UNISIG entwickelt und fertigt Tiefbohrausrüstung nach höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards, von den Maschinen über das Zubehör bis hin zur Automation. UNISIG Tiefbohrsysteme werden in den USA entwickelt und hergestellt, nach metrischem Maßsystem sowie unter Verwendung von Systemkomponenten namhafter Premiumhersteller wie FAG, INA, Parker, Rexroth, Röhm, Schunk, SKF, Wittenstein alpha und ZF. Die Einhaltung aller anwendbaren ISO-, DIN- und IEC-Standards unterstützt den weltweiten Einsatz der UNISIG Tiefbohrsysteme.

Auf der EMO 2015 in Mailand präsentiert UNISIG die aktualisierte Baureihe von BTA-Tiefbohrmaschinen mit Kugelgewindetrieb für die Bearbeitung hochfester Legierungen. Unter Spannung gezeigt wird eine B380 in der Konfiguration mit 1.500 mm Bohrtiefe, gegenläufiger Werkstück- und Werkzeugrotation mit Vollverkleidung.

Neben größerer Bohr- und Vorschubleistung verfügen jetzt alle Modelle über die neueste Siemens-Steuerungstechnik. Mit 500 Speicherplätzen für Teileprogramme bietet die Steuerungssoftware nun auch ein Histogramm um bei eventuellen Unregelmäßigkeiten im Bohrablauf schneller und direkter Abhilfe schaffen zu können.

Die genannte Maschinenbaureihe verfügt über Bohrleistungen von 65 – 300 mm Bohrdurchmesser, bei Bohrtiefen bis 12 m. Als Option stehen Maschinen mit nur einer angetriebenen Spindel, Ausführungen für das Schälen und Glattwalzen von Hydraulikzylindern sowie Zubehör zum Auskammern von Innenprofilen zur Verfügung. Verschiedene Verkleidungsvarianten und Automatisierungslösungen runden das Lieferspektrum ab.

Zudem fertigt UNISIG auch das gesamte Spektrum an Tiefbohrzubehör: von der BTA Werkzeugspannung über Schwingungsdämpfer und Bohrölzuführungen bis zu Laternen für das Ziehaufbohren. Die einzigartige Ausführung der Bohrölzuführungen mit einer internen Hohlspindel und zwei Lagern und einem Backenfutter, bietet hierbei eine genauere Anbohrführung und erlaubt ein wesentlich höheres Werkstückgewicht ohne aufwändige Vorbearbeitung des Werkstücks wie Anspiegeln, Anfasen und Vorbereitung von Lünettenlagern. Dies kommt Kundenwünschen nach höchster Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit ebenso entgegen wie die leichte Bedienbarkeit.

Die kompakte, platzsparende Bauform ermöglicht eine schnelle Installation. Um einen reibungslosen Start der Produktion zu gewährleisten bietet UNISIG Kunden sowohl im Werk als auch vor Ort Schulungen zu Maschinenbetrieb, Wartung und Prozessoptimierung.

Weitere Informationen zu allen Maschinen der B-Serie und dem UNISIG Gesamtprogramm: www.unisig.com oder auf der EMO Milano vom
5. – 10.10.2015 in Mailand, Halle 1, A28/B29.