Power-Grip ist ein modulares Nullpunkt-Spannsystem für alle gängigen
Bearbeitungsverfahren.

Werkstücke, Spannmittel und Vorrichtungen können mit einer hohen
Präzision von 0,002 mm Wiederholgenauigkeit gespannt werden.

Durch die hohe Prozesssicherheit ist Power-Grip jederzeit automatisierbar.

Es ist durchgängig einsetzbar, egal ob Sie messen, fräsen, schleifen oder
erodieren.

Mit den verschiedenen Stichmaßen von z.B. 160 mm, 200 mm und 240 mm,
können Sie mit dem System Power-Grip alle Ihre technischen Ansprüche
spielend realisieren.

Mit Power-Grip sind Ihre Vorrichtungen nicht mehr an einzelne Maschinen
gebunden.
Einmal gerüstete Werkstücke können jederzeit aus- und wieder
eingewechselt werden.
Selbst wenn Sie in der Zwischenzeit ganz schnell etwas Anderes produzieren
müssen,
... Power-Grip verliert den Nullpunkt nicht.

Power-Grip fügt sich in jeden – auch automatisierten – Produktionsvorgang
problemlos ein und macht Ihre Fertigung genau so flexibel wie Sie das
wünschen.

Wichtige Informationen über unsere Nullpunktspannsysteme
Reinigung und Wartung
Im Gegensatz zu Nullpunktspannsystemen mit Spannzapfen hat POWER
GRIP keinen im Inneren liegenden Spannmechanismus.

Der außenliegende Spannmechanismus von POWER GRIP kann innerhalb
kürzester Zeit von außen frei zugänglich und ohne komplette Demontage
sowie ohne Nullpunktverlust gereinigt werden.

Dadurch gibt es keine Verschmutzungsprobleme im Spannmechanismus,
welche zu Ungenauigkeiten, Störungen, Verschleiß und letztendlich zum
Stillstand der Maschinen führen können.

Höchste Genauigkeit
POWER GRIP bietet mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,002mm sowie
einer spannsystemübergreifenden Systemgenauigkeit von unter 0,005mm
allerhöchste Präzision.

Absolut spiel- und verschleißfreie Zentrierung mit
Wärmeausdehnungskompensation (HSK-Prinzip) auf allen Spanneinheiten
durch axial federnde Zentrierlippen
POWER GRIP garantiert durch die spielfreie Zentrierung auf allen
Spanneinheiten höchste Genauigkeit und Stabilität durch axial federnde
Zentrierlippen, dadurch können keine Ungenauigkeiten, Verschleiß, Spiel,
Schwingungen oder Resonanzfelder auftreten.

Positionierung zum Spannsystemmittelpunkt
POWER GRIP halbiert die physikalischen Fehler durch thermische
Veränderungen gegenüber allen Spannsystemen mit Referenz-, Schwert- und
Einzugsbolzen durch die Positionierung zum Paletten-Mittelpunkt.

Bei der 5-Achsbearbeitung bleibt der Nullpunkt der Paletten immer im
Maschinentisch- bzw. Paletten-Zentrum.

Große Vorzentrierung
POWER GRIP besitzt eine große Vorzentrierung über den konvexen
Kugelkäfig. Dadurch ist keine Beschädigung von Referenzflächen beim
Bestücken der Spannsysteme wie z.B. durch vorstehende Spannzapfen
möglich.

Abhebefunktion der Paletten
POWER GRIP hat immer eine Paletten-Abhebefunktion. Durch das
automatische Abheben der Paletten um ca. 2,5mm beim Lösen des Systems
werden Beschädigungen von Referenzflächen beim Einwechseln der Paletten
absolut vermieden. Erst während des Spannvorgangs kommen alle
Referenzflächen miteinander in Kontakt.

Z-Auflagenreinigung
POWER GRIP besitzt immer eine Z-Auflagenreinigung. Dadurch werden die
Referenzflächen bei jedem Palettenwechsel gereinigt, wichtig für hohe
Genauigkeit, Prozess-Sicherheit und Lebensdauer sowie beim Einsatz mit
einer Automation.

Beidseitig gehärtete sowie rostbeständige Referenzflächen
Die gehärteten und rostbeständigen Referenzflächen von POWER GRIP
sowohl am Spannsystem als auch in den Wechselpaletten garantieren eine
sehr hohe Präzision, Lebensdauer und Prozess-Sicherheit.
Dadurch ist POWER GRIP nahezu verschleißfrei und jederzeit
automatisierbar.

Prozesssicherer Einsatz bei Automation
Durch gehärtete, rostbeständige Referenzflächen sowohl in der Palette und
auch im Palettenträger sowie durch die Möglichkeit der Überwachung mittels
Anlagekontrolle ist POWER GRIP jederzeit automatisierbar.

Absolute Durchgängigkeit sowie Modularität und Flexibilität
POWER GRIP ist in fast allen Fertigungsverfahren einsetzbar, z.B. beim 3-
und 5-Achsfräsen, Senk- und Drahterodieren, Messen, Schleifen, Lasern und
Drehen. Durch die Modularität ist eine Anpassung der Spannsysteme an die
Werkstückgrößen sowie an vorhandene und neue Maschinen sehr leicht
möglich.

Gesamtes Spannsystem aus rostbeständigem Material
POWER GRIP ist komplett rostbeständig. Dadurch garantiert POWER GRIP
eine sehr hohe Genauigkeit und Lebensdauer.

Spannkraft
POWER GRIP spannt je Zentriereinheit mit einer Spannkraft ab 17.000N
aufwärts.