Maximale Flexibilität für verschiedenste Bearbeitungsaufgaben Als größte ROBODRILL der Serie bietet dieses Modell sämtliche Vorteile der kleineren Maschinen – aber mit erweiterten Spannmöglichkeiten. Ideal für größere Bauteile, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Das vertikale Universal-Bearbeitungszentrum Die α-D21MiB5-Maschinen steigern die Produktivität bei einer Vielzahl von Fräs- und Bohrarbeiten, für die ein Höchstmaß an Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich ist. Als ultimative Allrounder sind die Maschinen mit einem Standardbett ausgerüstet. Ein mehrteiliges Spannsystem gewährleistet eine flexible Anpassung.
Maximale Bearbeitungsleistung für kleine Teile Ideal für die Präzisionsfertigung auf kleinstem Raum – dieses Modell ist eine praktische Bearbeitungslösung für die Fertigung von Uhren, Schmuck, Biotechnologie und Elektronikbauteile. Ausgestattet mit kurzem Bett, mehrteiligem Spannsystem und Multiwerkzeugspindel.
Beim Drahterodieren geht die Genauigkeit traditionell auf Kosten der Geschwindigkeit. Deshalb hat FANUC eine ROBOCUT Drahterodiermaschine der nächsten Generation entwickelt. Die α-CiC-Serie umfasst zwei vielseitige Alleskönner. Mit einer sehr langen, störungsfreien Laufleistung, geringem Wartungsaufwand, Langlebigkeit und hoher Verfügbarkeit sinken die Stückkosten bei überragender Genauigkeit und Schnittleistung dieser zukunftsorientierten Maschine.
Die bahnbrechenden Fortschritte der neuen ROBOCUT α-CiC-Serie • höhere Genauigkeit dank neuer hochpräziser Steigungsfehlerkompensationsfunktion • gehärteter und langlebiger Arbeitstisch • neue Schneidtechnologien • neues kompaktes Design • FANUC iH Pro mit neuem Display- und Tastaturdesign • optimierte, benutzerfreundliche Bildschirme • einfach zu installieren, zu warten und zu reparieren • integrierte Handbücher
Beim Drahterodieren geht die Genauigkeit traditionell auf Kosten der Geschwindigkeit. Deshalb hat FANUC eine ROBOCUT Drahterodiermaschine der nächsten Generation entwickelt. Die α-CiC-Serie umfasst zwei vielseitige Alleskönner. Mit einer sehr langen, störungsfreien Laufleistung, geringem Wartungsaufwand, Langlebigkeit und hoher Verfügbarkeit sinken die Stückkosten bei überragender Genauigkeit und Schnittleistung dieser zukunftsorientierten Maschine.
Die bahnbrechenden Fortschritte der neuen ROBOCUT α-CiC-Serie • höhere Genauigkeit dank neuer hochpräziser Steigungsfehlerkompensationsfunktion • gehärteter und langlebiger Arbeitstisch • neue Schneidtechnologien • neues kompaktes Design • FANUC iH Pro mit neuem Display- und Tastaturdesign • optimierte, benutzerfreundliche Bildschirme • einfach zu installieren, zu warten und zu reparieren • integrierte Handbücher
Um Ihnen noch mehr Optionen zu bieten, hat FANUC einen neuen Faserlaser entwickelt, der die gleiche Schneidtechnologie besitzt wie die bekannten CO2-Laserquellen von FANUC. Unabhängig davon, ob Sie einen Faser- oder einen CO2-Laser einsetzen, müssen Sie somit lediglich die Quelle ändern – die Basis bleibt gleich, Sie sparen Geld und können flexibler agieren. Faserlaser benötigen keine komplexe Spiegeltechnologie, sondern übertragen den Strahl über ein Glasfaserkabel zum Schneidkopf. FANUC-Faserlaser eignen sich perfekt für dünne Materialien und ermöglichen ein schnelles, zuverlässiges und effizientes Trennen von Industrieblechen bei nur geringem Platzbedarf. Ebenso wie andere FANUC-Produkte lassen sich diese Laser für eine intelligente und effiziente Materialbearbeitung ohne weiteres mit FANUCRobotern kombinieren.
