fräser sein.
Ich schreibe hier mal meinen Versuch rein, der zwar auf der Simulation richtig aussah, aber am Werkstück ein komplett falsches Fräsbild ergab:
Vielleicht hat jemand auch einen Tip, wo man Beispiele zum Thema bekommen kann. Die Handbücher finde ich sehr kompliziert...
Ich danke im Vorraus für eure Mühe!
Ich bin seit kurzer Zeit das erste mal an einer Maschine mit Fanuc Steuerung (Doosan Puma 3100) und habe einiges an Schwierigkeiten...
Die Kollegen, die sich mit der Maschine "einigermassen" auskennen, haben das Fräsen mit angetriebenen Werkzeugen immer vermieden (Dreher der "alten" Schule... )
Jetzt würde ich gerne die eine oder andere Zusatzspannung auf den Bearbeitungszentren sparen, indem ich die Sachen schon auf der Puma fräse.
Leider stehe ich mit der Easy Guide Oberfläche etwas auf Kriegsfuss. Ich habe Okuma, Gildemeister, Sinumerik an Drehmaschinen und diverse andere Steuerungen an BAZ´s programmiert, aber fräsen an der Fanuc 0i überfordert mich :-)
Ich kriege es einfach nicht auf die Reihe, die Aussparungen mit der Breite 30mm zu fräsen.
Fehlermeldungen, falsches Fräsbild....
Das Werkstück ist auf der Wellenseite im Futter gespannt und es soll die "Flanschseite" bearbeitet werden.
Werkzeug soll ein 10er VHM Fräser sein.
Ich schreibe hier mal meinen Versuch rein, der zwar auf der Simulation richtig aussah, aber am Werkstück ein komplett falsches Fräsbild ergab:
CODE
(M-AXIAL VHM-FRAESER_10)
G98
T0404G97S3820P12M03
G0X195Z10M8
G1040D10.T13.S12.L4.J6.5K0.2H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
G1990(GROUP START)
G1500T3.H91.28V35.38B0.L-0.4Z1.A0.
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G1501H60.92V52.49K6.C60.92D52.49L0.M0.T1.
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G1501H91.28V35.38K2.C91.28D35.38L0.M0.T1.
G1506
G1991(GROUP END)
G1040D10.T13.S12.L4.J6.5K0.2H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
G1990(GROUP START)
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G1506
G1991(GROUP END)
G1040D10.T13.S12.L4.J6.5K0.2H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
G1990(GROUP START)
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G1501H15.V-79.K3.D-79.L0.M0.T1.
G1503H-15.V-79.R15.I0.J-79.C-15.D-79.E15.L0.M0.T1.U0.
G1501H-15.V-98.K7.D-98.L0.M0.T1.
G1506
G1991(GROUP END)
G98
T0404G97S3820P12M03
G0X195Z10M8
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G1990(GROUP START)
G1500T3.H91.28V35.38B0.L-0.4Z1.A0.
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G1506
G1991(GROUP END)
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G1506
G1991(GROUP END)
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G1503H-15.V-79.R15.I0.J-79.C-15.D-79.E15.L0.M0.T1.U0.
G1501H-15.V-98.K7.D-98.L0.M0.T1.
G1506
G1991(GROUP END)
Vielleicht hat jemand auch einen Tip, wo man Beispiele zum Thema bekommen kann. Die Handbücher finde ich sehr kompliziert...
Ich danke im Vorraus für eure Mühe!
Angehängte Datei(en)
Screenshot_Wappler.PNG ( 72.62KB )
Anzahl der Downloads: 55
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MfG
Hardy
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Hardy
30.01.2018, 08:17 Uhr
Hardy1968
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QUOTE (cnc_tobi @ 30.01.2018, 07:44 Uhr) 
Hat die Maschine eine Y Achse oder willst du das mit C und X fräsen ?
Sorry... meine Maschine muss über C und X fräsen, da wir keine Y-Achse haben.
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MfG
Hardy
MfG
Hardy
30.01.2018, 08:23 Uhr
Hardy1968
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Mittlerweile bin ich bei dieser Version angekommen und habe das Fräsbild mal nur 0,2mm tief gefräst.
Wenn ich allerdings nachmesse, habe ich eine unregelmäßige Teilung (ca. 0.7mm Unterschied)
Als "H"- und "V"-Masse habe ich jeweils die Mittelpunkte der Kreise Ø30 in 30, 150 und 270 Grad genommen
Wenn ich allerdings nachmesse, habe ich eine unregelmäßige Teilung (ca. 0.7mm Unterschied)
Als "H"- und "V"-Masse habe ich jeweils die Mittelpunkte der Kreise Ø30 in 30, 150 und 270 Grad genommen
CODE
(M-AXIAL VHM-FRAESER_10)
G98
T0404G97S3820P12M03
G0X195Z10M8
G1040D10.T13.S10.L3.J3.K0.H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
G1522T3.B0.L-0.2H68.42V39.5U30.R15.A30.Z1.
G0Z10M01
G1040D10.T13.S10.L3.J3.K0.H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
G1522T3.B0.L-0.2H-68.42V39.5U30.R15.A150.Z1.
