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OTEC Präzisionsfinish

News

27.07.2021 Streamfinish - die umweltschonende Alternative zu chemisch beschleunigten Verfahren

Streamfinish - die umweltschonende Alternative zu chemisch beschleunigten Verfahren
Verfahrensvergleich am Beispiel hochbelasteter Zahnräder in der Luftfahrt: Unter Berücksichtigung der Aspekte Gesundheit, Umwelt und Wirtschaftlichkeit, vergleichen wir vier am Markt etablierte Verfahren am Beispiel der Bearbeitung eines Zahnrads. Weiter zur Presseinfo

27.07.2021 Gleitschleiftechnologie: Partnerschaft seit 20 Jahren

Gleitschleiftechnologie: Partnerschaft seit 20 Jahren
"Präzision von Anfang an" - Volker Hensel, Hensel & Blank GmbH, im Interview zur über 20 Jahre andauernden Parterschaft mit OTEC Präzisionsfinish Weiter zur Presseinfo

16.07.2021 Neues OTEC Kundenmagazin

Neues OTEC Kundenmagazin
In der Jubiläumsausgabe - 25 Jahre OTEC Präzisionsfinish - sind die Themen: Jubiläumsjahr: der OTEC DNA auf der Spur | Fintek & OTEC Partner seit 25 Jahren | OTEC goes digital | OTEC Insight: Daniel Stelzer | SHELL Eco-Marathon | Stream Finish für die Lebensmittelindustrie | Gleitschleifen für Präzisionswerkzeuge und vieles mehr ... Weiter zur Presseinfo

18.06.2021 Effektiver Umweltschutz und Kostenminimierung mit OTEC Prozesswasserzentrifugen

Effektiver Umweltschutz und Kostenminimierung mit OTEC Prozesswasserzentrifugen
Keine Technologie bietet soviel Einsparpotenzial bei den Betriebskosten wie die Prozesswasseraufbereitung. Aus vielen Projekten wissen wir, dass über 95% der Kosten für Abwasser und Frischwasserzufuhr mit zentrifugalen Wasserkreisläufen von OTEC beim Gleitschleifen eingespart werden! Der Einsatz von Prozesschemikalien wie Compound oder Prozesswasserreiniger reduziert sich ebenso auf ein Minimum. Weiter zur Presseinfo

08.06.2021 SMARTE INNOVATION LÖST MANUELLE BEARBEITUNG UND GLANZBAD AB!

SMARTE INNOVATION LÖST MANUELLE BEARBEITUNG UND GLANZBAD AB!
Die neu entwickelte kompakte Tisch-Elektropolieranlage EPAG-Smart veredelt Dentalobjekte in einem Schritt mit perfekt geglätteten und polierten Oberflächen bis in komplexe, schwer zugängliche Geometrien! Auch Mikrokratzer und Welligkeiten werden unter Einhaltung der Toleranzen ohne Formverlust mit der EPAG-Smart wiederholgenau entfernt. Weiter zur Presseinfo

08.02.2021 GLEITSCHLEIF WELTPREMIERE SF-HP: ZUVERLÄSSIGE STREAMFINISH-TECHNOLOGIE FÜR SCHWERGEWICHTE!

GLEITSCHLEIF WELTPREMIERE SF-HP: ZUVERLÄSSIGE STREAMFINISH-TECHNOLOGIE FÜR SCHWERGEWICHTE!
Das jüngste Familienmitglied der SF-Serie ist unsere SF-HP für schwere und große Werkstücke verschiedener Branchen: zum Beispiel Luftfahrt, Lebensmittelindustrie, Formwerkzeuge, Maschinenbau, Energie-, Öl- und Gasindustrie. Weiter zur Presseinfo

