Schlüsselweite fräsen, mit einem Scheibenfräser

Hallo Zusammen!

Ich bin neu hier im Forum und hab mich hier angemeldet, in der Hoffnung dass ich hilfreiche Tipps finde und bekomme.

Kurz zu meiner Person.
Ich bin 30 Jahre alt, hab in einem Handwerksbetrieb Dreher gelernt. Meine Lehre hab ich als Bayerischer Meister abgeschlossen und war danach 7 Jahre in der MAN in Augsburg angestellt. Seit einem Jahr bin ich nun in einer kleinen Firma in der ich mich um drei CNC-Drehmaschinen kümmern muss.
Die erste ist eine Gildemeister CTX400 mit Heidenhain TurnPlus, die Zweite ist eine Gildemeister CTX410 mit Siemens 840D und seit ein paar Wochen eine Hyundia L210LMA mit Fanuc Manual Guide 32i.
Die Siemens und die Heidenhain sind kein Problem nach einigen Jahren Erfahrung damit aber mit der Fanuc-Steuerung komm ich nicht so klar, damit hatte ich bis jetzt noch nichts zu tun.
Ich hab heute den halben Tag versucht eine Schlüsselweite zu programmieren die mit einem Scheibenfräser gefertigt werden muss. Das Werkzeug kann ich ja auch nicht als Scheibenfräser anlegen. Kann mir vielleicht jemand einen Tipp geben wie ich das machen kann? Geht das mit einem der Standardzyklen oder muss ich das mit G-Befehlen Stück für Stück schreiben?
Ich häng da total in der Luft und komm einfach nicht weiter.

Ich hoffe mir kann einer helfen der schon länger mit dieser Steuerung arbeitet und die nötigen Erfahrungen hat.

Grüße dafarbige

Die Maschine hat keine Y Achse und du willst von der Stirnseite eine Schlüsselfläche auf dem Mantelfräsen. Deswegen der Scheibenfräser? Nur erstmal zum Verständnis

Ja genau.
Das Werkstück wird von der Stange bearbeitet. Es hat vorne einen größeren Bund mit 35mm Durchmesser. Und ich muss hinten an der Abstechseite eine SW19 fräsen.
An dieser Stelle hat das Werkstück einen Durchmesser von 23,2mm. Darum brauch ich einen Scheibenfräser.

Hallo
versuchs mal so:
Hier das Programm um eine 19er Schlüsselfläche zu Fräsen

M13(C-achse ein)
G28 C0
C5.0
G50 C0
G00 X40.0 Z-2.9 M43(M44) S3000(Drehzahl agw)
G112(oder G12.1)
G42 G01 X21.824 C0.0 F1000
G01 X10.912 C9,45 F100
G01 X-10.912 C9.45
G01 X-21.824 C 0.0
G01 X-10.912 C-9.45
G01 X10.912 C-9.45
G01 X21.824 C0.0
G40 X40.0 F1000
G113(Oder G13.1)
G28 U0.0 M45

M Befehle sehen bei dir anders aus. Punkte müssten aber stimmen.
Startpunkt ist hierbei eine Ecke.

Sorry, hab noch was vergessen.
Werkzeug muss auf X Null vermessen sein. Sprich wie ein Bohrwerkzeug mit dem du mittig bohrst. Im Werkzeugspeicher den Radius vom Fräser eintragen und T=0 oder 9
Je nach Fräser Durchmesser musst du dann noch dementsprechend weiter weg sein vom Teil, bevor du startest!

Der Beitrag wurde von heinzderheinz bearbeitet: 05.02.2014, 09:38 Uhr

Vielen Dank für deinen Beitrag. Ich hätte es zwar nicht für einen Sechskant gebraucht aber um mein Ergebnis mit 2 Flächen zu kommen war es sehr hilfreich.
Ich hab zwar noch ein bisschen probieren müssen aber es hat doch geklappt.
Gibt es denn keine Möglichkeit das ganze über einen Zyklus zu machen?

Ich hätte auch gern gewusst , wie man die X und C Werte ausrechnet in solch einem Fall .Hatte des öfteren an der Mori mit MAPPS solche Sachen programmiert für den unteren Revolver , der hatte auch keine Y-Achse , aber da hat die Steuerung sich selbst alles zusammengerechnet , was die braucht , und ich hatte mich gar nicht mehr weiter drum gekümmert , wäre interessant zu wissen .

Klar geht das. Musst nur ein Makro schreiben.

G112 (G12.1) simuliert eine Y-Achse. Die C-Werte sind einfach Y-Koordinaten in mm. So ergibt sich aus dem Beispiel von dafarbige ein Sechskant. Die Eckpunkte muss man natürlich ausrechnen.

Hallo,
wenn die Fanuc Steuerung mit ManualGuide i augerüstet ist, kannst Du ähnlich wie bei Siemens mit Shopmill / Shopturn ein Programm mit Zyklen erstellen welche über ein Dialog-System programmiert werden.

Da gibt es dann Zyklen zum Drehen, Stechen, für Gewinde und auch für Bohren und Fräsen, evtl. sogar zum Gravieren.

Eine Anleitung/Handbuch für ManualGuide i bekommst Du beim Maschinenhersteller oder bei Fanuc, ist aber vermutlich nicht kostenlos.


Niko