Anfängerfrage Innendrehen Rohr
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Hallo Community,
ich habe eine Anfängerfrage zum Thema Innendrehen eines Rohres, bei der ich mit googeln nicht weiter komme, da mir vermutlich Fachbegriffe u.ä. fehlen.
Ich möchte ein Rohr von 250mm mit ID 7mm und AD 15mm innen auf 8mm aufdrehen. Ich habe gelesen, dass das benötigte Werkzeug dafür (vermutlich) eine Bohrstange ist, finde aber keine, die für solch kleine ID geeignet sind. Von der Länge ganz zu schweigen.
Ist das grundsätzlich erst für größere Durchmesser möglich bzw. kann ich das Rohr überhaupt in 2 Durchgängen (2x 125mm) aufdrehen?
Ich könnte mir vorstellen, dass die anfallenden Kräfte auf diese Länge bei diesem ID zu groß sind....
Ich bin wie gesagt kein Profi sondern drehe nur hier und da mal Teile für den Modellbau, man möge mir also bitte fehlende Fachkenntnis nachsehen, ich lerne aber gerne.
Grüße
Adolf /Pirmasens
ich habe eine Anfängerfrage zum Thema Innendrehen eines Rohres, bei der ich mit googeln nicht weiter komme, da mir vermutlich Fachbegriffe u.ä. fehlen.
Ich möchte ein Rohr von 250mm mit ID 7mm und AD 15mm innen auf 8mm aufdrehen. Ich habe gelesen, dass das benötigte Werkzeug dafür (vermutlich) eine Bohrstange ist, finde aber keine, die für solch kleine ID geeignet sind. Von der Länge ganz zu schweigen.
Ist das grundsätzlich erst für größere Durchmesser möglich bzw. kann ich das Rohr überhaupt in 2 Durchgängen (2x 125mm) aufdrehen?
Ich könnte mir vorstellen, dass die anfallenden Kräfte auf diese Länge bei diesem ID zu groß sind....
Ich bin wie gesagt kein Profi sondern drehe nur hier und da mal Teile für den Modellbau, man möge mir also bitte fehlende Fachkenntnis nachsehen, ich lerne aber gerne.
Grüße
Adolf /Pirmasens

Servus,
Aufbohrer (3-Schneiden) wäre optimal, aber finde auf anhieb keinen in dem Ø und der Länge..
falls es nicht viele Teile sind, evtl. HSS-Bohrer probieren.
Aufbohrer (3-Schneiden) wäre optimal, aber finde auf anhieb keinen in dem Ø und der Länge..
falls es nicht viele Teile sind, evtl. HSS-Bohrer probieren.
--------------------
Gruß
Michael
Michael

Hallo realmuelli,
würde auch zu einem HSS-Bohrer raten, z.B. so einem:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/hom/p/...lectItemEvent=1
Die nutzbare Schneidenlänge reicht zwar nicht, aber es funktioniert trotzdem (schon praktiziert).
Bohren von zwei Seiten.
Zuerst ganz normal bohren soweit der Bohrer kommt.
Wenn dann die Spannuten in der Bohrung verschwinden, öfter entspanen, damit sich innen nix zwickt, wobei das bei der Zustellung nur kleine Späne ergibt.
Nötigenfalls den Bohrer nicht bis zum Anschlag ins Bohrfutter, damit du die 125mm (besser 130) auch erreichst.
Von der zweiten Seite analog.
Du spürst und hörst, wenn die Borungen sich treffen bzw. kein Material mehr geschnitten wird.
Das Ganze ist vielleicht nicht ganz fachgerecht und in Serie würde ich nie so arbeiten, für Einzelteile schon.
Und in deinem Fall sollte das so funktionieren.
Wegen der Fluchtung beim Bohren von zwei Seiten habe ich hier auch wenig Bedenken, denn die Bohrung ist schon vorhanden und (hoffentlich) "gerade", der Spiralbohrer läuft der Vorbohrung nach.
Grüße
würde auch zu einem HSS-Bohrer raten, z.B. so einem:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/hom/p/...lectItemEvent=1
Die nutzbare Schneidenlänge reicht zwar nicht, aber es funktioniert trotzdem (schon praktiziert).
Bohren von zwei Seiten.
Zuerst ganz normal bohren soweit der Bohrer kommt.
Wenn dann die Spannuten in der Bohrung verschwinden, öfter entspanen, damit sich innen nix zwickt, wobei das bei der Zustellung nur kleine Späne ergibt.
Nötigenfalls den Bohrer nicht bis zum Anschlag ins Bohrfutter, damit du die 125mm (besser 130) auch erreichst.
Von der zweiten Seite analog.
Du spürst und hörst, wenn die Borungen sich treffen bzw. kein Material mehr geschnitten wird.
Das Ganze ist vielleicht nicht ganz fachgerecht und in Serie würde ich nie so arbeiten, für Einzelteile schon.
Und in deinem Fall sollte das so funktionieren.
Wegen der Fluchtung beim Bohren von zwei Seiten habe ich hier auch wenig Bedenken, denn die Bohrung ist schon vorhanden und (hoffentlich) "gerade", der Spiralbohrer läuft der Vorbohrung nach.
Grüße