20.01.2021 SHELL ECO-MARATHON: OTEC PRÄZISIONSFINISH UNTERSTÜTZT AIRBUS-TEAM TED

SHELL ECO-MARATHON: OTEC PRÄZISIONSFINISH UNTERSTÜTZT AIRBUS-TEAM TED
Der Shell Eco-Marathon ist einer der größten Energieeffizienzwettbewerbe der Welt. Ziel ist es, ein Fahrzeug zu entwerfen, das die maximale Distanz mit nur 1 Liter Kraftstoff erreichen kann. Die Reibung im Antriebsstrang ist ein bedeutendes Thema. Das AIRBUS-Team TED (Technologies et Energies de Demain) profitiert vom OTEC Präzisionsfinish Know-how. Weiter zur Presseinfo

23.12.2020 OTEC LÖSUNGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE

OTEC LÖSUNGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE
LEBENSMITTEL-PRODUKTIONSANLAGEN: AUTOMATISCHE, WIEDERHOLGENAUE OBERFLÄCHENGLÄTTUNG VON BAUTEILEN BRINGT VORTEILE Weiter zur Presseinfo

23.12.2020 LEBENSMITTELINDUSTRIE: SCHAAF TECHNOLOGIE GMBH SETZT AUF OTEC STREAMFINISH-VERFAHREN

LEBENSMITTELINDUSTRIE: SCHAAF TECHNOLOGIE GMBH SETZT AUF OTEC STREAMFINISH-VERFAHREN
Förderschnecken werden in nahezu jedem Bereich der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Sie werden aus Rohlingen mit gewünschten Werkstoffeigenschaften gedreht und gefräst. Bei der Herstellung entstehen Fräsriefen und raue Oberflächen, welche den Förderprozess maßgeblich beeinträchtigen, deshalb werden die Schnecken aktuell aufwändig von Hand geschliffen und poliert. Weiter zur Presseinfo

04.12.2020 Gleitschleif-Weltpremiere SF-HP

Gleitschleif-Weltpremiere SF-HP
Zuverlässige Streamfinish-Technologie für Schwergewichte: Die Maschine wurde für schwere und große Bauteile entwickelt Weiter zur Presseinfo

04.12.2020 OTEC Kundenmagazin / Ausgabe II 2020

OTEC Kundenmagazin / Ausgabe II 2020
Weltpremiere SF-HP | 3D-gedruckte Teile ohne Chemie effektiv bearbeiten |Automotive: Gezielte Oberflächenbearbeitung schafft Vorteile Weiter zur Presseinfo

04.12.2020 OTEC Kundenmagazin / Ausgabe I 2020

OTEC Kundenmagazin / Ausgabe I 2020
Ausgabe I 2020 mit folgenden Themen: OTEC Service mit der Datenbrille | OTEC-Finish für Luft- und Raumfahrt und weitere Themen Weiter zur Presseinfo

04.12.2020 OTEC STREAMFINISHING OPTIMIERT SERVOVENTILE IN 40 SEKUNDEN

OTEC STREAMFINISHING OPTIMIERT SERVOVENTILE IN 40 SEKUNDEN
OTEC Präzisionsfinish erfüllt höchste Ansprüche in der Luftfahrt und steigert die Effizienz in der Flugsteurungstechnik Weiter zur Presseinfo

18.12.2019 Mit Streamfinish präzise zielgerichtet Schleifen und Polieren

Mit Streamfinish präzise zielgerichtet Schleifen und Polieren
µ precisionfinish löst Oberflächen-Probleme von gekoppelten Knieprothesen durch automatisierte maschinelle Bearbeitung im Streamfinish Verfahren. Weiter zur Presseinfo

18.12.2019 Homogene Schmuckoberflächen mit höchstem Glanz

Homogene Schmuckoberflächen mit höchstem Glanz
Gerade in der Schmuckbranche wird die Oberflächenbearbeitung sehr häufig manuell durchgeführt. Das ist zeitaufwändig und damit automatisch ein nicht unerheblicher Kostenfaktor. Ein internationa-ler OTEC Kunde hat speziell im Bereich Echtsilberschmuck die zweistufige maschinelle Bearbeitung mit OTEC Technologien für sich entdeckt – und er ist zufrieden ... Weiter zur Presseinfo

