GEWINNBRINGENDE PRODUKTION-Programmieren wie gewohnt, jedoch wesentlich komfortabler und kostengünstiger!

Programmieren undSimulieren auf Basis der Siemens- oder Heidenhainsteuerung unter Berücksichtigung der maschinenspezifischen Parameter nur mit dem kleinen Unterschied, dass Fehler leicht und frühzeitig erkannt werden und somit keine Auswirkung auf Werkzeug- Material- und Maschinenkosten haben.

Der Umstieg von der klassischen Maschinenprogrammierung zur CAD/CAM-Programmierung ist oftmals nicht einfach. Zwar bringt die CAD/CAM-Programmierung wesentliche Vorteile mit sich, jedoch bedarf es oft einer organisatorischen und personellen Veränderung, für die meistens nicht der richtige Zeitpunkt ist. Gerade bei extrem schwankender Konjunktur besteht der Bedarf an einer CAD/CAM Lösung genau dann, wenn die Auftragslage am größten und keine Zeit für etwas Neues ist.

Mit CHECKitB4 haben wir einen sanften Übergang geschaffen, um großteils die Vorteile der externen Programmierung schon nutzen zu können, ohne jedoch die gewohnte Programmierumgebung verlassen zu müssen. D.h. Programmieren und Einfahren der Maschine ist möglich während diese noch produziert. Es wird ganz einfach wie gewohnt im Steuerungsklartext programmiert - mit dem einzigen Unterschied,  dass bei „NC-Start“ nicht die mechanischen Spindeln und Revolver verfahren, sondern die 3D Bauteile der Maschinenraumsimulation, und das mit voller Kollisionsbetrachtung und Materialabtrag. Da die 3D Bauteile der Maschinenraumsimulation direkt mit den NC-Achsen der Steuerung verlinkt sind, ist der Bewegungsablauf 100% ident mit der realen Maschine. Das NC-Programm kann besser optimiert werden, da man beim Programmieren mehr Risiko nehmen und dadurch die Steuerungsfunktionen mehr ausreizen kann.

- Ebenso können natürlich auch Jobshop Lösungen wie ShopMill und ShopTurn zur Programmierunterstützung verwendet werden. Die Software ermöglicht einen einfachen Einstieg in die CNC-Technik und kann ohne großen Programmieraufwand oder tiefere CNC-Vorkenntnisse bedient werden.

- Eine weiteres Highlight und nicht unwesentlicher Punkt ist die Ausbildung neuer Mitarbeiter von den ersten Schritten der CNC Programmierung bis zu intelligenten Steuerungsfunktionen. Speziell bei komplexen Maschinen wird es immer schwieriger, sobald diese in die Produktion eingebunden sind, neues Personal anzulernen.

- Weiters kann bei Anschaffung einer neuen Maschine, lange bevor diese angeliefert wird, CHECKitB4 schon eingerichtet und die ersten Programme vorbereitet werden. Somit wird die Einlaufzeit bis die Maschine in die volle Produktion aufgenommen wird wesentlich verkürzt. Dies spart Zeit, Geld und Nerven!

- CHECKitB4 verfügt auch über Schnittstellen zu den gängigen CAD Systemen. Dadurch können CAD Modelle (2D, 3D) eingelesen und Bearbeitungskonturen und Fertigungsinformationen abgeleitet werden. Das stellt beim Programmieren an der Maschine oftmals ein Problem dar,  weil bei der Bemaßung der Werkstückzeichnung nicht auf die Konturbeschreibung im CNC-Programm Rücksicht genommen wird. Auch der visuelle Vorteil beim Betrachten eines 3D Modells ist nicht zu vernachlässigen.

- Die exakte Bearbeitungszeit kann schon im Vorfeld ermittelt und als Grundlage für Angebot oder Ressourcenplanung verwendet werden.

- Als nächster Schritt kann CHECKitB4 um die leistungsfähige CAM Funktionalität von ESPRIT erweitert werden und somit der Übergang in die CAD/CAM - Prozesskette inklusive virtueller Maschine sanft erfolgen.

Werden die Teilegeometrie und/oder Maschinen komplexer, kann man sich der ESPRIT CAM Funktionalität bedienen, welche von Multi-Task Machining bis hin zu 5Achs simultan reicht. Das Angenehme dabei ist, dass man in derselben Softwarelösung bleibt.

Es gibt auch Anwendungsbereiche wo immer wiederkehrende partielle Teilegeometrien in Form von Unterprogrammen (können auch Parameterprogramme sein) an der Steuerung abgelegt sind und das Hauptprogramm vom CAM System  kommt.  Da im CHECKitB4 die Maschinensteuerung und das CAM System integriert sind, kann

 - das (parametrisierte) Unterprogramm im Steuerungsklartext erstellt und getestet

-  das individuelle Hauptprogramm mit CAD/CAM Unterstützung erzeugt

-  und dergesamte Teil virtuell simuliert werden!  

Egal von welcher Seite der Prozesskette Sie kommen, sei es von der Maschinenprogrammierung - CHECKitB4 (offline NC-Programmierung) oder CAD/CAM-Prozesskette – CHECKitB4 (NC-Programm optimieren und einfahren) - CHECKitB4 ist das Bindeglied zwischen realer und virtueller Welt, da es die Werkzeugmaschine an den PC bringt.

Zusammanfassend:

CHECKitB4 All in One

Vorteile beider Welten: Maschinenprogrammierung und CAD/CAM Programmierung

• Basierend auf Siemens- oder Heidenhainsteuerung
• Programmieren und Einfahren wie gewohnt - während die Maschine produziert
• NC-Code kann wie gewohnt im NC-Editor erstellt werden
• Jobshop Lösungen der Steuerungshersteller wie ShopMill und ShopTurn stehen zur Verfügung
• Erweiterung durch CAM Funktionalität möglich
• Ideales Werkzeug für die Aus- und Weiterbildung von Facharbeitern
• Maschinenstillstand-, Personalzeiten und Materialkosten können wesentlich gesenkt  werden
• Exakte Bearbeitungszeit kann schon im Vorfeld ermittelt werden