Werkzeug-Einstellsysteme

Die Umdrehungszahlen moderner Werkzeugmaschinen sind in den letzten Jahren kontinuierlich gestiegen um höhere Zerspanleistungen zu erzielen und wirtschaftlicher zu fertigen. Mit diesen Steigerungen haben sich auch die Anforderungen an die eingesetzten Werkzeuge und Aufnahmen erhöht, denn mit steigenden Drehzahlen machen sich die Auswirkungen der Unwucht zunehmend bemerkbar. Vibrationen, schlechte Oberflächengüte und geringe Werkzeugstandzeiten sind die Konsequenz. Erst durch das hochgenaue Auswuchten von Werkzeugen und Aufnahmen lässt sich die volle Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine bezüglich Drehzahlen, Zerspanleistung und produzierter Oberflächengüte erschließen. Denn Wuchten sorgt letztendlich für geringere Vibrationen. Das mindert den Verschleiß von Spindel und Werkzeug, reduziert die Stillstandszeiten und erhöht die Prozesssicherheit. Mit der Wuchtmaschinen-Serie Tool Dynamic bietet HAIMER eine umfassende Lösung für das Wuchten von Werkzeugaufnahmen, Schleifscheiben und großer Rotoren bis Durchmesser 800 mm. Angefangen von der Tisch- und Beistellmaschine TD 1002 bis hin zur vollautomatischen Auswuchtmaschine TD 2010 Automatic hat HAIMER für jeden Bedarf die geeignete Wuchtmaschine.

HAIMER hat sich zum kompletten Systemanbieter für das Werkzeugmanagement rund um die Werkzeugmaschine entwickelt. Die HAIMER Microset Werkzeugvoreinstelltechnik komplementiert das HAIMER Portfolio mit umfangreichem Werkzeugaufnahmenprogramm, den dazugehörigen Maschinen im Bereich der Schrumpf- und Auswuchttechnik, der Tool Management Logistik sowie den 3D-Messgeräten und den Vollhartmetall Schneidwerkzeugen. Somit steht Ihnen ein perfekt aufeinander abgestimmtes Produktportfolio aus einer Hand zur Verfügung. HAIMER Microset Voreinstelltechnik Die effizienten Werkzeugvoreinstellgeräte von HAIMER Microset optimieren Ihre Bearbeitungsprozesse von Grund auf. Erhöhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten, erzielen Sie bessere Oberflächengüten und steigern Sie damit die gesamte Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung. Das schnelle und präzise Voreinstellen von Werkzeugen ist der Schlüssel zu besserer Produktivität und Rentabilität in der Fertigung. Ob Voreinstellen, Schrumpfen, Wuchten oder Prüfen und Messen – mit unseren Werkzeugvoreinstellgeräten bieten wir Ihnen perfekte Lösungen für alle Werkzeuggrößen und Maschinenumgebungen. Steigern Sie mit unserem Know-how und einer breiten Produktpalette die Qualität und Präzision Ihrer Werkstücke. UNO-Baureihe Neben Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit punktet die UNO-Baureihe mit zahlreichen Features in der Ausstattung. Das neue Design und die verbesserte Ergonomie setzen neue Standards.

HAIMER hat sich zum kompletten Systemanbieter für das Werkzeugmanagement rund um die Werkzeugmaschine entwickelt. Die HAIMER Microset Werkzeugvoreinstelltechnik komplementiert das HAIMER Portfolio mit umfangreichem Werkzeugaufnahmenprogramm, den dazugehörigen Maschinen im Bereich der Schrumpf- und Auswuchttechnik, der Tool Management Logistik sowie den 3D-Messgeräten und den Vollhartmetall Schneidwerkzeugen. Somit steht Ihnen ein perfekt aufeinander abgestimmtes Produktportfolio aus einer Hand zur Verfügung. HAIMER Microset Voreinstelltechnik Die effizienten Werkzeugvoreinstellgeräte von HAIMER Microset optimieren Ihre Bearbeitungsprozesse von Grund auf. Erhöhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten, erzielen Sie bessere Oberflächengüten und steigern Sie damit die gesamte Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung. Das schnelle und präzise Voreinstellen von Werkzeugen ist der Schlüssel zu besserer Produktivität und Rentabilität in der Fertigung. Ob Voreinstellen, Schrumpfen, Wuchten oder Prüfen und Messen – mit unseren Werkzeugvoreinstellgeräten bieten wir Ihnen perfekte Lösungen für alle Werkzeuggrößen und Maschinenumgebungen. Steigern Sie mit unserem Know-how und einer breiten Produktpalette die Qualität und Präzision Ihrer Werkstücke. VIO-Baureihe Optimieren Sie die Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung durch den Einsatz vollautomatischer Messabläufe. Das ganzheitliche Gerätekonzept ermöglicht die Integration in alle, auch bereits vorhandene, Produktionsabläufe.