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Dialog11, Hilfe bei der Programmierung

Beitrag 25.04.2007, 20:44 Uhr
dmp66
dmp66
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coangry.gif

Hallo,

bin mit meinem Latein am Ende...
Kann mir bitte jemand das Programm für die Dialog11 schreiben?
Gegeben sind die Fräser Ø 3, die Bohrungen sollen nur anzentriert werden.
Kann mir vielleicht auch jemand sagen, wie man einzelne Programme aus der Programmliste löschen kann?

Vielen, vielen Dank im Voraus.

dmp66
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Beitrag 25.04.2007, 21:20 Uhr
gekufi
gekufi
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Hallo

Das geht einfach.
Z.B. könnte das Programm so aussehen:

N10 G17 G0 Z100
N20 M6 T1; M3
P1 = G81 TA-1.5 OA0 SA2 EA2 (einfache Bohrung, gespeichert unter Parameter "P1")
N30 G0 X30 Y37 Z2; P1 (Anfahren der Positionen, dort Aufruf und Ausführung des Parameters "P1")
N40 G0 X65; P1
N50 G0 X100; P1
N60 G0 Y84.5; P1
N70 G0 X65; P1
N80 G0 X30; P1
N90 G0 Y117;P1
N100 G0 X65; P1
.........
N180 G0 Z100 M30

Einfach fragen, wenn noch etwas offen sein sollte. Ich selbst kann allerdings immer erst am Abend hier im Forum Antworten.

Gruß Gerd


--------------------
Wer das Konzept der Unendlichkeit verstehen will, muss nur das Ausmaß menschlicher Dummheit betrachten.
Voltaire
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Beitrag 25.04.2007, 21:29 Uhr
Markus_Oh
Markus_Oh
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Hallo DMP66,

das Löschen eines Programmes geht folgendermaßen. Du drückst oben rechts auf der Tastatur auf den Knopf Betriebsart 3. Nun erscheint auf dem Bildschirm unten eine Softkeyleiste. Wenn du auf F1 die Belegung "Hauptprogramm" siehst, mußt du einmal die Taste F8 "Weiter" drücken, nun steht auf F1 "Programme verwalten". Wenn jetzt nicht die Liste aller Hauptprogramme erscheint, nochmals die Taste F1 drücken. Nun die Taste "Edit" drücken, und die Softkeyleiste wird umgeschaltet. Auf F4 steht nun "löschen". Wenn du diese Taste drückst, wird das Softkeyfeld gelb.
Nun gibts du die Programmnummer ein, die du löschen willst und drückst die Entertaste. Bestätigen mußt du auch noch und das Programm ist gelöscht.

Was deinen Fräser mit Ø3 mm und den Bohrungen die du anzentrieren möchtest betrifft, verstehe ich nicht ganz. Aber ich gehe davon aus, daß du mit dem Fräser wie mit einem Bohrer eintauchen willst.

Du gibst folgende Sätze ein...

N10 T1 M6 [Fraeser D=3 mm fuer Zentrieren]
N20 M3 G0 X-20 Y5 Z1; %*1
N30 G0 Y-5; %*1
usw.
Am Ende kommt noch..

N99 M5; G0 X0 Y0 Z150 M30

Mit dem Befehl %*1 wird ein Unterprogramm aufgerufen das du natürlich erst anlegen mußt. Einiges von dem, was ich hier schreibe steht auch im Handbuch. Oder du hast einen netten Kollegen, der dir die Geheimnisse verrät.

Gruß

Joel
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Beitrag 25.04.2007, 21:33 Uhr
Markus_Oh
Markus_Oh
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Hallo DMP66,

wie du an den beiden Beispielen siehts, gibt es mehrere Möglichkeiten. Und beide sind richtig.

@gekufi

Ich hoffe, du kannst das von meinem Beispiel auch sagen. Ich habe schon gesehn, daß du auch gerade Online bist und damit gerechnet, daß du auch was schreibst.

mfg

Joel
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Beitrag 25.04.2007, 21:48 Uhr
gekufi
gekufi
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Hallo

@ Joel
Das Problem von "dmp66" ist ja leider, das er kein Handbuch zur Maschine/Steuerung hat. Und ich glaube auch, er hat da leider auch keine netten Kollegen zur Verfügung, die ihm direkt weiterhelfen können. Aber ich denke, das er mit der Hilfe des Forums da schon zurecht kommen wird.

