Die "BB-evo" Serie wurde mit dem Ziel entwickelt, die bewährte Tiefbohrleistung mit einer verbesserten Fräsleistung durch flüssiggekühlte Elektrospindeln zu erweitern. Auch bei den "evo" Modellen sind die beiden Einheiten separat und unabhängig voneinander. So ist für das Fräsen kein Umbau an der Tiefbohreinheit nötig. Der Wechsel Bohren/Fräsen und zurück geschieht vollautomatisch in 8 Sekunden durch den M Befehl. Dieser Vorteil ist "state-of-the-art" bei IMSA seit 2000. MF1450BB "Tiefbohren und Fräsen im Verbund" TIEFLOCHBOHR-FRÄSMASCHINE FÜR FORMEN • Mit der neuen MF1450BB gelang IMSA die Weiterentwicklung der BB-Serie, IMSAs erfolgreichster Maschinenreihe. Sie ist die erste Maschine des neuen BB-evo Programms. • MF1450BB ist für Formen und Bauteile bis 12 Tonnen geeignet. Der maximale Durchmesser einer Form ist 2.750mm bei drehendem Tisch. • Tisch 1.200x1.500mm, stufenlos steuerbare Drehung, 500mm Verschiebung in der Richtung der Bearbeitungseinheit. • Rechtwinkliges (3 Achsen), einfach geschwenktes (4 Achsen) und dank Drehtisch und neigbarer Bohr-Fräseinheit doppelt (5 Achsen) geschwenktes Bohren. • Maximale Bohrtiefe in einem Zug: 1.450 mm. Optimaler Bohrdurchmesser: 5-40 mm bei Vollbohrung. • Serie "EVO": Die bekannte Bohrleistung der BB-Serie wurde weiter verbessert: Die Tiefbohrspindel der MF1450BB verfügt über eine Leistung von 11kW, 4.200 U/min und ist flüssiggekühlt. • Separate Frässpindel mit eigenem Hub für das Fräsen von Kabelkanälen, Anspiegelungen und Führungsbahnen, für das Taschenfräsen, sowie Gewindeschneiden. Das Umschalten von Bohren und Fräsen erfolgt vollautomatisch. • Fräsbearbeitungen mit einer gesamten nutzbaren Länge von 1050 mm, die aus der Summe vom Verfahrweg der Bohr-Fräseinheit an das Werkstück (600 mm, W-Achse) und der unabhängigen Bewegung der Fräsachse (450 mm, Z Achse) resultieren. • Serie "EVO": die MF1450BB evo ist mit einem SK50 Fräskopf ausgestattet mit einer Leistung von 29 kW und 6000 U/min für ein Drehmoment von max. 200 Nm. • Umschalten von Bohren zu Fräsen und umgekehrt: vollautomatisch und ohne manuelle Bedienung. • Mit einem verfahrbaren Tisch konnte die 4-seitige Bearbeitung von Formen erleichtert werden. • Ein Gantry Maschinenrahmen garantiert maximale Steifigkeit: d.h. ein um Faktor 4 niedrigeres Biegemoment und eine 16mal höhere Steifigkeit verglichen zur Ständerbauweise. Der Gantry Aufbau sorgt für eine optimale Krafteinleitung an allen Bearbeitungspositionen der Y-Achse. * 2018/2019: Neue FRONT TÜR aus flexiblem Aluminium Diese neue Lamellen-Vordertür ist resistenter gegen Öl und von längerer Lebensdauer im Vergleich zur Vorgängerversion aus Lexan.