QUOTE (Marco89 @ 02.01.2021, 00:47 Uhr)
Was haltet ihr von dieser Bearbeitung ?
Im Link findet ihr das Video zu den Fragen
danke für jede Antwort !
Hoi Marco
Du scheinst wissbegierig zu sein und erinnert mich an meine Jugend. Dann lasse ich Dich gerne in mein „Nähkästchen“ blicken. Das Thema hatten wir letzthin. Zahnstange und HolgiT brachten gute Inputs.
https://de.industryarena.com/forum/plunge-c...opf--83990.htmlBei tiefen Nuten auf leichten Maschinen geht das sehr gut. Es ist öfters zu lesen, dass man beim hochfahren etwas wegfahren sollte, damit der Fräser nicht streift. Ist aber nicht so tragisch, wenn man ein geeignetes Werkzeug nimmt.
Schnittdaten:
Wenn ich mir die Schnittdaten der Hersteller nicht behagen oder nicht zur Verfügung stehen, taste ich mich auf den leichten konventionellen Maschinen ran. Liegt wahrscheinlich daran, dass ich meine Werkzeuge selbst bezahlen muss. So kann ich mit dem Drehzahlgenerator spielen und von Hand vorschieben, bis die Zerspanung nach meinem Gusto funktioniert. Diese Daten kann ich dann problemlos ins BAZ übernehmen.
Testmaterial:
Ein Zerspanerkollege hatte Mühe beim
sägen und brachte die Ø100mm Stange aus 1.4301 vorbei. Selbst meine 300er
Bandsäge mit grober Zahnung 3-5Z“ hatte Mühe. Habe schon öfters 1.4301 bearbeitet, aber das war von der Ekel-1.4301 Sorte und dachte das Anschnittstück für Zerspanungsversuche beiseite zu legen.
Plungen:
Tauchfräsen wollte ich mit einem Flachsenker in dem oben beschriebenen 1.4301 versuchen. Die 15er Nute auf einer
Fehlmann P20 runtergeplungt bei 1’500 Umdrehungen, Vorschub 70-120m/min, Zustellung ae 2mm. Die Verfärbung stammt vom Versuch den Absatz seitlich sauber zu
fräsen. Das Werkzeug hatte es weggedrückt, hinter der Platte wieder zurück und angerieben. Ist jetzt kein professionelles Musterbeispiel, aber stehe dazu. Plungen ging hingegen problemlos und meine es war ca. 35mm Tief.
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Anzahl der Downloads: 33Die Wendeplatten sahen nach der Nut noch ganz passabel aus.
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Anzahl der Downloads: 18Das Werkzeug kommt gelegentlich auf der 102er
Schaublin zum Einsatz für Innenbearbeitungen. Mit wahlweisen Anschluss von Luft oder KSM ganz brauchbar.
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Anzahl der Downloads: 26Zum plungen sollte m.M. die Schneidecke keinen zu grossen Radius aufweisen und seitlich wie stirnseitig freistehen. Mit dem DR-MF von
Iscar ging es auch ganz gut. Durch die einzelne Schneide ist das Vorankommen nicht besonders, aber der seitliche Druck sehr gering. (Bei dem Werkzeug habe ich den Spanleitflansch mit Dichtfunktion weggedreht, weil für eine Bearbeitung sonst zu kurz. Zur IKZ-Abdichtung ein Segment angefertigt, welches geklemmt wird)
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Anzahl der Downloads: 24Mehr Bilder kriege ich nicht rein, aber denke mal für‘s Erste sollte es reichen. Bei tiefen schmalen Nuten plunge ich gerne. Torusfräser eignen sich auch nicht schlecht, weil die eine kurze Fase haben. Bei langen Fräsern könnte man auch den oberen Bereich der Fasen zurückschleifen. Dann quicken die nicht ab einer gewissen Tiefe. Hängt davon ab welche Werkzeuge man zur Verfügung hat. Im oben verlinkten Beitrag wurde Werkzeuge empfohlen. Deren Einsatz sollte mit dem Bearbeitungsvermögen der Maschine abgestimmt sein.