Das M5 am Ende braucht man nicht unbedingt, da dieser Befehl schon im M30 mit drin ist.

@ dmp66
Unterprogramme erstellt man ganz einfach, wenn man in der BA3 den Softkey F2 "Unterprogramme" drückt (evtl vorher auf Softkey F8 "weiter" drücken), dann die Nummer des Unterprogrammes eingeben und los gehts damit.

Damit hast Du jetzt schon zwei Möglichkeiten. Man kann den Bohrbefehl auch einfach immer wieder eingeben, macht aber einfach zuviel Arbeit tounge.gif, besonders wenn es viele Bohrungen sind wink.gif

Zu meinem Bohrbefehl:
G81 TA-1.5 OA0 SA2 EA2
G81 => G-Befehl "einfache" Bohrung
TA-1.5 => Bohrtiefe, hier in Absolut 1.5mm
OA0 => Oberfläche von Werkstücknullpunkt, Absolut hier 0mm
SA2 => Sicherheitsabstand, von Oberfläche, hier Absolut 2mm. Diese Höhe wird vor dem Bohren im Eilgang angefahren
EA2 => Rückzugsebene von Oberfläche, hier Absolut 2mm. Diese Höhe wird am Ende des Zyklus angefahren, bevor eine neue Position angefahren wird.

Gruß Gerd


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Voltaire
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Beitrag 07.05.2007, 20:48 Uhr
chrischi484
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Beiträge: 18

ich benutze für solche geschichten auch den g81.zum senken nehme ich entweder ein anbohrer aus vhm d=12,oder wenns grösser wird eine G87*2 kreistasche mit einem90grad vhm entgrater.
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Beitrag 11.05.2007, 18:35 Uhr
dmp66
dmp66
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danke.gif

Vielen Dank an alle, die mir geantwortet haben. Leider habe ich keinen Kollegen, den ich fragen kann.
Ich glaube ich habe mich falsch ausgedrückt, als ich geschrieben habe, dass die Bohrung anzentriert werden sollen. Es sollte mit dem 3er Fräser die Fenster zwischen den Zentrierungen ausgefräst werden und nicht nur die Bohrungen anzentriert werden. Mit der G87-2 hab ich es schon versucht, hat aber leider nicht geklappt. Was mache ich falsch???

Vielen Dank im Voraus für eure Mühe.
dmp66
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Beitrag 11.05.2007, 19:51 Uhr
Markus_Oh
Markus_Oh
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Hallo DMP66,

Ich gehe davon aus, daß du an der Maschine programmierst.
Wenn du nun den Befehl z.B.

N99 G87*2

eingibst und anschließend die "DIA"-Taste drückst, bekommst du eine Grafik, an der alle Parameter angezeigt werden, die du brauchst. Die Adressen, die gelb markiert sind, sind Pflichtparameter, das heißt, da muß auf jeden Fall etwas eingegeben werden, bei den anderen kann, aber muß nichts eingegeben werden. Wenn du alle Werte eingegeben hast, drückst du wieder die "DIA"-Taste und du bist wieder in der Programmierumgebung. Nun kannst du den Programmsatz mit "ENTER" übernehmen.

Ich hoffe, ich konnte dir ein Stück weiter helfen.

Gruß

Joel
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Beitrag 11.05.2007, 21:34 Uhr
gekufi
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Hallo

@ dmp66
Also für die Fenster würde ich nicht die Kreistasche vorschlagen, sondern die Rechtecktasche "G78*1".
Dein Satz mit der Tasche könnte dann z.B. so aussehen:
G78*1 LI41.5 BI10.7 TA-5.2 G3 AM2 MI0.5 OA0 SA2 EA2
Eine Erklärung zu diesem Taschenzyklus:
Die Startposition des Zyklus liegt in der Taschenmitte
G78*1 => Aufruf Zyklus Rechtecktasche
LI41.5 => Innenlänge der Tasche
BI10.7 => Innenbreite der Tasche
TA-5.2 => Tiefe der Tasche, hier in absolut 5.2mm (zum sicheren Durchfräsen 0.2mm tiefer, evtl. anpassen)
G3 => Fräsrichtung, hier Gleichlauf (G2 = Gegenlauf)
AM2 => Ausräummass, hier 2mm breite Fräsbahnen
MI0.5 => Zustelltiefe je Einzelschnitt, hier 0.5mm
OA0 => Oberfläche der Tasche, hier in absolut 0mm (vom Werkstücknullpunkt)
SA2 => Sicherheitsabstand beim anfahren der Tasche, hier in absolut 2mm
EA2 => Rückzugsebene beim Zyklusende, hier in absolut 2mm