Ihre Vorteile: • 500 W bis 6 kW • Betrieb kompatibel mit CO2-Laser • effiziente Maschinenentwicklung dank eines flexiblen, gekapselten Glasfaserkabels • sehr schnelles Schneiden bis zu 6 mm • schneidet äußerst feine Konturen • schneidet NE-Metalle • problemloses 3D-Schneiden dünner Metalle • einfacher Austausch der Prozessfaser
FANUC-CO2-Laser sind ein zuverlässiges, präzises und kostengünstiges Mittel zum Schneiden von Blechen. Da sie glattere Schnittkantenflächen als Faserlaser erzeugen, lassen sich unabhängig von der Materialstärke Teile mit überragender Passform herstellen. Die FANUC Lasertechnologie ermöglicht eine leistungsstarke und kompakte Bauform. Alle Aggregate passen in nur ein Lasergehäuse mit geringem Stellflächenbedarf.
Ihre Vorteile: • 1 bis 6 kW • angepasste Strahlqualität • maximale Flexibilität – breites Anwendungsspektrum • Laserschneiden und kombiniertes Laserschneiden/Stanzen • niedriger Energie- und Gasverbrauch • für Baustahl bis 32 mm • oxidationsfreies Edelstahlschneiden bis 20 mm • geeignet für den Wechsel zwischen dünnen und sehr dicken Blechen • garantiert äußerst glatte Schnittkanten
Diese energieeffiziente Lösung verfügt über eine Regenerationsfunktion für die Energiequelle und Bauelemente mit geringer Verlustleistung. Basierend auf einer modularen Struktur mit αiPS (Stromversorgung), αiSP (Spindel Amplifier) und αiSV (Servo Amplifier) verfügen diese Modelle über eine integrierte Erkennung von Leckströmen und die Sicherheitsfunktion „Sicher abgeschaltetes Moment“ im Servo und Spindle Amplifier. Die Wartung ist einfach. Für den Austausch der Platine und des Lüfters ist keine Demontage erforderlich.
Die kosteneffiziente Lösung mit integrierter Stromversorgung. Diese Reihe verfügt über einen Servo Amplifier für bis zu zwei Achsen oder eine kompakte Spindel plus Servo Amplifier für eine Spindel und bis zu drei Servoachsen. Dank der geringen Verlustleistung verfügen die Verstärker auch über die Sicherheitsfunktion „Sicher abgeschaltetes Moment“ (STO). Die Wartung ist einfach. Für den Austausch der Platine und des Lüfters ist keine Demontage erforderlich. Es gibt einen Servo Amplifier für Hilfsachsen. Und die βiSVSP-/βiSVSPc-Modelle sind eine äußerst kostengünstige Lösung für kleine und mittelgroße kompakte Drehmaschinen.
Die CNC-Serie 0i Modell F ist die ideale Basislösung für zahlreiche Steuerungsapplikationen. Sofort einsatzbereit dank modernster Hardware und umfassender Ausstattung an Standardsoftware. Vielfältige Zusatzfunktionen erhöhen die Anwendungsflexibilität und letztendlich die Produktivität. Die Lösung bietet Leistungsmerkmale und Funktionen, die normalerweise nur in Hochleistungssystemen zu finden sind. Ihr Vorteil: ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis.
Hauptmerkmale:
• bis zu 11 Achsen, 4 Spindelachsen und 2 Bahnen
• bis zu 2 zusätzliche Ladekanäle
• 4 simultane Achsen und 3+2-Achsen-Bearbeitung
• einsatzbereit mit integriertem Softwarepaket
• erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis
• integrierte FANUC Dual Check Safety-Funktion
• Vor-Ort-Programmierung per MANUAL GUIDE i
• Zusatzfunktionen für eine flexible Anpassung
• integrierte Hochgeschwindigkeits-PMC
Die Ausstattung mit Funktionen für mehrere Achsen und Pfade macht die FANUC Steuerungen der Serien 30i-/31i-/32i-Model B zur optimalen Lösung für komplexe Präzisionsmaschinen mit hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Ihre besonders hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz erfüllt auch höchste Ansprüche verschiedenster Anwendungsbereiche wie mehrachsiger Drehmaschinen, 5-Achsen-Bearbeitungszentren oder Zahnradschneid- und Transfermaschinen. Dabei sind sie besonders einfach und anwenderfreundlich zu bedienen.
