QUOTE (cnc-tobias @ 10.09.2009, 19:27)
Hallo!
Ich muss bald ein 1/2" NPT Innengewinde
fräsen. NPT Gewinde sind konisch (1:16, bzw. 1.79°).
Ich fang unten an und fräs im
Helix nach oben.
Ein normales, zylindrisches Gewinde fräsen ist ja kein Problem, aber konisch?!
Ich weiß, das man da lauter einzelne Viertelkreise fräst und mit jeder 1/4 Steigung um 1/4 im Durchmesser größer wird.
Mit dem Viertelkreis beSch***t man ja eigentlich ein bisschen, oder? Ist aber nicht so schlimm, muss nicht sooooo genau werden.
Lieg ich da richtig?
Falls jemand schon mal ein konisches Gewinde gefräst hat und das hier liest, kann er mir ja mal ein paar Tipps geben.
Oder ein Beispielprogramm wäre auch gut.
Danke, schon mal.
Hallo cnc-tobias,
vor Jahren habe ich mal 1/2" NPT-Innengewinde für die Serie programmiert und gefräst.
Es ist nicht so, das du eine Helix (mit grösser werdenden Durchmesser) programmierst, sondern:
1) du stellst auf Tiefe zu
2) fräst genau einen Vollkreis und überlagerst diesen Kreis mit einer Z-Bewegung um 1 Gewindegang
(1/2" NPT hat Gangzahl 14 -> die Z-Bewegung beträgt bei 1 Gewindegang = 1,8143 mm)
3) dann ist dein (Standard-) Gewinde fertig
4) Ich habe damals (glaube ich) die Lehre ausgemessen, den Lehrendurchmesser an der späteren Einschraubtiefe
(ungefähr) gemessen und hatte dann meinen Kreisdurchmesser. Dann habe ich den Werkzeugdurchmesser (ungefähr)
an derselben Stelle gemessen und hatte dann meinen Startwert für die WKZ-Radius-Korrektur. Dann habe ich mit dem
WKZ-Radius feinjustiert und den ermittelten Wert im Rüstplan vermerkt, so das die Leute einen brauchbaren Startwert hatten
wenn die Teile wieder neu gefertigt wurden (O.K. mit einem ordentlichen Voreinstellgerät lässt sich das einfach ausmessen,
aber damals wars halt so)
5) natürlich An- und Anfahren im Viertelkreis usw.
Anmerkung A): Dein Gewindefräser hat bereits den Kegel 16:1 - wenn du jetzt noch eine Helix fräsen würdest,
so hättest du a) den Kegel des Gewindefräsers + b) Kegel deiner Helix -> dein entstehender Kegel hätte garantiert
nicht 16:1
Anmerkung B): Den Fall, das ich mehrere Gewindegänge fräsen musste, hatte ich auch. Ich bin dabei folgendermassen
vorgegangen:
I) einen Kreis, mit einer Z-Überlagerung fräsen (siehe 2))
II) nun stehst du 1,8143 mm höher, ein Kegel von 16:1 bedeutet eine Winkel links/ rechts je 1,7899°
III) d.h. du programmierst wieder 1 Vollkreis mit Z-Überlagerung aber im Durchmesser um 0,11339 mm grösser
( Berechnung: X : Gewindesteigung = 1 : 16
X = 0,11339 mm)
ACHTUNG: Nicht ohne Prüfung übernehmen
IV) nun stehst du wieder 1,8143 mm höher und du kannst den nächsten Vollkreis fräsen (mit Z-Überlagerung und um
0,11339 mm grösser im Durchmesser)
Anmerkung C) für den Fall, das du Probleme mit der Standzeit bekommst, könntest du auch mit einem Kegelfräser 16:1
vorfräsen (habe ich aber noch nicht benutzt) siehe:
http://www.gewinde.de/vorbereiten_NPT_gewi...zum_fraesen.htmTip für die Berechnungen: rechne immer mit allen Nachkommastellen und runde erst zum Schluss, gilt besonders für die
Rechnung unter Anmerkung B).
Hoffe es hilft
Gruss dekoboy