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Unterbrochener Schnitt 60 HRC

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Beitrag 13.05.2007, 14:06 Uhr
LuW
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo, ich habe etwa 200 Bohrungen von Profilwalzen von Durchmesser 49,8 auf 50H7 aufzudrehen. In der Bohrung befindet sich eine Passfedernut- daher ein unterbrochener Schnitt. Hinzu kommt dass der Werkzeugstahl (1.2379) auf 60 HRC gehärtet worden ist.
Alternative zum drehen ist das Rundschleifen was uns aber zu lange dauert.
Hat jemand von euch Erfahrungen gemacht und Ideen wie das Problem zu lösen ist.
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Beitrag 13.05.2007, 14:57 Uhr
manni_mammfred
Level 6 = Community-Doktor
******

Hallo,

also ich denke mal das die Meisten den unterbrochenen Schnitt umgehen und die Passfedernut nachträglich einbringen.

Im Normalfall ist der unterbrochene Schnitt tödlich für CBN ... Garant hat die CBN-Sorte "725", die wohl auch bedingt einen unterbrochenen Schnitt ab kann (Schneidkantenform "T").

Der Beitrag wurde von manni_mammfred bearbeitet: 13.05.2007, 15:03 Uhr


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MfG Manni


Nicht jeder weiß alles und nicht jeder kann alles wissen - doch sollte man immer offen für Neues sein!
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Beitrag 13.05.2007, 17:13 Uhr
CNCFanatiker
Level 8 = Community-Ehrenmitglied
Gruppensymbol

QUOTE (Jackie @ Sonntag, 13.05.07 - 15:06 Uhr)
Alternative zum drehen ist das Rundschleifen was uns aber zu lange dauert.
Hat jemand von euch Erfahrungen gemacht und Ideen wie das Problem zu lösen ist.

Hallo Jackie,

mal eine bescheidene Frage....
Wie tief ist denn die Bohrung? Mir kommt da noch, wenn alle Stricke reißen, die Möglichkeit des Hartfräsens in den Sinn. (das heißt wenn das fertigungstechnisch machbar ist)
Ansonsten kann ich mich mit der Aussage, das Nuten erst nach dem Hartdrehen eingebracht werden sollten, nur manni_mammfred anschließen, aber dazu ist es wohl nun zu spät. wacko.gif


--------------------
Gruß / Regards
CNCFanatiker
AdminCrew

Wenn wir immer das tun was wir können, dann bleiben wir immer das was wir sind.
If we always this act what we are able to do, then we always remain what we are.
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Beitrag 13.05.2007, 19:13 Uhr
Karsten70
Level 2 = Community-Facharbeiter
**

Hallo Jackie

Hab' hier mal was zur Info.
Vielleicht hilft dir das weiter.

http://www.tungaloy-eu.com/UPLOAD/filesTU/1_169_HD_D5.pdf

Gruß Karsten
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Beitrag 13.05.2007, 20:19 Uhr
half inch
Level 2 = Community-Facharbeiter
**

Hallo Jakie,

direkt helfen kann ich Dir wohl nicht. sorry.gif

Aber mit der LX 11 von Tungaloy habe ich auch schon gearbeitet.
Es waren Einsätze für Presswerkzeuge die nach dem Härten fertig
gedreht werden mußten.

Es war auch Werkzeugstahl mit 60 HRC.
Die Schnittdaten,
S = 150
F = 0,05
AP = 0,5
Trockenbearbeitung
Platte: CNMG

Alles mit 5 kann man sich gut merken.
Hat super funktioniert !


Gruß
half inch smile.gif
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Beitrag 15.05.2007, 16:07 Uhr
4970_inaktiv
Level 4 = Community-Meister
****

Meiner Erfahrung nach hilft es in solchen Fällen, wenn man die Kanten der Nut mit einer (vertretbar) großen Fase versieht. Dadurch ist der Anschnitt und der Austritt des Werkzeuges nicht mehr so "brutal".
Weiterhin würde ich bei der HRC-Härte und dem Aufmaß auf Standard-Keramikplatten mit R 0.4 zurückgreifen. Wir benutzen diese Platten bis 63HRC.

mfG.
Eisen
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