Um sechs Prozent steigerte die FANUC Deutschland GmbH den Umsatz im gerade abgelaufenen Geschäftsjahr. Mit knapp 243 Mio. Euro erzielte die deutsche Tochter des Weltmarktführers in Sachen Factory Automation ihr bislang bestes Ergebnis. Mit dem Ausbau von Service und Schulungen sowie der Intensivierung der Arbeit im Europäischen Entwicklungszentrum bereitet sich FANUC auf einen härter werdenden Wettbewerb und kurzfristige Abflachung des Robotik-Booms vor. Mittel- und langfristig jedoch stehen die Zeichen im Robotik-Markt weiter auf Wachstum. Deshalb werden die Produktionskapazitäten am Standort der Muttergesellschaft weiter ausgebaut.

Basis des erfolgreich abgeschlossenen Geschäftsjahres waren in erster Linie gute Geschäfte im Bereich Robotik und die erneut innovative und engagierte Arbeit der Systemintegratoren. Geschäftsführer Ralf Winkelmann: „Im Automotive Sektor haben erfolgreiche Großprojekte nennenswert zum Erfolg beigetragen.“ Die beiden Bereiche Robomachines und CNC und Antriebstechnik entwickelten sich nach Plan. 

Mit mehr als 4.800 Einheiten hat FANUC Deutschland so viele Roboter ausgeliefert wie noch nie zuvor. Das Umsatzplus von gut sechs Prozent liegt deutlich über dem Branchendurchschnitt. Der VDMA hatte für das Jahr 2018 in der Robotik einen Rückgang vom bisherigen Allzeit-Hoch von 4,2 auf 4,1 Mrd. Euro bilanziert. Damit ist FANUC Deutschland erneut über dem Branchendurchschnitt gewachsen und hat seine Marktposition weiter ausgebaut. Für das jetzige Geschäftsjahr ist es das Ziel, den Auftragseingang stabil zu halten. Winkelmann hält es hier mit der Einschätzung des Verbandes: „Die weiterhin bestehenden weltwirtschaftlichen Unsicherheiten erlauben keine eindeutige Prognose für 2019.“

FANUC Deutschland setzt dennoch auf Wachstum. So sollen die Akademie und das Schulungsprogramm ausgebaut werden. Das Service- und Vertriebsnetzwerk wird erweitert, um noch schneller als bisher vor Ort beim Kunden zu sein. Gemäß der Erkenntnis, dass eine hohe first-time-fix-rate zu einer hohen Kundenzufriedenheit führt, soll der Service intensiviert werden. Winkelmann: „Ein zuverlässiges Serviceteam ist gleichzeitig auch ein Markenbotschafter für das Unternehmen.“ Sehr gut angenommen wurde die FANUC Akademie. Die Auslastung liegt über den Erwartungen.

Für den weiteren Ausbau des Standortes Neuhausen, an dem mittlerweile über 350 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beschäftigt sind, hat FANUC bereits in zusätzliches Bauland investiert.

Was die Technik betrifft, konzentriert sich FANUC auf Kernthemen, die Kompetenz und Stärken des Unternehmens ausmachen. Ralf Winkelmann: „Unsere Technik ist ausgereift und in der eigenen Fertigung erprobt. Höchste Produktqualität, zuverlässiger Service und stetige Weiterentwicklung haben für uns höchste Priorität.“ FANUC steht für innovative Technik auf Basis integrierter, intelligenter Funktionen. Dazu gehören: Sehen – Seit Jahrzehnten befasst sich FANUC mit Bildverarbeitung und betrachtet diese Technologie als integralen Baustein von FANUC-Robotern. Der neue Vision Sensor (3DV/400) ermöglicht die Aufnahme und Verarbeitung von Bildern, ohne dass der Roboter anhalten muss (snap-in-motion). Dadurch ergeben sich zusätzliche Möglichkeiten für komplexe Handling-Aufgaben und Bin Picking ohne Verlust von Zykluszeit.

FANUC setzt auch zukünftig auf bewährte Kompetenzen wie:

Fühlen – Mit FANUCs Kraft-Momenten-Sensoren werden neue Applikationen und Geschäftsfelder erschlossen und der konsequente Ausbau der Produktlinie der kollaborativen Roboter ermöglicht. FANUC präsentiert den neuen CR-14iA/L als Europapremiere auf der Hannover Messe.
Stärke – Mit der M-2000iA-Serie setzt FANUC neue Maßstäbe im Bereich der Schwerlastrobotik. Mit dem M2000iA/2300 lassen sich Gewichte von bis zu 2,3 Tonnen über große Distanzen und mit maximaler Flexibilität bewegen.
Zuverlässigkeit – FANUC-Produkte gehören nachweislich zu den langlebigsten Industriegütern im Bereich der Automatisierung. Diesen Anspruch wird FANUC auch in Zukunft konsequent umsetzen.
Innovation – FANUCs IoT-Plattform FIELD setzt neue Maßstäbe bei der Datenverarbeitung in der Produktion (Edge Heavy) und ist offen für Produkte unterschiedlicher Hersteller und beliebig skalierbar.