Desweiteren können noch folgende Angaben im Zyklus gemacht werden:
DWxxx => Drehwinkel der Tasche gegenüber der X-Achse (xxx = Wertangabe in Grad)
Rxxx => Eckenradius der Tasche (xxx = Wertangabe des Radius)

Als Ergänzung noch einen Hinweis.
Bei vielen Zyklen gibt es im Dialog ("DIA"-Taste) zwei Seiten zum ausfüllen. Die erste enthält die Geometriedaten (Länge, Breite, Durchmesser, Tiefe, Rohteiltasche, usw...) , die zweite die Technologiedaten (Ausräummass, Oberfläche, Sicherheitsabstand, Einzelschnitttiefe, usw...). Zwischen diesen beiden Seiten wird im Dialog mit den Softkey-Tasten "F1" (Geometrie) und "F2" (Technologie) umgeschaltet. Auf beiden Seiten kann es gelbe Pflichtfelder zum ausfüllen geben.

Gruß Gerd

Der Beitrag wurde von gekufi bearbeitet: 11.05.2007, 21:35 Uhr


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Beitrag 12.05.2007, 13:01 Uhr
gekufi
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Hallo

Da hab ich doch glatt einige Optionen für den Rechtecktaschenzyklus ("G78*1") vergessen.
Man kann noch folgende Angaben machen:
FA => Eckenfase der Tasche
DI => Abnahmebetrag. Wirkt sich auf die Einzelschnitttiefe aus, die bei jeder Zustellung um diesen Betrag fortlaufend immer weiter verringert wird.
RL => Länge der Rohteiltasche
RB => Breite der Rohteiltasche
RT => Tiefe der Rohteiltasche
Bei den Angaben zur Rohteiltasche ist zu beachten, das diese eingegebenen Werte nicht grösser als die fertige Tasche sein dürfen. Innerhalb der Rohteiltasche verfährt die Steuerung im Eilgang bis auf einen festen Sicherheitsabstand, von dort dann im Vorschub.
Ist die Rohteiltasche nicht mittig zur fertigen Tasche, so ist zu beachten, den kleineren Wert von Taschenmitte (fertige Tasche) zur Wandung der Rohteiltasche für die Grösse der Rohteiltasche auszugehen. Ansonsten kann es sein, das die Steuerung im Eilgang in das Material fährt!
Z.B. in der Länge keinerer Abstand Mitte Tasche <-> Wandung Rohteiltasche = 20mm, dann "RL40", auch wenn die Rohteiltasche eine Länge von 50mm haben sollte.

Die meisten Angaben (Optionen) haben in allen Zyklen die gleiche Bedeutung, z.B. "T" steht immer für Tiefe, "MI" immer für Einzelschnitttiefe, "DI" immer für Abnahmebetrag, usw... .

Gruß Gerd


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Beitrag 13.05.2007, 19:45 Uhr
dmp66
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danke.gif
Danke an euch, werde es probieren.
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Beitrag 19.05.2007, 16:16 Uhr
martin999
martin999
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Hallo,

möchte nicht Oberlehrerhaft erscheinen, aber nimm für Rechtecktasche G87*1 statt G78*1.

Martin
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Beitrag 19.05.2007, 19:55 Uhr
grooveup
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Hallo dmp66,
habe Dir das Programm als zip-file angehängt!
Und ein gif vom fertig Simulierten Teil.

Der Beitrag wurde von grooveup bearbeitet: 19.05.2007, 19:58 Uhr
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Beitrag 19.05.2007, 23:39 Uhr
gekufi
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Hallo

Ups, "martin999" hat recht, da ist mir doch auch noch ein Fehler untergekommen.
Bei meiner Befehlsauflistung müsste es "G87*1" lauten, nicht wie versehentlich von mir geschrieben "G78*1".

