Am Umfang fräsen

Hallo

Ich arbeite seit kurzem an einer 5 Achsen Maschine DMF180 mit TNC530 Steuerung und die Lehrgänge waren minimal.
Jetzt muss Ich die Segmente siehe Skizze einen Radius von R1048 fräsen.
Ich möchte jetzt die Teile auf meinen erhöhten Tisch spannen den Kopf um 90 Grad nach links schwenken und den Radius mit
einem 80er Planfräser fräsen.
Ist das so wie Ich das möchte realisierbar?
Wie müsste mein Programm aussehen?

Lg.

Mansa

Der Beitrag wurde von Mansa bearbeitet: 06.02.2024, 13:30 Uhr

Wenn ich das richtig verstehe soll die Werkzeugachse senkrecht auf dem Radius stehen!?
Man kann so fräsen, ja, allerdings kommt dabei keine Fläche raus die Dir irgendwas nutzt.

Dein Fräser schneidet nur am Umfang, wenn er mit der Mitte tangential auf dem Radius steht er gibt sich während einer Umdrehung eine immer größer werdende Lücke.
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Die entstehende Fläche ist irgendwas gewölbtes. So zu fräsen ist eh schlecht, weil das Material, vom Fräser aus gesehen, von unten kommt, er muss mit der Stirn scheiden.

Besser ist es den Fräser "mit der Ecke" tangential anzustellen, dann kommt das Material von der Seite.
 b.PNG ( 7.58KB ) Anzahl der Downloads: 23


Wie man sieht kommt auch hier eine Lücke und entstehende Fläche ist noch krummer.

Ich hab leider keine Maschine wo die Achsen so stehen, aber 5X fräsen ist nix was man am Anfang probieren sollte. Und von Hand sowas programmieren... da raucht der Kopf. Kuck mal in der Programmieranleitung unter M128 und LN.

Ich kopier Dir mal einen gekürzten Programmteil von einer DMU75 unten dran, nur damit mal eine Idee hast wonach Du fragst.

Andreas.


24 * - 420743-007.70F90 FASENFRAESER D7,7X90G IG35
25 Q99 = Q3 + 5
26 TOOL CALL Q99 Z S8268 F1488
27 * - KONTUR ENTGRATEN
28 CALL LBL 19
29 CYCL DEF 32.0 TOLERANZ
30 CYCL DEF 32.1 T+0.016
31 M126 M3
32 L A-90 C+270 R0 FMAX M94 C M8
33 M127
34 L X+376.8 Y-387.872 FMAX M91
35 M128
36 LN X+93.518 Y-19.8 Z-3.628 NX+0 NY+0 NZ+0 TX+1 TY+0 TZ+0 FMAX
37 LN X+41.5 NX+0 NY+0 NZ+0 TX+1 TY+0 TZ+0 FMAX
38 LN Y-18.8 Z-3.625 NX+1 NY+0 NZ+0 TX+1 TY+0 TZ+0F AUTO
39 LN Z+3 NX+1 NY+0 NZ+0 TX+1 TY+0 TZ+0
40 LN Z+2.974 A-87 NX+0.9986295 NY+0 NZ+0.052336 TX+0.9986295 TY+0 TZ+0.052336
41 LN X+41.503 Z+2.948 A-84 NX+0.9945219 NY+0 NZ+0.1045285 TX+0.9945219 TY+0 TZ+0.1045285
42 LN X+41.506 Z+2.922 A-81 NX+0.9876883 NY+0 NZ+0.1564345 TX+0.9876883 TY+0 TZ+0.1564345
43 LN X+41.511 Z+2.896 A-78 NX+0.9781476 NY+0 NZ+0.2079117 TX+0.9781476 TY+0 TZ+0.2079117
44 LN X+41.517 Z+2.871 A-75 NX+0.9659258 NY+0 NZ+0.258819 TX+0.9659258 TY+0 TZ+0.258819
45 LN X+41.524 Z+2.846 A-72 NX+0.9510565 NY+0 NZ+0.309017 TX+0.9510565 TY+0 TZ+0.309017
...
227 LN X+56.887 Y-18.405 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
228 LN X+56.345 Y-18.541 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
229 LN X+55.69 Y-18.666 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
230 LN X+55.247 Y-18.727 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
231 LN X+54.696 Y-18.778 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
232 LN X+54.171 Y-18.798 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
233 LN X+45.375 Y-18.8 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1
234 LN Z-5.5 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1 FMAX
235 LN Z+59.899 NX+0 NY+0 NZ+1 TX+0 TY+0 TZ+1 FMAX
236 M129
237 L M140 MB MAX
238 CYCL DEF 32.0 TOLERANZ
239 CYCL DEF 32.1
240 L M9
241 CALL LBL 19
242 L Y0 X0 R0 F MAX M91
243 * - C-POS VOR M30
244 L A0 C+Q4 R0 F MAX M94 C M126
245 M5 M127
246 M30