22.11.2019 Aerospace: IFT setzt auf OTEC Präzisionsfinish

Aerospace: IFT setzt auf OTEC Präzisionsfinish
Qualität und Präzision in der Fertigung von Hochpräzisionsteilen der Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie stellt höchste Ansprüche in Bezug auf Sicherheit, Präzision und Qualität. Jeder Fertigungsschritt muss engmaschig überwacht und dokumentiert werden. Nicht jeder Produktionsbetrieb kann diese Anforderungen auf den verschiedenen Ebenen erfüllen. Weiter zur Presseinfo

22.11.2019 Präzise Oberflächenbearbeitung von Klein- und Kleinstteilen: Dörfler & Schmidt und OTEC

Präzise Oberflächenbearbeitung von Klein- und Kleinstteilen: Dörfler & Schmidt und OTEC
Im Interview verrät uns Felix Dörfler (Bild links), warum OTEC Präzisionsfinish die erste Wahl als Maschinenhersteller für Dienstleister in der Oberflächenbearbeitung ist. Weiter zur Presseinfo

22.11.2019 Polierte Formwerkzeuge sorgen für Effizienz und Prozesssicherheit

Polierte Formwerkzeuge sorgen für Effizienz und Prozesssicherheit
Flaschendrehverschlüsse aus Kunststoff - präzise Massenherstellung: Die wirtschaftliche Anforderung ist, auf Anhieb eine große Masse an Verschlüssen herzustellen, die perfekt sind. Um das zu sichern, müssen präzise, qualitativ wertige Formwerkzeuge eingesetzt werden: je höher Qualität, Präzision und Standzeit der verwendeten Formwerkzeuge, umso effizienter ist die Massenproduktion! Weiter zur Presseinfo

22.11.2019 Seit 1996: Tradition & Innovation verbindet Klaus Müller GmbH & OTEC Präzisionsfinish

Seit 1996: Tradition & Innovation verbindet Klaus Müller GmbH & OTEC Präzisionsfinish
OTEC Maschinen und -Prozesstechnik aus Sicht eines Lohnarbeiters - wo liegen die Vorteile und was zeichnet OTEC Präzisionsfinish aus? Weiter zur Presseinfo

22.11.2019 Effektive Oberflächenbearbeitung: Laserstrahlgeschnittene Teile stellen besondere Ansprüche

Effektive Oberflächenbearbeitung: Laserstrahlgeschnittene Teile stellen besondere Ansprüche
Laserstrahlgeschnittene Teile werden in vielen Branchen eingesetzt, etwa in der Automobilindustrie, Schmuckbranche, Elektroindustrie oder der optischen Industrie. Nach der Herstellung weisen diese an den Kanten leichte Grate und häufig Verfärbungen durch den Laserschnitt auf. Beides wird vielmals zeit- und kostenintensiv von Hand entfernt. Weiter zur Presseinfo

20.11.2019 IN 5 MIN. MEHR SICHERHEIT IM WELTALL: OTEC UNTERSTÜTZT FORSCHER EINER RAUMSTATION

IN 5 MIN. MEHR SICHERHEIT IM WELTALL: OTEC UNTERSTÜTZT FORSCHER EINER RAUMSTATION
Richtig gelesen! Mit OTEC Präzisionsfinish bearbeitete Keramikteile der CeramTec GmbH fliegen im Weltall um die Erde! Wie kam es dazu? Weiter zur Presseinfo

