WIR SIND 1. WE ARE ONE.
The Fill Time Machine – Blick in die Zukunft der Bearbeitungstechnologie
Fill entwickelt maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Von der Automatisierung bis zum fertig bearbeiteten, geprüften und verpackten Werkstück. Die jüngsten Innovationen werden vom 18. bis 23. September 2023 unter dem Motto „The Fill Time Machine“ auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie EMO 2023 in Hannover am Fill Messestand in Halle 012/C12 präsentiert.
Gurten/Hannover, 18. September 2023 – „Innovation heißt für uns, immer ein Stück vorauszugehen. Leidenschaftliche Entwicklungsarbeit unserer Ingenieure führt zu neuen Lösungen, Produktions- und Bearbeitungsanlagen werden ständig weiterentwickelt und optimiert. Für unsere Kunden generiert das einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Sie können ihre Produkte nicht nur schneller, sondern auch effizienter auf den Markt bringen“, erläutert Friedrich Dallinger, Leiter des Kompetenz Centers Metallzerspanungstechnik bei Fill. Dallinger und sein Team freuen sich auf viele interessante Gespräche am Fill Messestand.
SYNCROMILL C22-63/1000 – perfekte Bearbeitung großer Struktur- und Rahmenbauteile
Mit 1.000 mm Spindelabstand und einem integrierten Palettenwechsler wurde das Bearbeitungszentrum SYNCROMILL C22-63/1000 vor allem für die effiziente Bearbeitung großer Struktur- und Rahmenbauteile sowie Batteriewannen entwickelt. Die taktzeitparallele Beladung und das innovative Werkzeugwechselkonzept ermöglichen kürzeste Nebenzeiten und somit hohe Produktionsstückzahlen. Der Palettenwechsel bietet zusätzlich die Möglichkeit, unterschiedliche Werkstücke bzw. Bearbeitungsumfänge ohne Umrüsten der Maschine höchst wirtschaftlich zu produzieren. Die Verkettung mit vor- oder nachgeschalteten Prozessen kann flexibel an individuelle Kundenanforderungen angepasst werden.
SYNCROMILL C21-63/1500 – kompakt, dynamisch, flexibel
Äußerst kompakte Abmessungen von 4,9 x 4,8 Metern, ein extrem großer Arbeitsbereich von 1.500 x 1.200 mm und kürzeste Span-zu-Span Zeiten von 2,0 Sekunden sind nur einige Erfolgskriterien der neu entwickelten SYNCROMILL C21-63/1500. Im Fokus stehen hauptsächlich Aluminium-Strukturbauteile und Extrusionsprofile. Das flexible Maschinenkonzept ermöglicht die effiziente Umsetzung unterschiedlichster Bearbeitungsaufgaben in höchster Qualität.
SYNCROMILL D22-63/X2000 – für großvolumige Werkstücke
Ob Achsträger, Batteriewannen, Megacast, Gigacast oder andere großvolumige Werkstücke, das Bearbeitungszentrum D22-63/X2000 steht mit seinem intelligenten Spannkonzept und der platzsparenden Bearbeitung für die beste Lösung. Durch die variable Positionierung des Rundtisches kann eine sehr wirtschaftliche Bearbeitung erzielt werden. Das seitlich angeordnete Werkzeugmagazin sorgt neben kurzen Span-zu-Span Zeiten auch für beste Zugänglichkeit und optimales Handling. Die SYNCROMILL D ist als Einzelmaschine SYNCROMILL D11 oder Doppelmaschine D22 verfügbar.
Flexible Profile Machining System
Laufende Veränderungen der Märkte und Bauteile machen die Bearbeitung und Automatisierung von Profilen für Rahmenstrukturbauteile und Batteriewannen zu einer
großen Herausforderung. Fill bietet die für den Prozess effizientesten SYNCROMILL Bearbeitungsmaschinen mit idealen Spann- und Werkzeugkonzepte und darauf abgestimmten Automatisierungskomponenten. Für die optimale Ausbringung definieren wir den Einsatz hochflexibler fahrerloser Transportsysteme (FTS) sowie Roboter- oder Portallösungen. Eine Umrüstung bzw. Implementierung zukünftiger Bauteile wird im Anlagenkonzept bereits mitbetrachtet.