@ martin999
Da dies dein erster Beitrag ist, erstmal ein Herzliches Willkommen in den Foren der CNC-Arena.
Vielleicht solltest Du auch einen Hinweis dazu geben, wo Du die Fehler gesehen hast. Das macht es gerade für die Fragensteller etwas leichter und gibt auch den anderen einen Hinweis.
Ansonsten wünsche ich Dir hier in den Foren noch eine gute Unterhaltung und einen regen Erfahrungsaustausch.

Gruß Gerd


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Beitrag 04.06.2007, 09:38 Uhr
grooveup
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Sorry hier noch der vergessene zip-File!
Erstellt wurde das ganze in Esprit!

Der Beitrag wurde von grooveup bearbeitet: 04.06.2007, 09:39 Uhr
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Beitrag 15.06.2007, 21:40 Uhr
dmp66
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biggrin.gif Hallo, ich möchte mich erstmal mal bei allen für die Hilfe bedanken. Zum Glück gibt es dieses Forum, ich würde sonst sehr alt aussehen.
Jetzt habe ich ein neues Problem. Ich würde gerne das Teil im Anhang herstellen, habe aber keine Vorstellung, wie ich das umsetzen soll. Könnte einer von euch mir dabei helfen, bzw. erklären wie man sowas macht, da ich noch 2 Teile in anderen Größen habe. Mein kleinster Fräser hat den Ø 3 mm.

Blau: Kontur des Teiles
Braun: Maßlinien
Grünschraffiert: die auszuräumende Fläche
Material: Messing
Steuerung: Dialog11

Weiß jemand von euch vielleicht, ob man im Rhein-Main-Gebiet einen Lehrgang für die Steuerung einer Dialog11 belegen kann?

Vielen Dank für eure Hilfe im Voraus.

MfG
dmp66
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Beitrag 16.06.2007, 09:33 Uhr
grooveup
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Hallo dmp66,
kann Dir nur das NC-Programm anbieten!
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Beitrag 11.07.2007, 16:58 Uhr
dmp66
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Hallo,

ich habe versucht einen Griff für eine Pumpe zu fräsen und bohren. Habe aber bei N60 eine Fehlermeldung und weiß nicht, was ich falsch gemacht habe. Kann mir jemand von euch helfen.

Vielen Dank.

dmp66

T1 = Bohrer-Ø 6 mm
T2 = Fräser-Ø 10 mm
N10 G17
N20 G0 X0 Y0 Z100
N30 T1 M06
N40 M03 M08 S2000 F200
N50 G0 Z2
N60 G89*2 LX0 LY0 R12,2 AW45 TW45 L8 G3
N70 G81 T-20 OA0 S2 EA0,1 G4F1
N80 G0 X100 Y100 Z100 M09
N90 T2 M06 M03 M08 S2500 F250
N100 G0 X0 Y0 Z2
N110 G87*3 D25 DR35 TA-25 G2 MI13 SI2
N120 G0 X100 Y100 Z100 M09
N130 M30



Dateianhang wegen copyright entfernt

Der Beitrag wurde von Samson bearbeitet: 14.07.2007, 09:22 Uhr
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Beitrag 11.07.2007, 18:33 Uhr
Markus_Oh
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Hallo dmp66

Im Satz 60 müßte es entweder LXI0 für Inkremental oder LXA0 für Absolutkoordinaten heißen wenn du das DIA aufrufst und die Bemaßungen in der Skizze ansiehst, entdeckst du es. Das selbe gilt natürlich für LYA.
Was deine ersten zwei Zeilen (Werkzeugkommentare) betrifft, weiß ich nicht, ob die Steuerung da eine Fehlermeldung bringt, ich würde es in die eckigen Klammern [Text] schreiben.

Gruß

Joel

P.S. Ob du weitere Fehler im Programm hast habe ich nicht überprüft.
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Beitrag 11.07.2007, 18:35 Uhr
gekufi
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Hallo

@ dmp66

QUOTE
Habe aber bei N60 eine Fehlermeldung und weiß nicht, was ich falsch gemacht habe.