30.08.2019 UC TOOLS & OTEC – PRÄZISE OBERFLÄCHENBEARBEITUNG VON PKD-WERKZEUGEN

UC TOOLS & OTEC –  PRÄZISE OBERFLÄCHENBEARBEITUNG VON PKD-WERKZEUGEN
OTEC entwickelte für UC Tools einen individuellen Prozess, um die Oberfläche von PKD-Werkzeugen (PKD ist ein synthetisch hergestellter, extrem harter Schneidstoff aus gesinterten Diamantpartikeln) perfekt zu polieren. Für die Oberflächenbearbeitung speziell von diesen Werkzeugen setzt UC Tools die OTEC Streamfinishanlage der Serie SF ein. ... Weiter zur Presseinfo

30.08.2019 FORMENDE WALZTEILE: BESSERE OBERFLÄCHE = TOP WERK-STÜCK-QUALITÄT = OPTIMIERTE WERKZEUG-STANDZEIT!

FORMENDE WALZTEILE: BESSERE OBERFLÄCHE = TOP WERK-STÜCK-QUALITÄT = OPTIMIERTE WERKZEUG-STANDZEIT!
Umformwalzen werden u.a. zur Herstellung von Baustahlmatten verwendet. Die gewünschte, typi-sche Struktur wird beim Umformen mit der entsprechenden Maschine und passendem Werkzeug er-zielt. Der italiensche Maschinenhersteller produziert zu jeder Maschine auch die entsprechenden Umformwerkzeuge aus gehärtetem Stahl, aber auch aus Hartmetall zum Einkerben, Anfasen und Markieren für seine Kunden. .. Weiter zur Presseinfo

30.08.2019 Dentalbohrer - OTEC erzielt beste Oberflächenergebnisse in 60 sec.!

Dentalbohrer - OTEC erzielt beste Oberflächenergebnisse in 60 sec.!
Geht es um chirurgische Bohrer aus Edelstahl, die bei kleinen oder größeren Eingriffen eingesetzt werden, entstehen bei der Herstellung Grate. Werden diese zeitaufwändig manuell entfernt, gibt es hohe Ausschussraten, kein Bohrer gleicht dem anderen. Die Bearbeitung ist unzuverlässig. Das OTEC Verfahren mit Maschinen der SF Serie erzielt Prozesssicherheit und Wiederholungsgenauigkeit. ... Weiter zur Presseinfo

30.08.2019 Oberflächenbearbeitung bei Gewindewerkzeugen

Oberflächenbearbeitung bei Gewindewerkzeugen
Bei der Fertigung von Metall-werkstücken ist es oftmals notwendig ein Gewinde anzubringen. Wenn Werkstücke an anderen Teilen montiert oder befestigt werden müssen, sind Schraubverbindungen unverzichtbar. Dabei sind zwei Herstellungsarten zu unterscheiden. Zum einen die spanlose Herstellung durch Umformung (Gewindeformer) und die spanende Fertigung mittels Gewindebohrer. ... Weiter zur Presseinfo

30.08.2019 Innenformstempel für die spanlose Fertigung

Innenformstempel für die spanlose Fertigung
Kennzeichnend für das Kaltumformen sind der hohe Umformungsgrad am Werkstück und damit die sehr hohen Anforderungen an das Werkzeug. Abhängig vom Bearbeitungsprozess können sehr hohe Drücke bei gleichzeitig hohen Gleitgeschwindig-keiten entstehen. Auch besteht die Gefahr des Anfressens des Werkzeuges am Werkstück. Daher ist es von großer Bedeutung, dass die Oberfläche der Umformwerkzeuge ... Weiter zur Presseinfo

30.08.2019 Extreme Bedingungen erfordern perfekte Ergebnisse

Extreme Bedingungen erfordern perfekte Ergebnisse
Höchste Oberflächengüte in der Luft- und Raumfahrtindustrie: Die OTEC-Maschinentechnik eröffnet neue Möglichkeiten in der Bearbeitung von Bauteilen der Luft- und Raumfahrtindustrie und bietet ein maschinelles Verfahren für hochwertige Oberflächen. Diese sind besonders in dieser Branche unerlässlich. Bauteile der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen extremen Umgebungseinflüssen standhalten. Weiter zur Presseinfo

