PG- Gewinde programmieren

Hallo, ich muss mehrere PG 21- und PG 29- Gewinde in eine 20 mm starke Alu- Flanschplatte fräsen. Wendeplattenfräser 1/16 u. 1/18 sind von Garant.
Wie programmiere ich das Ganze im ShopMill und welche Schnittwerte
sind realistisch?
MfG

Hallo,

um was für einen Fräser handelt es sich (siehe Bild)?


Gruß Boern


Bilder: Quelle Hoffmann Group Willy Traub

Der Beitrag wurde von Boern bearbeitet: 26.04.2007, 15:19 Uhr

ansonsten schaust du dir das hier an !

oder das hier !

und dann ist noch folgendes wichtig !

Vc= ca 200 m/min
Fz= 0.1 - 0.12 (Vorschub mm/U )

PG21
D=28,3
Kernloch d=26,8
Steigung=1,59


PG29
D=37
Kernloch d=35,5
Steigung=1,59


Und das Gewindefräsen vielleicht zum anfang zweifaach radial also die Schnittaufteilung auf 1 mm setzen !

ich hoffe das klappt, kommst du so klar ???

Und das wäre das Programm im G-CODE:

Schruppen 2x mit weichem ein und ausfahren im Gleichlauf
Schlichten 2x mit weichem ein und ausfahren im Gleichlauf

Vor den Satz N30 würde ich aber erst mal ein "TRANS Z50" eingeben die Z Achse um Z50 nach oben schieben für Probelauf !!!



N10 G0 X25 Y25 ; 1. Bohrung
N20 G95
N30 G0 Z-22
N40 START_PG21:
N50 G91 G1 G41 G64 X10.2 Y1.95 F0.1
N60 G3 X-10.2 Y10.2 I-10.2 J0
N70 X0 Y0 I0 J-12.15
N80 X-10.2 Y-10.2 I0 J-10.2
N90 G0 G40 X10.2 Y-1.95
N100 G90 Z-12
N110 G91 G1 G41 G64 X10.2 Y1.95 F0.1
N120 G3 X-10.2 Y10.2 I-10.2 J0
N130 X0 Y0 I0 J-12.15
N140 X-10.2 Y-10.2 I0 J-10.2
N150 G0 G40 X10.2 Y-1.95
N160 G90 Z-22
N170 G91 G1 G41 G64 X10.5 Y3.65 F0.1
N180 G3 X-10.5 Y10.5 I-10.5 J0
N190 X0 Y0 I0 J-14.15
N200 X-10.5 Y-10.5 I0 J-10.5
N210 G0 G40 X10.5 Y-3.65
N220 G90 Z-12
N230 G91 G1 G41 G64 X10.5 Y3.65 F0.1
N240 G3 X-10.5 Y10.5 I-10.5 J0
N250 X0 Y0 I0 J-14.15
N260 X-10.5 Y-10.5 I0 J-10.5
N270 G0 G40 X10.5 Y-3.65
N280 G90 G60 Z10
N290 END_PG21:
N300 G0 X50 ; 2. Bohrung
N310 REPEAT START_PG21 END_PG21
N320 G0 X100 ; 3. Bohrung
N330 REPEAT START_PG21 END_PG21
N340 HOMEXYZ
N350 Programm Ende

Der Beitrag wurde von Boern bearbeitet: 26.04.2007, 16:54 Uhr

Hab noch was wichtiges vergessen die Z fahr Befehle !


N10 G0 X25 Y25 ; 1. Bohrung
N20 G95
N30 G0 Z-22
N40 START_PG21:
N50 G91 G1 G41 G64 X10.2 Y1.95 F0.1
N60 G3 X-10.2 Y10.2 Z0.397 I-10.2 J0
N70 X0 Y0 Z1.59 I0 J-12.15
N80 X-10.2 Y-10.2 Z0.397 I0 J-10.2
N90 G0 G40 X10.2 Y-1.95
N100 G90 Z-12
N110 G91 G1 G41 G64 X10.2 Y1.95 F0.1
N120 G3 X-10.2 Y10.2 Z0.397 I-10.2 J0
N130 X0 Y0 Z1.59 I0 J-12.15
N140 X-10.2 Y-10.2 Z0.397 I0 J-10.2
N150 G0 G40 X10.2 Y-1.95
N160 G90 Z-22
N170 G91 G1 G41 G64 X10.5 Y3.65 F0.1
N180 G3 X-10.5 Y10.5 Z0.397 I-10.5 J0
N190 X0 Y0 Z1.59 I0 J-14.15
N200 X-10.5 Y-10.5 Z0.397 I0 J-10.5
N210 G0 G40 X10.5 Y-3.65
N220 G90 Z-12
N230 G91 G1 G41 G64 X10.5 Y3.65 F0.1
N240 G3 X-10.5 Y10.5 Z0.397 I-10.5 J0
N250 X0 Y0 Z1.59 I0 J-14.15
N260 X-10.5 Y-10.5 Z0.397 I0 J-10.5
N270 G0 G40 X10.5 Y-3.65
N280 G90 G60 Z10
N290 END_PG21:
N300 G0 X50 ; 2. Bohrung
N310 REPEAT START_PG21 END_PG21
N320 G0 X100 ; 3. Bohrung
N330 REPEAT START_PG21 END_PG21
N340 HOMEXYZ
N350 Programm Ende

Servus

wieso denn so umständlich, mit der 810D oder 840D schreib ich dir die
Helix in einem Satz plus An- und Abfahrt noch.

@CNC-Holzer

und wie lautet dann dein Satz ?

Servus,

eigentlich ganz einfach,

G3 X20 Y0 Z=IC(22,5) I=AC(0) J=AC(0) TURN=14

Maschine fährt jetzt inkremental 22,5mm nach Z+ im Gleichlauf mit einer Steigung von 1,5mm. Es entsteht ein Rechtsgewinde.

Brauchst halt noch eine An- und Abfahrt und evtl. eine Radiuskorrektur mit G41

Der Beitrag wurde von CNC-Holzer bearbeitet: 28.04.2007, 17:21 Uhr

So jetzt gibt es ja ein paar Vorschläge !

Viel Interessanter wäre was den jetzt genau funkt !!!

@Wotan69 wie siehts aus ???

Eins habe ich noch das hier von Emuge, eine Programmier unterstützung !

lol Kollegen

bei Shopmill 810D ist ein Gewindefräsezyklus dabei nur mal so neben bei,
warum schwer machen wenn es einfach geht....

Boern machst du dir immer so viel arbeit jedesmal wenn du Gewindefräsen willst musst das iso pg die werte ändern lol

Servus,

du kannst ja auch das ISO-Programm parametrisch schreiben. Dann passt
es für jedes Gewinde. Hab ich auf der Arbeit auch so gemacht. Funktioniert
einwandfrei.

:thumbs: Hallo alle miteinander,
Danke für Eure Mühe, mein Kollege hat nun den ganzen Spaß auf ISO programmiert.
Funktioniert zwar nach anfänglichen Problemen mit der Zustellung, das ganze Programm zieht sich aber in die Länge... Habe nun dank Eurer Hilfe meinen Mitstreitern die kompaktere ShopMill- Variante gegenübergestellt. Feine Sache!
Gruß, Jörg