Handlingsystem HS flex hybrid
Mit dem Handlingsystem HS flex hybrid heben wir das HS flex auf die nächste höhere Leistungsstufe für die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen bis 450 kg. Sowohl Paletten, als auch Schraubstöcke befördert das System vom Rüstplatz, in die Speichermodule oder in den Arbeitsraum. Für das HS flex hybrid wurden folgende Komponenten speziell konfiguriert – die Speichermodule, der Rüstplatz, der Greifer und die Adapterpalette. Das HS flex hybrid ist an sechs verschiedene Maschinenmodelle adaptier- und mit ein oder zwei Speichermodulen konfigurierbar.
Vorgenommene Modifikationen zum Standardsystem:
- Tischmodifikation mit Medienübergabe
- Arretierbarer Rüstplatz
- Greifer wechselbar für Grundplatten
- kleine und große Schraubstöcke
- Spezielles Speichermodul für noch höhere Bevorratung
Die Vorteile nochmals auf einen Blick
- Max. Flexibilität durch den Einsatz von Paletten und Schraubstöcken
- Bis zu fünf Mal mehr Kapazität
- Beibehaltung der bekannten Rüststrategie
- Intuitive Bedienung
- HACS HERMLE-Automation-Control-System – die intelligente Auftragsverwaltung
- An die Maschinenmodelle C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 adaptierbar
Ein typisches Setup, das wir in vielen Produktionsbetrieben vorfinden: Auf dem Maschinentisch befindet sich ein Adapter, um den Aufbau zu erhöhen, um mehr Platz für die Bearbeitung zu schaffen, wenn die Einheit geschwenkt wird. Darauf befindet sich ein Schraubstock mit einem Werkstück – ein typisches Setup für eine nicht automatisierte Maschine. Der Vorteil des HS flex hybrid, der auch Schraubstöcke handhaben kann, ist, dass die Anwender eben dieses Setup nicht ändern müssen. Sorgen, dass diese Art der Automatisierung zu komplex ist, sind unbegründet, da die bewährte Arbeitsweise beibehalten werden kann und Werkstücke weiterhin in Schraubstöcke gespannt werden. Der große Vorteil des HS flex hybrid ist, dass dieses Setup nicht mehr in der Maschine erfolgen muss, während sie stillsteht. Das Setup wird jetzt am Rüstplatz des HS flex hybrid durchgeführt. Die Schraubstöcke mit den Werkstücken werden in Regalen auf dem HS flex hybrid vorgelagert, und der aktive Greifer des HS flex hybrid lädt die Schraubstöcke dann automatisch in die Maschine – ganz einfach per Pick-and-Place-Verfahren. So läuft die Produktion weiter und steht nicht still. Die passende Lösung für Einzelteilfertigung (mit hoher Varianz und geringen Losgrößen), wie auch für den Serienfertiger (durch das einfache und schnelle Rüsten in der Nebenzeit und die Erhöhung der Kapazität. Zudem bleibt das System flexibel auch für großvolumige und schwere Bauteile. Die ideale Lösung, um Bauteile jeder Größe einfach, universell, flexibel und effizient, handhaben und bearbeiten zu können. Alles auf einer Maschine und alles aus einer Hand.
Mit dem Handlingsystem HS flex hybrid heben wir das HS flex auf die nächste höhere Leistungsstufe für die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen bis 450 kg. Sowohl Paletten, als auch Schraubstöcke befördert das System vom Rüstplatz, in die Speichermodule oder in den Arbeitsraum. Für das HS flex hybrid wurden folgende Komponenten speziell konfiguriert – die Speichermodule, der Rüstplatz, der Greifer und die Adapterpalette. Das HS flex hybrid ist an sechs verschiedene Maschinenmodelle adaptier- und mit ein oder zwei Speichermodulen konfigurierbar.
Vorgenommene Modifikationen zum Standardsystem:
- Tischmodifikation mit Medienübergabe
- Arretierbarer Rüstplatz
- Greifer wechselbar für Grundplatten
- kleine und große Schraubstöcke
- Spezielles Speichermodul für noch höhere Bevorratung
Die Vorteile nochmals auf einen Blick
- Max. Flexibilität durch den Einsatz von Paletten und Schraubstöcken
- Bis zu fünf Mal mehr Kapazität
- Beibehaltung der bekannten Rüststrategie
- Intuitive Bedienung
- HACS HERMLE-Automation-Control-System – die intelligente Auftragsverwaltung
- An die Maschinenmodelle C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 adaptierbar
Ein typisches Setup, das wir in vielen Produktionsbetrieben vorfinden: Auf dem Maschinentisch befindet sich ein Adapter, um den Aufbau zu erhöhen, um mehr Platz für die Bearbeitung zu schaffen, wenn die Einheit geschwenkt wird. Darauf befindet sich ein Schraubstock mit einem Werkstück – ein typisches Setup für eine nicht automatisierte Maschine. Der Vorteil des HS flex hybrid, der auch Schraubstöcke handhaben kann, ist, dass die Anwender eben dieses Setup nicht ändern müssen. Sorgen, dass diese Art der Automatisierung zu komplex ist, sind unbegründet, da die bewährte Arbeitsweise beibehalten werden kann und Werkstücke weiterhin in Schraubstöcke gespannt werden. Der große Vorteil des HS flex hybrid ist, dass dieses Setup nicht mehr in der Maschine erfolgen muss, während sie stillsteht. Das Setup wird jetzt am Rüstplatz des HS flex hybrid durchgeführt. Die Schraubstöcke mit den Werkstücken werden in Regalen auf dem HS flex hybrid vorgelagert, und der aktive Greifer des HS flex hybrid lädt die Schraubstöcke dann automatisch in die Maschine – ganz einfach per Pick-and-Place-Verfahren. So läuft die Produktion weiter und steht nicht still. Die passende Lösung für Einzelteilfertigung (mit hoher Varianz und geringen Losgrößen), wie auch für den Serienfertiger (durch das einfache und schnelle Rüsten in der Nebenzeit und die Erhöhung der Kapazität. Zudem bleibt das System flexibel auch für großvolumige und schwere Bauteile. Die ideale Lösung, um Bauteile jeder Größe einfach, universell, flexibel und effizient, handhaben und bearbeiten zu können. Alles auf einer Maschine und alles aus einer Hand.