29.03.2019 Künstliches Hüftgelenk

Künstliches Hüftgelenk
Das künstliche Hüftgelenk ist eins der bekanntesten Implantate. Hüftschäfte und Hüftkugeln erhalten mittels dem OTEC-Verfahren eine perfekte und hochglanzpo-lierte Oberfläche. Weiter zur Presseinfo

14.02.2019 Brillenbestandteile

Brillenbestandteile
Brillen werden überwiegend als optisches Hilfsmittel getragen, um Fehlsichtigkeiten und Stellungsfehler zu korrigieren. Brillenteile müssen entgratet, verrundet und hochglanzpoliert werden. Durch das einzigartige Gleitspaltsystem von OTEC können kleine metallische Brillenteile schadenfrei bearbeitet werden und erhalten eine perfekte und hochglanzpolierte Oberfläche. Weiter zur Presseinfo

30.01.2019 Schälräder zur Fertigung von Verzahnungen

Schälräder zur Fertigung von Verzahnungen
OTEC bietet mit dem Streamfinish-Verfahren eine maschinelle Lösung für die Oberflächenbearbeitung von Schälrädern. Weiter zur Presseinfo

30.01.2019 Triebwerksschaufeln für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Triebwerksschaufeln für die Luft- und Raumfahrtindustrie
OTEC hat einen speziellen Prozess entwickelt, in dem die Effizienz und Sicherheit von Triebwerksschaufeln verbessert und weniger Ausschussteile produziert werden. Weiter zur Presseinfo

29.01.2019 Oberflächenbearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Oberflächenbearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Die OTEC-Maschinentechnik eröffnet neue Möglichkeiten in der Bearbeitung von Bauteilen der Luft- und Raumfahrtindustrie und bietet ein maschinelles Verfahren für hochwertige Oberflächen. Weiter zur Presseinfo

29.01.2019 In pole-position durch Reibungsminimierung

In pole-position durch Reibungsminimierung
OTEC als internationaler Technologieführer in der Gleitschleiftechnik bietet Lösungen zur Reibungsminimierung zwischen Bauteilen, von denen die Automobilbranche und der Motorsport profitieren. Weiter zur Presseinfo

26.09.2018 Konturstempel - Beste Oberflächengüte sorgt für hohe Ausbringung

Konturstempel - Beste Oberflächengüte sorgt für hohe Ausbringung
Für einen reibungslosen und effizienten Stanzprozess ist die Oberflächengüte von Konturstempeln entscheidend. OTEC bietet Maschinen und Prozesstechnik zum Glätten und Polieren - für beste Oberflächengüte und eine perfekte Konturfläche. Das Zusammenspiel zwischen OTEC-Bearbeitung und der Beschichtung kann die Ausbringung des Werkzeuges um den Faktor 10 verbessern. Weiter zur Presseinfo

20.06.2018 OTEC-Finish für Lamy Federn

OTEC-Finish für Lamy Federn
Für die Lamy Federproduktion konnte OTEC einen individuellen Prozess entwickeln, um die Oberflächen der Federn für ein perfektes Finish zu schleifen und zu polieren. In den Tellerfliehkraftanlagen der Serie CF werden die Federn der Schreibgeräte in einem mehrstufigen Prozess bearbeitet. Nur so genügen sie den hohen Qualitätsanforderungen der Marke Lamy. Weiter zur Presseinfo

25.04.2018 Modeschmuckstücke - Strahlender Glanz für Accessoires

Modeschmuckstücke - Strahlender Glanz für Accessoires
Modeschmuckstücke wie Zierschließen und Verzierungen an Handtaschen, Nieten und Gürtelschnallen werden häufig im Zinkdruckgussverfahren aus Zamak, einer der gängigsten Legierungen bestehend aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer, hergestellt. Oftmals werden als Materialien auch Messing oder Stahl verwendet. Feine und kleinteilige Modeschmuckstücke verlangen vom Herstellungsprozess höchste... Weiter zur Presseinfo