G0Z10M01
G1040D10.T13.S10.L3.J3.K0.H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
G1522T3.B0.L-0.2H0.V-79.U30.R15.A270.Z1.
G0Z10M05
G30U0W0M09
G80G40G18
M34
G98
T0404G97S3820P12M03
G0X195Z10M8
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G0Z10M01
G1040D10.T13.S10.L3.J3.K0.H0.F300.V200.E100.W2.B2.C2.Z2.A5.
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G0Z10M05
G30U0W0M09
G80G40G18
M34
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MfG
Hardy
MfG
Hardy
31.01.2018, 22:23 Uhr
Chris1993
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hey ich steh auch an einer fanuc mit agwz also du willst quasi eine 30 er 4 kant an eine welle fräsen verstehe ich das richtig?
wenn du im teil 0.7 mm Versatz hast (was bei 30 mm eine menge ist ) dann steht dein Revolver nicht gerade zur Achse. einfach auf x 0 irgendwas geschliffenes in eine Spannzange spannen und mit uhr auf mitte abfahren.
mfg Chris
wenn du im teil 0.7 mm Versatz hast (was bei 30 mm eine menge ist ) dann steht dein Revolver nicht gerade zur Achse. einfach auf x 0 irgendwas geschliffenes in eine Spannzange spannen und mit uhr auf mitte abfahren.
mfg Chris
01.02.2018, 06:14 Uhr
Hardy1968
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Hallo!
Ich möchte kein Vierkant fräsen, sonder die Aussparungen mit der Breite 30mm die auf der Zeichnung in meinem ersten Beitrag zu sehen ist.
Der Versatz ist entsprechend nicht von der Kontur zur Welle, sondern die drei Konturen untereinander sind "verschoben".
Mittlerweile habe ich das Problem nach vielen Stunden den Probierens selbst lösen können.
Nicht mal von der Hotline unseres Maschinenlieferanten habe ich etwas gehört. Echt praktisch, so eine Hotline! :-(
Ich möchte kein Vierkant fräsen, sonder die Aussparungen mit der Breite 30mm die auf der Zeichnung in meinem ersten Beitrag zu sehen ist.
Der Versatz ist entsprechend nicht von der Kontur zur Welle, sondern die drei Konturen untereinander sind "verschoben".
Mittlerweile habe ich das Problem nach vielen Stunden den Probierens selbst lösen können.
Nicht mal von der Hotline unseres Maschinenlieferanten habe ich etwas gehört. Echt praktisch, so eine Hotline! :-(
QUOTE (Chris1993 @ 31.01.2018, 22:23 Uhr)
hey ich steh auch an einer fanuc mit agwz also du willst quasi eine 30 er 4 kant an eine welle fräsen verstehe ich das richtig?
wenn du im teil 0.7 mm Versatz hast (was bei 30 mm eine menge ist ) dann steht dein Revolver nicht gerade zur Achse. einfach auf x 0 irgendwas geschliffenes in eine Spannzange spannen und mit uhr auf mitte abfahren.
mfg Chris
wenn du im teil 0.7 mm Versatz hast (was bei 30 mm eine menge ist ) dann steht dein Revolver nicht gerade zur Achse. einfach auf x 0 irgendwas geschliffenes in eine Spannzange spannen und mit uhr auf mitte abfahren.
mfg Chris
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MfG
Hardy
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Hardy
01.02.2018, 06:45 Uhr
cnc_tobi
Level 3 = Community-Techniker
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Beiträge: 263
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QUOTE (Hardy1968 @ 01.02.2018, 06:14 Uhr)
Hallo!
Ich möchte kein Vierkant fräsen, sonder die Aussparungen mit der Breite 30mm die auf der Zeichnung in meinem ersten Beitrag zu sehen ist.
Der Versatz ist entsprechend nicht von der Kontur zur Welle, sondern die drei Konturen untereinander sind "verschoben".
Mittlerweile habe ich das Problem nach vielen Stunden den Probierens selbst lösen können.
Nicht mal von der Hotline unseres Maschinenlieferanten habe ich etwas gehört. Echt praktisch, so eine Hotline! :-(
Ich möchte kein Vierkant fräsen, sonder die Aussparungen mit der Breite 30mm die auf der Zeichnung in meinem ersten Beitrag zu sehen ist.
Der Versatz ist entsprechend nicht von der Kontur zur Welle, sondern die drei Konturen untereinander sind "verschoben".
Mittlerweile habe ich das Problem nach vielen Stunden den Probierens selbst lösen können.
Nicht mal von der Hotline unseres Maschinenlieferanten habe ich etwas gehört. Echt praktisch, so eine Hotline! :-(
An was hat der Versatz gelegen ? wollte gestern auch mal probieren die Kontur auf meiner zu programmieren aber bin nicht mehr dazu gekommen. Allerdings programmier ich Teile mit Fräskonturen immer im CAM weil das manual guide i mir zu lange dauert und wegen solchen Fehlern die man dann ewig suchen muss.
Der Beitrag wurde von cnc_tobi bearbeitet: 01.02.2018, 06:45 Uhr
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