Hallo Andreas

Danke für deine schnelle Antwort. Ist es nicht möglich das der Fräser auf der Mitte stehen bleibt und der Tisch sich dreht?
Die X-und Y-Achsen müssten natürlich ausgleichen weil das Werkstück nicht in der Mitte liegt.

Lg.

Mansa

Der Beitrag wurde von Mansa bearbeitet: 07.02.2024, 08:43 Uhr

Hallo Mansa,

das kannst Du so betrachten / Dir denken, es ändert jedoch nichts an der Tatsache das eine krumme Oberfläche rauskommt und Du es 5X programmieren musst, sonst gleicht sich da nix in XY aus.

Ich vermute mal das das Deine Idee ist:

Kopf dreht Dich auf 90°
Fahre in XYZ an die richtige Stelle
Tisch dreh Dich damit der Radius einsteht
Und den Rest soll die Steuerung machen

Mach einen Haken dran, das funktioniert nicht.

Wenn Du das M128 eingeschaltet hast, dann kannst Du mit L oder LN fahren.

Bei beiden Varianten musst Du ALLE XYZ-Koordinaten berechnen, aber so als wenn das Teil ungeschwenkt im 3D Raum liegt.

Bei L kommt dann noch der Drehwinkel wie das Teil rotieren soll dazu, dann rechnet die Steuerung das.
Bei LN gibst Du statt der Drehachsen die Vektoren an wie die Werkzeugachse zum Teil stehen soll.

Wiederum bei beiden Varianten so als wenn das Teil ungeschwenkt in der Maschine liegt und sich nur das Werkzeug bewegt.

Mach Dir mal einen Link zu diesem Video, oder besser noch lad es Dir runter. In vielen Jahren wirst Du vielleicht mal brauchen:
https://www.youtube.com/watch?v=mRAZ3tp_iZg
Wenn Du es Dir jetzt ankuckst kriegst Du nur Kopfweh.

Das alles von Hand zu berechnen ist wirklich High-End, und wenn Du Dich verrechnet hast, dann knallt es. Bei normal 3D oder 3+2 schwenken bewegt das Werkzeug mit F100 auch immer mit F100, bei 5X kann sich eine Drehachse auch mal plötzlich mit max. Geschwindigkeit drehen, weil der F100 an der Kontur gilt! Da ist nämlich entscheidend wie weit die Werkzeugspitze von der Drehmitte entfernt ist und dann rechnet die Steuerung das alles selber!

Wenn Du es probieren willst, mein Tip: Bau das Teil auf, mess es ein und dann baust Du ALLES vom Tisch runter! Ebenso das Werkzeug: Messerkopf einmessen, Länge eintragen und dann nimmst Du die kürzeste Aufnahme, am besten einen Blindstopfen. Dann kannst Du das Teil einfahren und kucken was passiert. Die Maschine SOLLTE Kollisionen zwischen Kopf und Tisch erkennen und rechtzeitig anhalten.

Als ich meine ersten Gehversuche in 5X gemacht habe, habe ich Blut und Wasser an der Maschine geschwitzt und ich war sehr froh das ich nix auf dem Tisch hatte!

Andreas.

Der Beitrag wurde von Andreas1964 bearbeitet: 07.02.2024, 11:50 Uhr