ROBOT TRIMMING CELL – Präzision neu definiert
Für Anwendungen mit höchsten Genauigkeitsanforderungen hat Fill den NC Roboter ACCUBOT entwickelt. Umrissbearbeitung und Rüsten der individualisierbaren Spannvorrichtung zählen ebenso zu den Aufgaben der ROBOT TRIMMING CELL wie auch das geometrische Vermessen von Strukturbauteilen aus Leichtbauwerkstoffen. Unterschiedliche Funktionseinheiten werden dabei vollautomatisch an den Roboter ge- und entkoppelt. Die intelligente und einfach zu bedienende Softwarelösung FILL STUDIO ermöglicht es, unterschiedliche Prozesse auf einer Fertigungszelle abzubilden.
FILL CYBERNETICS – digitale Analysen in Echtzeit
Die CYBERNETICS Produkte sind wesentlicher Bestandteil der Maschinen und Anlagen von Fill. Von der Überwachung komplexer Einzelvorgänge, der lückenlosen Bauteilrückverfolgung bis hin zur automatisierten Anlagenoptimierung mittels künstlicher Intelligenz (KI) deckt FILL CYBERNETICS die gesamte Bandbreite der geforderten Lösungen ab. Sowohl Standardlösungen als auch kundenspezifische und plattformunabhängige Dashboards bieten eine optimale Übersicht und ermöglichen detaillierte Analysen von Produktion und Maschinen. Somit wird eine gleichbleibend hohe Verfügbarkeit ermöglicht und die Produktivität gesteigert. Die Analyseplattform CYBERNETICS ANALYZE dient zur Aufzeichnung und Speicherung sämtlicher relevanter Maschinenparameter einer SYNCROMILL Anlage. Mittels Edge Computing und moderner Softwarearchitektur können gewünschte Auswertungen und Analysen jederzeit freigeschalten oder wieder deaktiviert werden. Cybernetics vision ist der Überbegriff für sämtliche industrielle Bildverarbeitungslösungen. Die Experten von Fill entwickeln optische Prüfsysteme und prüfen diese auf Kosteneffizienz und technische Voraussetzungen. Fill bietet eine große Auswahl an Anwendungen für unterschiedlichste Materialen und Oberflächen. Die Produktpalette reicht von einfachen 2D Lageerkennungen, Positionsbestimmungen oder Typkontrollen über 3D Bauteilrekonstruktionen bis hin zur optischen Qualitätskontrolle von Oberflächen mittels selbst lernender Algorithmen, welche die Entscheidungen des Anlagenbedieners imitieren.
Fill Service Plattform – 24 Stunden pro Tag
Die Fill Service Plattform ist ein hochprofessionelles Tool zur Unterstützung des kontinuierlichen Workflows und Gewährleistung hoher Produktivität. Der digitale Service wird rund um die Uhr geboten. Sämtliche relevanten Informationen zu allen Fill-Anlagen (Servicefälle, Dokumente, Ansprechpartner, Anlagendokumentationen und vieles mehr) können über die Plattform abgerufen werden. Die Servicemeldungen sind in Echtzeit ersichtlich und die Servicehistorie steht vollständig zur Verfügung.
Corporate Data
Fill ist ein international führendes Maschinenbau-Unternehmen mit Sitz in Gurten, Oberösterreich. Mit komplexen Hightech-Anlagen und individuellen Lösungen für die produzierende Industrie der Bereiche Metall, Kunststoff und Holz macht Fill seine Kunden zu den besten ihrer Branche. Die Automobil-, Luftfahrt-, Sport- und Bauindustrie profitiert von den Kompetenzen von Fill. Seit der Gründung im Jahr 1966 zeichnet sich das Unternehmen durch enorme Innovationskraft, Werteorientierung und beste Arbeitsplätze aus. „Wer die beste Lösung sucht, entwickelt gemeinsam mit Fill seine Zukunft“, ist die Leitidee der mehr als 1.000 Mitarbeiter. „Wir sind 1! We are one!“ ist ihre Vision und steht für die Gemeinschaft im Team sowie mit Kunden, Lieferanten und Partnern. Das Unternehmen befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz und wird von Andreas Fill (CEO), Martin Reiter (CFO), Alois Wiesinger (CTO) und Günter Redhammer (COO) geführt. 2022 erzielte Fill einen Umsatz von rund 187 Millionen Euro.
