Hallo zusammen,
ich habe folgendes Problem,
für eine spezielle Bearbeitung aus rundes Rohmaterial muss ich mittels
Fräsen ein Doppel-T Bauteil produzieren. Dafür fräse ich mir für die 1BA einen halbzylindrischen Sitz, der genau den Querschnittsdurchmesser vom Rohteil hat, um das Rohmaterial mittels Klebstoff aufzukleben. Der Sitz wird über Y mittig gefräst, somit sitzt das Rohteil in Y mittig auf und muss nicht mehr genullt werden. In X Richtung möchte ich nun über den manuellen Antastzyklus „vermitteln“ mein Bezugspunkt mittig setzen, doch an dieser Maschine resultieren verkehrte Ergebnisse und mein Bezugspunkt liegt in X nicht mittig. Das Problem ist auf einer 125p Deckel Maho Maschine mit der TNC 530er Steuerung. Hatte jemand mal das Problem?
Besten Dank für Eure Antworten.
Gruß Lorenzo