Hauptmerkmale:
• bis zu 40 Achsen, 8 Spindelachsen und 10 Pfade
• kombinierte Fräs-Dreh- oder Dreh-Fräs-Bearbeitung
• erweiterte, integrierte Funktionen zur vorbeugenden Wartung
• integrierte FANUC Dual Check Safety-Funktion
• Vor-Ort-Programmierung per MANUAL GUIDE i
• Kollisionskontrolle per automatischer 3D-Kollisionsvermeidung
• höchste Genauigkeit durch dynamische Korrekturfunktionen
• High-Speed-Smooth-Tool-Centre-Point-5-Achsenkorrektur
• selbstlernende Steuerung/High-Speed-Cycle-Machining
• Integrierte PMC mit hoher Geschwindigkeit
Die FANUC Steuerung 35i Modell B ist für Transferstraßen, Kranportale oder Mehrfachfräs- und Mehrfachbohrstationen konzipiert. Sie ist leistungsfähiger und robuster als ein SPS-basiertes Bewegungssystem und unterstützt eine Vielzahl von Standardprotokollen einschließlich Ethernet/IP, ProfiNet und DeviceNet. Die Ethernet-Integration für Verbindungen bis 100 Mbit/s gestattet eine kostengünstige Systemanbindung, Teilprogrammübertragung mit hoher Geschwindigkeit sowie Datenerfassung und Fehlerbehebung aus der Ferne. Zusätzliche Softwareoptionen ermöglichen eine schnelle Mehrbahnbearbeitung mit hoher Präzision und die Entwicklung individueller Lösungen. Bis zu fünf unabhängige PMC-Programme werden simultan mit 9,1 Nanosekunden pro Schritt ausgeführt. Dies reduziert die Zykluszeiten und macht in vielen Anwendungen teure und komplexe externe SPS überflüssig.
Hauptmerkmale:
• bis zu 20 Achsen, 4 Spindelachsen und 4 Bahnen
• einsatzbereit mit integriertem Softwarepaket
• einfache Achsenkonfiguration
• Zusatzfunktionen für eine flexible Anpassung
• bis zu fünf integrierte Hochgeschwindigkeits-PMCs
Die Hochgeschwindigkeits-CNC Power Motion i-A von FANUC eignet sich ideal zur effizienten, leistungsfähigen Bewegungssteuerung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen. Sie erweitert Pressen, Beschickungsautomaten, Stanzmaschinen, Seilsägen, Spul- oder Füllmaschinen um Funktionen zur Positions-, Geschwindigkeits- und Drehmomentsteuerung für mehrere Achsen und Bahnen. Effiziente Bewegungsprogrammierung: Anwendungen lassen sich schnell und kostengünstig entwickeln. Applikationen mit mehreren Achsen sind kostengünstig realisierbar, den die integrierte bewegungsspezifische Architektur spart Hardwarekosten. Verschiedene Bildschirme erleichtern die Einrichtung, Bedienung und Wartung. Bei Bedarf ist sogar eine Bildschirmfreigabe möglich.
Hauptmerkmale:
• bis zu 32 Achsen und 4 Pfade
• einsatzbereit mit integriertem Softwarepaket
• integrierte FANUC Dual Check Safety-Funktion
• Zusatzfunktionen für eine flexible Anpassung
• integrierte Hochgeschwindigkeits-PMC
• CAM-Funktion
• perfekte Kombination von Druck- und Positionssteuerung
Kompakte, eingebaute Motoren für erstklassig konstruierte Hochleistungsmaschinen mit geringer Stellfläche und hoher Geschwindigkeit.
• hohes Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit – große Leistung bei hoher Geschwindigkeit
• Leistungsbereich 0,75 – 50 kW
• hohes Drehmoment und größere Leistung durch effiziente Wärmeabstrahlung von Statorharzform (optional) oder Kupferstangenrotor (bestimmte Modelle)
Diese Baureihe kompakter, eingebauter Motoren liefert das für die Bearbeitung zäher Werkstoffe, wie beispielsweise Titan, benötigte Drehmoment und beschleunigt die Arbeit bei Prozessen mit hoher Zerspanleistung. Die Motoren eignen sich ideal für Drehmaschinen und Zahnradschneidemaschinen und liefern dank Neodymmagnete ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen. Die Modelle werden mit Leistungen von 11 bis 36 kW angeboten und weisen aufgrund ihrer Magnetkreiskonfiguration eine niedrige Welligkeit auf.
