QUOTE (musikwelt080977 @ 01.12.2011, 22:28 Uhr)
hallo @daniel...
Fräsen mache ich die ganze Zeit...das dauert aber zu lange...hatte schon zwei schäden an angetriebenen Werkzeugen....weil
Spinner Sagt es ist eine
Drehmaschine und keine Fräsmaschine....
Und da das loch eh zentrisch ist bietet sich das
Bohren am besten an.
Ich hatte bisher das loch mit einem 16er Fräser aus dem orangenen Katalog ausgeklingt....probhlem ist das das reststück dann hinter in die Backen fällt und ich daher das nicht unbeaufsichtigt laufen lassen kann, weil danach eine Bohrstange kommt.....gibt nen kurzen Ruck und ab isse die Bohrstange...
Gruß Stefan
P.S.
Das deutsche GFK läst sich gut zerspanen...aber nicht das polnische was ich verarbeiten muß....
Hast du schon mal einen EcoCut versucht?
Damit kannst du ins Volle Bohren und anschließend weiter auf Maß
drehen, ohne das Werkzeug zu wechseln zu müssen.
- Bei einem 20'er wärst du mit 4 Spänen auf 80mm Durchmesser.
Das ist weniger belastend für die Maschine und dein Teil. Die Kräfte die der Bohrer benötigt, stützen sich ja auch auf dem Teil ab.
Allein deswegen hätte ich Bauchschmerzen, daß das Teil bei einem 80'er Vollbohrer noch im Futter bleibt...
Wenn du natürlich 1000 solcher Löcher pro Tag und über viele Wochen bohren mußt, wäre sicher eine größere Maschine angebracht....
Wenn du die Schnittwerte, die du verwenden willst und die Festigkeitswerte des Materials weißt, kannst du dir selbst mit Hilfe des Tabellenbuchs ausrechnen, ob die Spindel deiner Maschine eine Chance hat, die benötigte Kraft aufzubringen, um einen 80mm Vollbohrer durch dein polnisches GFK zu drücken.
Hier im Forum sind bestimmt nur wenige, die mit dem Begriff "polnisches GFK" überhaupt etwas anfangen können. Deswegen hat 'Mücke' auch die grobe Rechnung mit fiktiven Zahlen betrieben...
Stell doch mal eine Skizze von dem Teil ein, daß du da bearbeiten willst. Vielleicht noch einige Festigkeitswerte... damit man mal abschätzen kann, wieweit das Teil und die Werkzeuge belastbar sind. Und welche Stückzahlen da zur Debatte stehen!
Mir schwant etwas, du könntest auf dem dem falschen Technologie-Dampfer sein.
Vielleicht gibt's ja hier den Einen oder Anderen, der dir einen heißen Tip geben kann, wie du deine Teile sicher, maschinenschonend und dennoch rentabel produzieren kannst.
Der Beitrag wurde von guest bearbeitet: 02.12.2011, 15:10 Uhr