1.2379, Standzeit bei 1.2379

Hallo zusammen, ich hoffe, mir kann jemand helfen.
Ich hab Probleme mit der Standzeit beim fräsen von 1.2379.
Was sind die besten Schnittdaten?
Fräser: Sandvjc coromill 390 12mm

Danke im Vorraus.

Wenn du öfters mal V2A 1.4301 bearbeitest nimm die Werte dafür. Das kommt zumindest recht gut hin.

Hallo Klausebert,

ich denke der Eckfräser ist nicht unbedingt ein geeignetes Werkzeug für diesen Werkzeugstahl, hat immerhin 12% Chrom.
Werkzeuge mit runden WSP sind hier wesentlich verschleißfester und standzeittechnisch auch nicht unbedingt problematisch.

Normale Fräsparameter mit FRANKEN-Werkzeugen:

z.B.
D12 R3 mit 2 Schneiden
Vc =180 m/min.
fz = 0,1-0,15mm
ap = 0,5-0,7mm

Das sind sichere Werte die unter normalen Umständen auch gute Standzeiten realisieren.

Für weitere Infos E-Mail (wg. Werbung)

Gruss

Jörg

Der Beitrag wurde von fraeser1 bearbeitet: 05.04.2005, 17:16 Uhr

Hallo klausebert,

würde dir eine Schnittgeschwindigkeit von
150 M/min empfehlen über 150 m/min verbrennt die Beschichtung
Vorschub pro Zahn wenn du eine Top Fläche haben möchtest
bei Wendeschneidplatten kleiner 0,25 pro Zahn

würde dir eine Rundpaltte vorschlagen
Pokolm 12 R3,5 oder 12 R 2,5


bei Hartbearbeitung Spantiefe 0,2
bei weich bis 0,4

Versuch es mal!

Bin mal gespannt wer recht hat!

Gruß
Michael Rolf
freier Anwendungstechniker

Hallo,

@Rolf

ich möchte hier keine "Rennen fahren" sonder unseren Usern Hilfestellung bei ihren Problemen zu geben.
Die Schnittdaten zu optimieren ist sicherlich immer notwendig, das ist mir auch klar und im nachhinein auch einfach.

Jörg

Kein freier Anwendungstechniker

Hallo Klausebert,

Ich habe auch immer Probleme mit 1.2379 gehabt.
Wie gesagt " gehabt "
Fraisa hat sehr gut neue Werkzeug für 1.2379 auf den Markt gebracht.
Die Werkzeuge gehören zur CX-Reihe.
Ich kann dir die Werkzeuge nur wärmstens empfehlen.
Die Dinger gehen wie sonst was und haben Top Standzeiten.
Je nachdem was Du für Aufgaben hast, brauchst Du noch nicht mal mehr schlichten.

Gruß
Holger

Meine Erfahrung mit den kleinen 390er Sandviks :

Die Platten sind sehr vorschubempfindlich ! Solltest Du keinen Verschleiß, sondern regelrechte Ausbrüche an den Platten haben, nimm Vorschub runter auf 0,1 pro Zahn ! Auf konstanten Zahnvorschub bei Innenradien achten ( bei Heidenhain Befehl M110 ) ! Zustellung ap nicht mehr als 2mm beim Schruppen und max. ap=4mm beim Umrißfräsen !
Wir fahren eigentlich alle Werkzeugstähle mit R390 mit 230m/min und Fz=0,1 und haben nur Verschleiß, keine Ausbrüche ! Selbst wenn wir naß fahren ( Bei kleinen Bauteilen, die sich leicht erhitzen wollen). Selbstverständlich hast Du weniger Verschleiß mit noch geringerer Schnittgeschwindigkeit. Fang einfach mit 150m an und vergleiche dann die Standzeit bei steigender Schnittgeschwindigkeit.

mfg tobias

Hallo Jörg,

ich verstehe nicht warum du dich wieder mal angegriffen fühlst,
wenn wir uns untereinander nicht mal aufziehen können,

dann bin ich hier falsch !

Ich weiß das einer von den Anwendungtechniker bist die Ahnung haben,
las uns untereinander doch ein bisschen Spaß, wenn wir es schon in der Kundschaft nicht mehr haben.

gruß
Michael

bei der nächsten Messe trinken wir ein Bier,
spätesten auf der Emo bin dann als Privat Person da

Hallo Michael,

ich fühle mich eigentlich nicht anggriffen, wir können so viel Spass wie wir wollen, aber warum denkst Du dass wir mit der Kundschaft keinen Spass mehr haben können, ich habe täglich Spass mit unseren Kunden, sonst würde der Job auch gar keinen Spass machen denn er ist meiner Meinung nach ein absout oberstressiger Job da man immer an 15 Baustellen auf einmal arbeietet, aber was erzähl ich Dir...

Warum bist Du nicht als Aussteller auf der Emo??
Stellt PV da nicht mit nem eigenen Stand aus, oder bist Du nicht mehr so nah mit dabei?

Gruss

Jörg

Hallo Jörg,

doch bin immer noch dabei,
es gibt mit Sicherheit auch noch Spaß in der Kunschaft,
Werkzeug und Formenbau haben ein schlechtes Jahr,
viele unser Kunden haben Probleme, Sicherlich gibt es was zu lachen,
aber in Wirklichkeit hören wir uns die Probleme der Kunden an.
Baustellen gibt es genug, aber die Baustelle hat sich geändert.



jetzt noch mal zur Emo:

Unser Schwerpunkt liegt im Formenbau, so das die Emo für uns nicht so
wichtig ist.
Unsere Augenmerk liegt in der Euromold in Frankfurt:

gruß
Michael

Hallo,

Du hast recht, Michael.
Die Baustelle hat sich geändert, jetzt kommt keiner mehr mit einfachen Aufgaben!
Nur noch exotische Materialien und nahezu unfräsbare Konturen, die einfachen Arbeiten gehen alle in den Osten Europas.
Wir haben z.B. einen Kunden der lässt seine Formplatten in Polen vorschruppen und spart sich trotz hin und her kutschieren immer noch 50% ein!
Krass oder?

Gruss

Jörg

Hallo Jörg, Hallo Michael,

nur mal so eine Frage:

Versuchen wir ihr anderen zu helfen ?
oder tragt ihr beide hier euren persönlichen " Kleinkrieg " aus ?

Lass uns einfach wieder zurück zum Thema kommen.
Hier ist jemand der Probleme mit dem " mistigen " 1.2379 hat und um Hilfe bittet.
Wer also Tips oder so hat soll sie doch auch bitte hier bekannt gegeben.


Gruß
Holger

Hallo Holger,

wir ghaben klausebert doch eine Lösung vorgeschlagen !!!
es braucht jetzt nur zu testen, wenn er möchte stelle ich mich und auch das Werkzeug zu Verfügung:

daum ist doch für euch auch mal wichtig wie Anwendungstechniker
untereinander für unterscheidlich Meinungen haben.

Habe früher auch zu meinem Chef gesagt,:

Jeder fräst anders, doch alle führen zum Zeil !!!


klausebert: fahre mit deim Coromill auf 100 mSchnittgeschwindijeit zurück
Vorschub bei 0,1 mm
dann ist das Problem nicht mehr vorhanden. leider bist du vom
Abzeilen sehr langsam.


gruß
Michael