QUOTE
N60 G89*2 LX0 LY0 R12,2 AW45 TW45 L8 G3

Wenn die Bohrungen gleichmässig am Teilkreis angeordnet sind, dann lass mal das "TW45" weg. Die Steuerung verteilt die Bohrungen dann alleine auf dem Teilkreis.
Und bei acht Bohrungen ("L8") und 45° Teilungswinkel ("TW45") kannste doch auch bei "AW0" anfangen, bleibt sich doch gleich.
Denn Rest mit den Angaben des Mittelpunktes hat "Joel" ja schon aufgeführt. Wobei Du in deinem Beispiel die Angabe für den Teilkreismittelpunkt auch weglassen kannst. Die Steuerung führt den Zyklus dann dort aus, wo sie gerade steht.

!!NACHTRAG!!
Und ganz wichtig, die Steuerung muss noch wissen, was sie dort machen soll, es muss eine Unterprogrammnummer angegeben werden, z.B. "%*1", und dieses muss es natürlich geben!

Dein Satz N60 könnte dann z.B. so dort stehen:
N60 G89*2 LXA0 LYA0 R12,2 AW45 L8 G3 %*1
In deinem Unterprogramm "%*1" schreibst Du dann rein, was dort gemacht werden soll, z.B. Bohren, Gewindeschneiden, einen Taschenzyklus, usw...

Gruß Gerd

Der Beitrag wurde von gekufi bearbeitet: 11.07.2007, 18:43 Uhr


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Beitrag 11.07.2007, 18:53 Uhr
gekufi
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Hallo

Hab dein Programm mal genauer angeschaut. So wie es aussieht, willst Du an den jeweiligen Stellen des Teilkreises einen Bohrzyklus laufen lassen, der im Moment im Satz N70 steht ("N70 G81 T-20 OA0 S2 EA0,1 G4F1").
Diesen musst Du also ins Unterprogramm "%*1" schreiben. Weiter muss nichts mit ins Unterprogramm geschrieben werden.

In die Unterprogramme kommst Du über den Softkey "F2 --> Unterprogramm", ist gleich neben dem Softkey "F1 --> Hauptprogramm".
Ist dann die gleiche Vorgehensweise wie bei Hauptprogramme zum Erstellen von Unterprogrammen.

Gruß Gerd


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Beitrag 11.07.2007, 19:28 Uhr
dmp66
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Danke an alle. Ich werde es morgen gleich testen.
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Beitrag 11.07.2007, 19:50 Uhr
gazzo
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Hallo dmp66

Zusätzlich zu den bereits genannten Fehlern, gibts noch folgende:

QUOTE
N40 M03 M08 S2000 F200

2 M-Funktionen geht nur, wenn durch Semikolon getrennt

QUOTE
N90 T2 M06 M03 M08 S2500 F250

3 davon erst recht nicht wink.gif

QUOTE
N70 G81 T-20 OA0 S2 EA0,1 G4F1

TI oder TA; SI oder SA, EA0,1 ist Quatsch

Ferner würde ich einen Werkzeugaufruf immer in einem eigenen Satz programmieren, z.B. G17 T2 M6.
Erst dann den Hauptsatz mit Positionierung, M3; M8, usw.

Gruß Gazzo
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Beitrag 11.07.2007, 21:00 Uhr
Markus_Oh
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Hallo,

ich habe mir noch die Mühe gemacht, das Programm mal einzutippen. Hier das Ergebnis. Es müßte eigentlich lauffähig sein.

Gruß

Joel

%1 (M-D11- 366- - -Demoprogramm fuer CNC-Arena)
?
0C9E

%1*% (M-D11- 267- - -Demoprogramm fuer CNC-Arena)
N10 G17
N20 G0 X0 Y0 Z100
N30 T1 M6 [Bohrer D=6 mm]
N40 F200 S2000 M3 M8
N50 G0 Z2
N60 G89*2 LXA0 LYA0 R12.2 AW0 L8 G3 G1 %*1
N70 G0 X0 Y100 Z100 M9
N80 T2 M6 [Fraeser D=10 mm]
N90 F250 S2500 M3 M8
N100 G0 X0 Y0 Z2; %*2
N110 G0 X100 Y100 Z100 M9
N120 M30
?
3D8A

%1*1 (M- - 27- - -Bohren D=6 mm - 20 mm tief)
N10 G81 TA-200 A0 SA2 EA5
?
0E3E

%1*2 (M- - 38- - -Zapfen D=25 mm - 25 mm tief fraesen)
N10 G87*3 D25 DR35 TA-25 G2 MI13 SI2
?
1391


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