16.01.2018 Polieren von Hartmetallwerkzeugen

Polieren von Hartmetallwerkzeugen
Mit OTEC-Maschinen kann die Qualität von Hartmetallwerkzeugen erheblich verbessert werden. Das besondere Verfahren ermöglicht es, die Spannut von z.B. Hartmetallfräsern und -bohrern auf Hochglanz zu polieren. Weiter zur Presseinfo

06.10.2017 Präzisionsfinish ermöglicht Spitzenleistungen

Präzisionsfinish ermöglicht Spitzenleistungen
Für Leistungen im Rennsport spielt die Oberflächenbearbeitung der einzelnen Bauteile eine zentrale Rolle. Das Streamfinishverfahren von OTEC erzielt erstaunliche Ergebnisse. Durch das OTECVerfahren ist es möglich, die Bauteileigenschaften ganzheitlich zu verbessern. Typische Bauteile, die bearbeitet werden, sind Nockenwellen, Zahnräder, Getriebeteile, Antriebs-/Kupplungswellen, Bremsscheibentöpfe. Weiter zur Presseinfo

04.08.2017 Effiziente Werkzeugbearbeitung mit der neuen SF1-Automation

Effiziente Werkzeugbearbeitung mit der neuen SF1-Automation
Den neuen Standard im automatisierten Präzisionsfinish setzt die SF 1 ILS mit Kettenlader. Sie ist das OTEC-Basismodell für die Werkzeugbearbeitung mit automatisierter Beladung. Die Maschine verfügt über einen Kettenlader mit 64 Plätzen in werkzeugdurchmesserabhängigen Laderhülsen. Sie kann unterschiedliche Werkstücke zwischen 3 und 32 mm Durchmesser in einer Charge bearbeiten. Hierzu werden Werkstück und Spannzangenadapter nach Bedarf automatisch gewechselt. Bearbeitete Werkzeuge werden in ihre Laderhülse zurückgeführt. Der Werkstückwechsel beträgt ca. 14,5 Sekunden. Die Prozesszeiten liegen je nach Bearbeitung und Werkstückgeometrie zwischen 30 und 300 Sekunden. Die SF 1 ist mit einer Hubeinheit für die Werkzeugaufnahme ausgerüstet und sowohl für den Nass- als auch Trockenprozess geeignet. Die Maschine ist speziell auf die Anforderungen der Werkzeugindustrie zugeschnitten und bietet dank automatisierter Beladung deutliche Kostenvorteile. Weiter zur Presseinfo

03.08.2017 Neue OTEC-Lösungen für die Werkzeugindustrie - Automatisch effizient

Neue OTEC-Lösungen für die Werkzeugindustrie - Automatisch effizient
Zur Verbesserung von Werkzeug-Performance und Qualität setzen renommierte Hersteller von Umform- und Zerspanungswerkzeugen weltweit auf Prozesse und Maschinen von OTEC. Darüber hinaus vertrauen auch Unternehmen, die sich auf das Nachschleifen und Nachschärfen von Werkzeugen spezialisiert haben, auf OTEC. Weiter zur Presseinfo

31.07.2017 Hochglänzende Implantate - Oberflächenfinish für Implantate

Hochglänzende Implantate - Oberflächenfinish für Implantate
Nichts ist für die Ewigkeit – zumindest in der Endoprothetik. Auch das hochwertigste Implantat hat nur eine begrenzte Einsatzdauer. Zu den Hauptfaktoren gehört die Oberflächengüte. Die OTEC Präzisionsfinish GmbH hat maschinelle Schleif- und Polierverfahren für die Medizintechnik weiterentwickelt. Damit kann bei der Herstellung medizinischer Implantate eine neue Dimension der Oberflächengüte... Weiter zur Presseinfo