Besten Dank für die Vorschläge! Wenn ich das aber recht sehe, dann könnte ich mit einem Bohrer ja nur auf den Bohrerdurchmesser "aufbohren".
Hintergrund meiner Frage ist, dass ich da eine (nicht zu ändernde Stange) einschieben muss/möchte.
Wenn ich also auf 8mm aufgebohrt bekomme, aber dann zB 1/10 fehlt, wir bekomme ich das aufgeweitet?
Sprich, gibt es ein Werkzeug, das mich "nacharbeiten" lässt?
Hintergrund meiner Frage ist, dass ich da eine (nicht zu ändernde Stange) einschieben muss/möchte.
Wenn ich also auf 8mm aufgebohrt bekomme, aber dann zB 1/10 fehlt, wir bekomme ich das aufgeweitet?
Sprich, gibt es ein Werkzeug, das mich "nacharbeiten" lässt?

Zwei Möglichkeiten:
1. Die Stange mit einem geeigneten Messmittel messen (Digitalmessschieber, Bügelmessschraube), dann kennst du das Ist-Maß und kannst die "Passung" entsprechend auslegen (muss es beweglich sein, wieviel Spiel darf drin sein?).
Wichtig: an mehreren Stellen (sowohl am Umfang als auch längs) messen und schauen, wie rund und maßhaltig die Stange ist (konisches Ei wäre suboptimal)!
Dann kaufst oder leihst du dir den passenden Bohrer (z.B. Ø8,1).
2. Eine weniger tiefe, also mit Hausmitteln herzustellende, Probebohrung im selben Material unter vergleichbaren Bedingungen (also auch vorgebohrt) machen, mit der Stange testen und entsprechend den richtigen Bohrer anschaffen.
Vorgehen ansonsten wie oben beschrieben.
Eine Ø8er Bohrung kannst du auch mit einem Ø8,1er Bohrer entsprechend aufbohren, brauchst halt zwei Bohrer...
Grüße
1. Die Stange mit einem geeigneten Messmittel messen (Digitalmessschieber, Bügelmessschraube), dann kennst du das Ist-Maß und kannst die "Passung" entsprechend auslegen (muss es beweglich sein, wieviel Spiel darf drin sein?).
Wichtig: an mehreren Stellen (sowohl am Umfang als auch längs) messen und schauen, wie rund und maßhaltig die Stange ist (konisches Ei wäre suboptimal)!
Dann kaufst oder leihst du dir den passenden Bohrer (z.B. Ø8,1).
2. Eine weniger tiefe, also mit Hausmitteln herzustellende, Probebohrung im selben Material unter vergleichbaren Bedingungen (also auch vorgebohrt) machen, mit der Stange testen und entsprechend den richtigen Bohrer anschaffen.
Vorgehen ansonsten wie oben beschrieben.
Eine Ø8er Bohrung kannst du auch mit einem Ø8,1er Bohrer entsprechend aufbohren, brauchst halt zwei Bohrer...
Grüße

Ich habe mal die Stangen geprüft, die sind alle mit 8.00mm -0 +0,05 Toleranz. Das ist auch das, was mir der Hersteller dazu mitteilt. Passt also in die Spezifikation. Bohrer mit 8,1mm gibt mir zu viel Spiel.
Die Stangen würde ich ja abdrehen, aber die sind speziell Oberfächenbschichtet, daher kann ich daran nichts ändern. Ich muss also das Rohr ggf. um bis zu 0,05 aufdrehen, das wird mit einem Bohrer vermutlich scheitern.
Die Stangen würde ich ja abdrehen, aber die sind speziell Oberfächenbschichtet, daher kann ich daran nichts ändern. Ich muss also das Rohr ggf. um bis zu 0,05 aufdrehen, das wird mit einem Bohrer vermutlich scheitern.