Weitere Informationen unter: www.fill.co.at
Für Rückfragen steht Ihnen gerne zur Verfügung:
Kommhaus
Altausseer Straße 220
8990 Bad Aussee, Austria
Tel.: +43 3622 55344-0
E-Mail: [email protected]
Fill entwickelt maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Von der Automatisierung bis zum fertig bearbeiteten, geprüften und verpackten Werkstück. Die jüngsten Innovationen werden vom 18. bis 23. September 2023 unter dem Motto „The Fill Time Machine“ auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie EMO 2023 in Hannover am Fill Messestand in Halle 012/C12 präsentiert.
Gurten/Hannover, 18. September 2023 – „Innovation heißt für uns, immer ein Stück vorauszugehen. Leidenschaftliche Entwicklungsarbeit unserer Ingenieure führt zu neuen Lösungen, Produktions- und Bearbeitungsanlagen werden ständig weiterentwickelt und optimiert. Für unsere Kunden generiert das einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Sie können ihre Produkte nicht nur schneller, sondern auch effizienter auf den Markt bringen“, erläutert Friedrich Dallinger, Leiter des Kompetenz Centers Metallzerspanungstechnik bei Fill. Dallinger und sein Team freuen sich auf viele interessante Gespräche am Fill Messestand.
SYNCROMILL C22-63/1000 – perfekte Bearbeitung großer Struktur- und Rahmenbauteile
Mit 1.000 mm Spindelabstand und einem integrierten Palettenwechsler wurde das Bearbeitungszentrum SYNCROMILL C22-63/1000 vor allem für die effiziente Bearbeitung großer Struktur- und Rahmenbauteile sowie Batteriewannen entwickelt. Die taktzeitparallele Beladung und das innovative Werkzeugwechselkonzept ermöglichen kürzeste Nebenzeiten und somit hohe Produktionsstückzahlen. Der Palettenwechsel bietet zusätzlich die Möglichkeit, unterschiedliche Werkstücke bzw. Bearbeitungsumfänge ohne Umrüsten der Maschine höchst wirtschaftlich zu produzieren. Die Verkettung mit vor- oder nachgeschalteten Prozessen kann flexibel an individuelle Kundenanforderungen angepasst werden.
SYNCROMILL C21-63/1500 – kompakt, dynamisch, flexibel
Äußerst kompakte Abmessungen von 4,9 x 4,8 Metern, ein extrem großer Arbeitsbereich von 1.500 x 1.200 mm und kürzeste Span-zu-Span Zeiten von 2,0 Sekunden sind nur einige Erfolgskriterien der neu entwickelten SYNCROMILL C21-63/1500. Im Fokus stehen hauptsächlich Aluminium-Strukturbauteile und Extrusionsprofile. Das flexible Maschinenkonzept ermöglicht die effiziente Umsetzung unterschiedlichster Bearbeitungsaufgaben in höchster Qualität.
SYNCROMILL D22-63/X2000 – für großvolumige Werkstücke
Ob Achsträger, Batteriewannen, Megacast, Gigacast oder andere großvolumige Werkstücke, das Bearbeitungszentrum D22-63/X2000 steht mit seinem intelligenten Spannkonzept und der platzsparenden Bearbeitung für die beste Lösung. Durch die variable Positionierung des Rundtisches kann eine sehr wirtschaftliche Bearbeitung erzielt werden. Das seitlich angeordnete Werkzeugmagazin sorgt neben kurzen Span-zu-Span Zeiten auch für beste Zugänglichkeit und optimales Handling. Die SYNCROMILL D ist als Einzelmaschine SYNCROMILL D11 oder Doppelmaschine D22 verfügbar.
Flexible Profile Machining System
Laufende Veränderungen der Märkte und Bauteile machen die Bearbeitung und Automatisierung von Profilen für Rahmenstrukturbauteile und Batteriewannen zu einer
großen Herausforderung. Fill bietet die für den Prozess effizientesten SYNCROMILL Bearbeitungsmaschinen mit idealen Spann- und Werkzeugkonzepte und darauf abgestimmten Automatisierungskomponenten. Für die optimale Ausbringung definieren wir den Einsatz hochflexibler fahrerloser Transportsysteme (FTS) sowie Roboter- oder Portallösungen. Eine Umrüstung bzw. Implementierung zukünftiger Bauteile wird im Anlagenkonzept bereits mitbetrachtet.
