Viertelkreis Fräsen über Achse Z

Hallo Forum.
Ich greife mal wieder ein altes Thema auf, einen Viertel bzw Halbkreis Fräsen über die Spindelachse Z, mit einer Heidenhain Steuerung iTNC530.
Ich will versuchen, siehe Bild einen Viertelkreis zu Fräsen und scheitere kläglich.
Habe schon das ganze Internet abgesucht und nicht wirklich etwas gefunden. Eins hatte ich gefunden, aber dieses klappt nur bei kleinen Radien. Alles schon getestet.
Da ich hier eine Vertikal Maschine habe und die Z Spindel nur knappe 500mm raus fährt, ist dieses Programm nicht wirklich geeignet.
Kann einer von euch mir auf die Sprünge helfen?

MfG Ricci

Hallo Ricci

Ist das ein Kugelradius, oder ein Radius, der zylindrisch durch das ganze Teil geht ? Das lässt sich ja im Schnitt nicht erkennen.

Gruß Gazzo

Moin The Ricci!

Was Du brauchst sind ein paar grundlegende Informationen wie Startwinkel, Öffnungswinkel, Kreismittelpunkt und einen Kugelfräser. Einige Sachen musst Du Dir ggf. errechnen (lassen) wenn das laut Zeichnung nicht gegeben ist. Hab mal schnell was in die Steuerung eingeklimpert, sieht erstmal so ganz brauchbar aus.  RADIUS_Z.TXT ( 1.02KB ) Anzahl der Downloads: 80


Ich bin jetzt von Deiner Zeichnung ausgegangen und einer Teiltiefe von 50mm. Den Kreismittelpunkt für den R318 habe ich mir aus den fingern gezogen. Die Schnittwerte sowie Zustellung auch einfach wie ich grad meinte damit es überhaupt geht.

Ganz wichtig wenn Du bei sowas mit Kugelfraesern arbeitest -> Deltalänge 1x WKZ-Radius minus. Damit die Kugelmitte Dein Bezug für die Kontur wird, sonst wird's ein Ei! Und entsprechend muss dieser Radius auch von Deinem am Teil angegebenen Radius (318) abgezogen werden. RL oder RR funktioniert hier meines Wissens nach nicht. Am Besten Du zkizzierst die das mal auf ein Schmierblatt dann verstehste besser was ich meine.

Dann beschreibst Du Deine Kontur im Prinzip wie wenn Du ganz normal einen Radius in XY fahren würdest nur eben für XZ oder YZ, jenachdem welche Richtung der Radius gehen soll. Dabei musst Du natürlich Start, Öffnungs bzw. Endwinkel beachten. Winkel 0 ist soweit ich weis immer in Richtung Spindel. Bei CC XZ ist DR- richtung X+ und DR+ richtung X-. Das kannst Du zum Beispiel einfach an der Maschine mal ausprobieren im MDI über dem Teil. Da will ich mich nicht zu weit aus dem Fenster lehnen.

Ich hoffe ich konnt' Dir erstmal weiterhelfen!

Grüße

Der Beitrag wurde von Thomas_W bearbeitet: 07.09.2018, 13:31 Uhr

Danke für euer Interesse.
Dieses Objekt wird an einem großen Mantel - Behälter angeschweißt.
Also dürfte es dann Zylindrisch sein.
Normalerweise wird das an einer waagerechten Maschine - Bohrwerk gefräst.
Aber ich hatte mal Langeweile und wollte es gerne wissen. Aber leider bin ich kläglich gescheitert.
Ich werde das Programm mal am Montag durch spielen. Mal schauen was rauskommt.
Aber was wäre @Thomas, wenn der Radius größer ist, über 500mm? ( Bei gleichem Bauteil wie im Bild.) Dann wäre dein Programm auch am Ende, oder???

MfG Ricci

Der Beitrag wurde von TheRicci bearbeitet: 07.09.2018, 15:42 Uhr

Nein Ricci,

mit Thomas´s Programm (oder einem ähnlichen) kannst du jeden x-beliebigen Radius fräsen, zumindest was die Steuerung an Eingabe zulässt ( z.B 999999,999)

Gruß Gazzo

Na laut seinem Programm, steht Z bei 307. Bei einem Radius von 318. Da hätte ich Bedenken, wenn der Radius größer wird. Oder irre ich mich da?
Hatte da ein Objekt, da sollte ein Radius von eintausend.... sein und das Objekt lag bei einem Durchmesser von knappe 200.

Prinzipiell ist sowas vom Programm her unlimitiert. Du musst halt dann schauen was mit der Maschine möglich ist. Das hängt davon ab wie Du spannen kannst, wo die Verfahrwege der Maschine am Ende sind, wie lang Dein Werkzeug ist usw. Entscheidend ist letztendlich nur, dass Du die Radiuskorrektur verrechnest, dem Ganzen einen Start bzw. Endwinkel gibst und den korrekten CC angibst. Wo der Kreismittelpunkt mathematisch ist, spielt keine Rolle. Der kann auch 2 meter über der Maschine sein. Das Koordinatensystem ist, wie #Gazzo sagt irgendwo bei 99999.99999mm, also rechnerisch groß genug. Der Kreisausschnitt, der bearbeitet werden soll, muss eben nur in den Verfahrbereich der Maschine passen.

Wieder was dazu gelernt, cool.
Man macht dieses auch leider zu wenig. Da kann man ja nicht wirklich was lernen.
Merke, ich habe zu tun.

Hallo.
@Thomas,
meine Maschine kommt mit dem Turn und der M140 aus deinem Programm nicht klar. Ich habe nur eine 3 Achsen Maschine hier. Leider.

Der Beitrag wurde von TheRicci bearbeitet: 10.09.2018, 14:30 Uhr

Moin!

Ja kann sein. Ich bin's nur gewohnt nach dem WKZ-Aufruf sowas zu schreiben weil meine Meschine den Kopf schwenkt für WKZ-Wechsel. Kannste im Prinzip einfach weglassen^^

Hat allerdings auch keiner gesagt, dass Du das PGM so wie es da steht nehmen sollst! ... Das ist nur um die Gedankengänge darzustellen. Du kannst bzw. musst sogar einiges ein wenig anpassen!

Grüße

Ich habe das früher als wir noch kein CAM hatten immer ganz normal als Kontur programmiert und die Maschine ein wenig bescheiden in dem ich ihr die falsche Werkzeugachse angegeben habe statt Z einfach X und dann so programmiert als wenn der Kopf 90 grad gedreht ist musst da einen Kugelfräser verwenden dann rechnet sie auch die Radiuskorektur mit und du hast keine Konturverschleppung. und dann immer in X versetzen und immer wieder wiederholen. da sind dann auch andere Konturen möglich nicht nur Halbkreise. Kann die aber nicht sagen ob das an einer 530er noch geht hatte eine 407er.

Der Beitrag wurde von Reichle_Wolfgang bearbeitet: 12.09.2018, 13:42 Uhr

Moin!

Ja das wäre auch eine gute Möglichkeit! Funktioniert bei der 530 genauso. Habe ich allerdings noch nie so gemacht, daher kann ich dazu nichts weiter sagen. Viele Wege führen nach Rom

Grüße