Diese leistungsstarken Motoren bieten neben hoher Beschleunigung eine große mechanische Präzision und geringe Vibration (V3). Sie sind eine hervorragende Ergänzung für Hochleistungsspindeln und größere Maschinen. Die Leistungsabgabe reicht von 0,55 bis 50 kW bei einem hohen Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit. Es sind auch spezielle Versionen mit einem hohlen Schaft für durch das Zentrum laufendes Kühlmittel oder flüssigkeitsgekühlte Motoren verfügbar. Sie sind standardmäßig mit einem IP40-Schutz und der Schutzart IP54 für Öldichtungen versehen.
Diese kompakten Motoren eigen sich aufgrund ihrer Leistung und ihres Drehmoments perfekt für kleine und mittlere Maschinen wie beispielsweise kompakte Drehbänke. Dabei geht ein erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis mit hoher Energieeffizienz und einer geringen Hitzeentwicklung einher. Die Motoren sind standardmäßig mit einem IP40-Schutz und Öldichtungen gemäß IP54 versehen.
Mit einer schnellen und präzisen direkt linearen Kraftübertragungen erreichen die Motoren eine maximale Beschleunigung von 30 G und Geschwindigkeiten von 4 m/s. Sie bieten hohe Steifigkeit für exzellente Bahngenauigkeit und profitieren von einer langen Hubweite sowie einer mehrköpfigen Konfiguration. Zudem können sie hohe Spitzenleistungen und kontinuierliche Kräfte generieren. Hohe Präzision wird durch die Anwendung von Linearmaßstäben mit hoher Auflösung erreicht.
Diese Motoren mit einem erstklassigen Preis-Leistungs-Verhältnis sind ideal für Vorschubachsen an Maschinen der Einstiegsklasse, für Positionierachsen und für Peripherieeinheiten:
• mittlere Trägheit – schnelle Beschleunigung
• zwei Versionen verfügbar: F – Ferritmagnet und S – starker Motor (Neodymmagnete)
• Nenndrehmomentabgabe 0,2 – 40 Nm
• laufruhige Drehbewegung
• Höchstdrehzahl bis 6000 U/min
• hochauflösender Geber βi-Serie (1.000.000/U)
• Schutzklasse IP65 – optional IP67
Diese Motoren bieten eine exzellente Beschleunigung und sind ideal geeignet für Maschinen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision wie beispielsweise Pressen:
• hohe Zufuhrlaufruhe
• zwei Versionen verfügbar: F – Ferritmagnet und S – starker Motor (Neodymmagnete)
• großer Drehmomentbereich von 1 – 3000 Nm
• Maximalgeschwindigkeit 6000 U/min
• hochauflösender Geber αi-Serie (32.000.000/rev)
• Schutzklasse IP65 – optional IP67
Hallo, mein Name ist CR-14iA/L. Ich bin ein spezieller kollaborierender Roboter von FANUC und ich vereine die Eigenschaften meines großen Bruders CR-15iA und meines kleineren Bruders CR-7iA. Ich wurde für sicheres und effizientes Arbeiten entwickelt. Dank der Kombination meiner Reichweite, Nutzlast und Größe kann ich in vielen Anwendungsbereichen eingesetzt werden, z.B. zum Be- und Entladen von Maschinen oder für andere Aufgaben der Fabrikautomatisierung. Ich kann Sie in Bereichen unterstützen, in denen nicht genug Platz für meine großen Brüder ist, in denen aber eine hohe Nutzlast und eine große Reichweite erforderlich sind. Meine Eigenschaften und Vorteile können aufgrund der einfachen Programmierung und der Handführung zum Anlernen und Umgang einfach und unkompliziert genutzt werden. Ich sehe zwar grün aus, aber ich arbeite wie jeder andere FANUC-Industrieroboter und kann dieselbe Bewegung mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,01 mm mehrmals zuverlässig wiederholen.
Ich bin ein leistungsstarker kollaborierender Roboter. Ich kann 15 kg heben und schließe die Lücke zwischen meinen kleineren Geschwistern CR-4iA und CR-7iA und meinem großen Bruder, dem CR-35iA. Genau wie der Rest meiner Familie verlasse ich mich auf die bewährte FANUC-Technologie und einen hochempfindlichen Sensor, der in meine Basis eingebaut ist. Dadurch bin ich nicht nur äußerst zuverlässig, sondern auch unglaublich schnell und leistungsfähig. Ich kann in vielen industriellen Anwendungen, wie z.B. Handling, Maschinenbeladung, Prüfen und Logistik, mit oder neben Menschen arbeiten.
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