Ok, sportlich!
Da bin ich mit meinem Latein auch am Ende...
Klar, man kann sich auch einen langen Bohrer auf Ø8,06 runterschleifen lassen, kostet halt was.
Hast du in der Nähe Maschinen-/Werkzeugbaufirmen? Wenn man da freundlich fragt, machen die evtl. mal was für nen 10er in die Kaffeekasse.
Kannst du die Konstruktion ändern? Muss das Rohr so lang sein? Kann man es aus kürzeren Rohren "stückeln"? Reicht womöglich die "Führung" nur an den Enden (größer aufbohren, Buchsen einpressen und nur auf wenig Tiefe mit passenden kleinen Bohrstangen auf Fertigmaß ausdrehen?
Nur so Gedanken, ohne dein Projekt zu kennen...
Der Beitrag wurde von plastichead bearbeitet: 12.05.2025, 11:41 Uhr
Da bin ich mit meinem Latein auch am Ende...
Klar, man kann sich auch einen langen Bohrer auf Ø8,06 runterschleifen lassen, kostet halt was.
Hast du in der Nähe Maschinen-/Werkzeugbaufirmen? Wenn man da freundlich fragt, machen die evtl. mal was für nen 10er in die Kaffeekasse.
Kannst du die Konstruktion ändern? Muss das Rohr so lang sein? Kann man es aus kürzeren Rohren "stückeln"? Reicht womöglich die "Führung" nur an den Enden (größer aufbohren, Buchsen einpressen und nur auf wenig Tiefe mit passenden kleinen Bohrstangen auf Fertigmaß ausdrehen?
Nur so Gedanken, ohne dein Projekt zu kennen...
Der Beitrag wurde von plastichead bearbeitet: 12.05.2025, 11:41 Uhr

Ich könnte die ganze Konstruktion ändern, sodass ich die Stange nicht komplett in das 250mm Rohr einführe/durchschiebe sondern zwei Stangen von beiden Seiten ca 40mm in das Rohr einführe. Ginge das eventuell einfacher aufzudrehen innen? Die anfallenden Scherkräfte wären dann entsprechend geringer, vlt. gibt es da ja ein Werkzeug, mit dem es ginge?

Da wäre mein Mittel der Wahl eine Reibahle mit deinem gewünschten Ø.
Die bekommst du für um die 40€ in 0,01mm-Schritten zu kaufen.
Vorbohren mit Ø7,8, senken und dann reiben mit wenig Drehzahl und Vorschub.
Beim Ausdrehen mit kleinen Bohrstangen ist allein das Messen und Rantasten ans gewünschte Maß nicht ohne, passende Messmittel und geübter Umgang damit vorausgesetzt. Und teurer als ne Reibahle...
Von welchem Werkstoff reden wir überhaupt?
Die bekommst du für um die 40€ in 0,01mm-Schritten zu kaufen.
Vorbohren mit Ø7,8, senken und dann reiben mit wenig Drehzahl und Vorschub.
Beim Ausdrehen mit kleinen Bohrstangen ist allein das Messen und Rantasten ans gewünschte Maß nicht ohne, passende Messmittel und geübter Umgang damit vorausgesetzt. Und teurer als ne Reibahle...
Von welchem Werkstoff reden wir überhaupt?

Von welchem Werkstoff reden wir überhaupt?
Das Rohr ist normaler Stahl E235+N (1.0308), also (zum Glück) nichts besonderes. Danke für den Tip mit der Reibahle! Wieder ein Werkzeug, das ich bis dato nicht kannte. Damit könnte es super funktionieren, wenn ich umkonstruiere.
Nochmals Danke!

Gern geschehen!
Bei dem Material bin ich auch zuversichtlich, dass das klappt.
Bei dem Material bin ich auch zuversichtlich, dass das klappt.
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