ROBOT TRIMMING CELL – Präzision neu definiert
Für Anwendungen mit höchsten Genauigkeitsanforderungen hat Fill den NC Roboter ACCUBOT entwickelt. Umrissbearbeitung und Rüsten der individualisierbaren Spannvorrichtung zählen ebenso zu den Aufgaben der ROBOT TRIMMING CELL wie auch das geometrische Vermessen von Strukturbauteilen aus Leichtbauwerkstoffen. Unterschiedliche Funktionseinheiten werden dabei vollautomatisch an den Roboter ge- und entkoppelt. Die intelligente und einfach zu bedienende Softwarelösung FILL STUDIO ermöglicht es, unterschiedliche Prozesse auf einer Fertigungszelle abzubilden.
FILL CYBERNETICS – digitale Analysen in Echtzeit
Die CYBERNETICS Produkte sind wesentlicher Bestandteil der Maschinen und Anlagen von Fill. Von der Überwachung komplexer Einzelvorgänge, der lückenlosen Bauteilrückverfolgung bis hin zur automatisierten Anlagenoptimierung mittels künstlicher Intelligenz (KI) deckt FILL CYBERNETICS die gesamte Bandbreite der geforderten Lösungen ab. Sowohl Standardlösungen als auch kundenspezifische und plattformunabhängige Dashboards bieten eine optimale Übersicht und ermöglichen detaillierte Analysen von Produktion und Maschinen. Somit wird eine gleichbleibend hohe Verfügbarkeit ermöglicht und die Produktivität gesteigert. Die Analyseplattform CYBERNETICS ANALYZE dient zur Aufzeichnung und Speicherung sämtlicher relevanter Maschinenparameter einer SYNCROMILL Anlage. Mittels Edge Computing und moderner Softwarearchitektur können gewünschte Auswertungen und Analysen jederzeit freigeschalten oder wieder deaktiviert werden. Cybernetics vision ist der Überbegriff für sämtliche industrielle Bildverarbeitungslösungen. Die Experten von Fill entwickeln optische Prüfsysteme und prüfen diese auf Kosteneffizienz und technische Voraussetzungen. Fill bietet eine große Auswahl an Anwendungen für unterschiedlichste Materialen und Oberflächen. Die Produktpalette reicht von einfachen 2D Lageerkennungen, Positionsbestimmungen oder Typkontrollen über 3D Bauteilrekonstruktionen bis hin zur optischen Qualitätskontrolle von Oberflächen mittels selbst lernender Algorithmen, welche die Entscheidungen des Anlagenbedieners imitieren.
Fill Service Plattform – 24 Stunden pro Tag
Die Fill Service Plattform ist ein hochprofessionelles Tool zur Unterstützung des kontinuierlichen Workflows und Gewährleistung hoher Produktivität. Der digitale Service wird rund um die Uhr geboten. Sämtliche relevanten Informationen zu allen Fill-Anlagen (Servicefälle, Dokumente, Ansprechpartner, Anlagendokumentationen und vieles mehr) können über die Plattform abgerufen werden. Die Servicemeldungen sind in Echtzeit ersichtlich und die Servicehistorie steht vollständig zur Verfügung.
Corporate Data
Fill ist ein international führendes Maschinenbau-Unternehmen mit Sitz in Gurten, Oberösterreich. Mit komplexen Hightech-Anlagen und individuellen Lösungen für die produzierende Industrie der Bereiche Metall, Kunststoff und Holz macht Fill seine Kunden zu den besten ihrer Branche. Die Automobil-, Luftfahrt-, Sport- und Bauindustrie profitiert von den Kompetenzen von Fill. Seit der Gründung im Jahr 1966 zeichnet sich das Unternehmen durch enorme Innovationskraft, Werteorientierung und beste Arbeitsplätze aus. „Wer die beste Lösung sucht, entwickelt gemeinsam mit Fill seine Zukunft“, ist die Leitidee der mehr als 1.000 Mitarbeiter. „Wir sind 1! We are one!“ ist ihre Vision und steht für die Gemeinschaft im Team sowie mit Kunden, Lieferanten und Partnern. Das Unternehmen befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz und wird von Andreas Fill (CEO), Martin Reiter (CFO), Alois Wiesinger (CTO) und Günter Redhammer (COO) geführt. 2022 erzielte Fill einen Umsatz von rund 187 Millionen Euro.
Weitere Informationen unter: www.fill.co.at
Für Rückfragen steht Ihnen gerne zur Verfügung:
Kommhaus
Altausseer Straße 220
8990 Bad Aussee, Austria
Tel.: +43 3622 55344-0
E-Mail: [email protected]