LACH DIAMANT
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Lach Diamant Jakob Lach GmbH & Co. KG
Schleifkörper mit Diamantbelag
Schleifen von Holz und Kunststoff-Bearbeitungswerkzeugen DragonFly
LACH DIAMANT stellt Ihnen zur Verfügung ein komplettes Produktionsprogramm an Diamant- und CBN- Schleifscheiben und bietet optimierte technische Lösungen für die verschiedensten Schleifaufgaben in den Kunststoff- und Holzindustrie an.
Für das Schleifen von hartmetallbestückten Kreissägeblättern hat LACH DIAMANT mit der Diamant-Schleifscheibe DragonFly ein weiteres Novum auf den Markt gebracht. Mit dem hoch-innovativem Trägersystem mit 3-dimensionaler Geometrie und verlängertem diamantbestückten Schleifbelag wird der Nach- und Produktionsschliff kosteneffizienter und das bei höchster Präzision. Damit setzt DragonFly neue Maßstäbe im Werkzeugschliff von Hartmetall-Sägen: Durch höhere Zustellungen und Vorschübe werden die Schleifzeiten deutlich gekürzt. Dabei schleift sie gerade Spanflächen – ohne jegliche „Aufstauchungen“ und das Schleifen engster Zahnräume wird zum Kinderspiel.
Mit dem STANDARD- Programm werden Diamant- und CBN- Schleifscheiben angeboten, die sich in der Praxis bei unseren Kunden im Laufe der Zeit bestens bewährt haben.
Die hohe Standzeit, kombiniert mit sehr guten Abtragsleistung und Kantenstabilität ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung sowie Instandsetzung von VHM- und HSS Zerspanungswerkzeugen konventionellen und CNC- Schleifmaschinen.
Unsere Diamant- Schleifscheiben für Zahnbrust-, Zahnrücken- und Flankenschliff können sowohl auf CNC- Schleifmaschinen als auch auf konventionellen Schleifmaschinen eingesetzt werden und garantieren eine hohe Präzision und eine einwandfreie Qualität der geschliffenen Schneidkante bei der Herstellung oder Instandsetzung (Schärfen) von HM- Kreissägen auf AKE, VOLLMER und WALTER Schleifmaschinen.
Für die Herstellung und Instandsetzung von HSS- Kreissägen auf SCHMIDT TEMPO und LOROCH Schleifmaschinen bieten wir CBN- Schleifscheiben mit Kunststoff- und Metallbindungen an. Das breite STANDARD- Produktionsprogramm mit Profilradien von R0,65 mm bis R3 mm macht es Ihnen möglich die richtige CBN- Schleifscheibe für das erforderliche Hohlzahnprofil auszuwählen um Ihre Fertigung kostengünstig zu gestalten.
Eine eigene Entwicklungsabteilung ist damit beauftragt, ständig Produktverbesserungen und Neuentwicklungen umzusetzen. Eine modern ausgestattete, werkseigene Werkzeugschleiferei ermöglicht das Testen unserer Schleifscheiben unter reproduzierbaren Bedingungen an verschiedenen Materialien.
Metallgebundene CBN-Schleifscheibe auf Höchstleistung getrimmt - Ein Ergebnis der »contour-profiled«-Technologie
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Diamantscheibe, Diamantpaste
Lach Diamant Jakob Lach GmbH & Co. KG
Schleifkörper mit Diamantbelag
| 13,5 mm | |
| 0,5 mm | |
| 75% |
Wie so oft bleiben große Innovationen hinter verschlossenen Türen, weil man überhaupt nicht auf die Idee kommt, zu hinterfragen wie viele Alltagsgegenstände hergestellt werden. Oder haben Sie sich jemals den Kopf zerbrochen wie z.B. ein Haarschneider hergestellt wird?
LACH DIAMANT hat sich genau dieser Thematik gestellt und auch wieder die grenzenlosen Möglichkeiten der »contour-profiled«-Technologie beim Profilschleifen metallgebundener Diamant- und CBN-Schleifscheiben unter Beweis gestellt. Selbst Profiltiefen von 13,5 mm bei einer Stegbreite von 0,5 mm stellen die Hanauer Pioniere ohne Probleme her und ermöglichen es so, die Herstellung eines Haarschneiders zu vereinfachen.
Bis dato mussten Haartrimmer mit konventionellen Schleifscheiben geschliffen werden. Das Herstellverfahren gestaltete sich als hochkomplex, da die konventionelle Scheibe nach jedem Hub neu abgerichtet werden musste, um das Profil einer Haarschneideklinge beizubehalten.
Die neu entwickelte »contour-profiled«-Schleifscheibe von LACH DIAMANT besteht aus einer metallischen Bindungsmatrix, die ein Nachprofilieren während des Schleifprozesses überflüssig macht. Das gesamte Profil wurde nämlich bereits mittels des von LACH DIAMANT entwickelten »EDG-plus«-Funkenerosionsverfahren auf einer »mini-contour-profiled«-Maschine eingebracht. Für den Anwender bzw. Hersteller der Haarschneideklinge heißt das, dass er ab sofort von einer Zeitersparnis von mindestens 75 % profitieren kann.
