JUNG J600 Einzigartige Präzision und Oberflächengüte für das perfekte Resultat

Mit der J600 präsentiert JUNG eine moderne Flach- und Profilschleifmaschine für höchste Präzision und Oberflächengüte in ihrer Produktion. Die Maschine bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten – von der Einzelteilfertigung bis zur Kleinserienproduktion in allen Branchen. Ihr ganzes Potenzial entfaltet die Maschine besonders beim Schleifen anspruchsvoller Anwendungen aus dem Werkzeug- und Formenbau. Das Konstruktionsprinzip orientiert sich an einem modularen Baukastensystem, wodurch sich die J600 optimal auf die jeweiligen Kundenanforderungen zuschneiden lässt. Ihre hervorragenden Dämpfungseigenschaften verdankt die J600 nicht zuletzt den hydrodynamischen Gleitführungen EasySlide in der Tischachse. Hochpräzise Kugelgewindetriebe sorgen außerdem für hohe Beschleunigungen und Vorschubgeschwindigkeiten.In Verbindung mit dem zweiten Handrad für die X- und Z-Achse schafft ein zusätzliches Highlight – der EasyMode – die Möglichkeit zum halbautomatischen, manuellen Schleifen. Sie erreichen durch diese Funktion eine erhöhte Maschinenauslastung.

• Alle wichtigen Elemente sind aus Grauguss gefertigt
• Bewährte Kreuzschlitten-Bauweise
• X-Achse mit hydrodynamischer Gleitführung EasySlide
• Zusätzliches, elektronisches Handrad im Bereich der Arbeitsraumtür für die X-, Y- und Z-Achse
• Polygonschleifen

BLOHM PLANOMAT HP Spitzentechnologie für das Flach- und Profilschleifen

Hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Beschleunigungen unter Verwendung hochpräziser Kugelgewindetriebe mit digitalen Antrieben kennzeichnen die PLANOMAT HP. Nahezu wartungsfreie Linearführungen, Linearmaßstäbe für die Y- und Z-Achse und ein leistungsstarker Schleifspindelantrieb mit 15 kW (optional 24,5 kW) vervollständigen das Konzept. Maschinenbett, Fahrständer, Tisch und Schleifkopf der PLANOMAT HP sind aus Grauguss hergestellt, wodurch eine sehr gute Steifigkeit und Dämpfung gewährleistet wird. Durch 3D-CAD mit Finite-Elemente-Berechnungen konnten die Steifigkeit und das Gewicht zusätzlich optimiert werden. Dieses Konstruktionsprinzip gewährleistet hohe Präzision bei langer Lebensdauer.

• Modulares Baukastensystem
• Hochwertige Komponenten aus Grauguss
• Thermisch und schwingungstechnisch über Finite-Elemente-Berechnung optimiert
• Präzisions-Linearführungen
• Hochwertige, geschliffene Kugelgewindetriebe

BLOHM PLANOMAT HP CNC ist mit der SIEMENS 840D solution line lieferbar. Umfangreiche Schleif- und Abrichtprogramme eröffnen alle Möglichkeiten zum Flach- und Profilschleifen. Zubehör wie tischmontierte Abrichtgeräte, einachsige Teilapparate, Horizontalschleifarme, Vertikalschleifspindeln, Innenschleifeinrichtungen und Messtaster bieten ein weites Einsatzspektrum für die PLANOMAT HP.

BLOHM PROFIMAT MC Die kompakte Produktionslösung

Die PROFIMAT MC ist eine außerordentlich kompakte und leistungsstarke Produktionsmaschine für den flexiblen Technologieeinsatz. Der optionale Werkzeugwechsler und weiteres maschinenspezifisches Zubehör erschließen ein breites Anwendungsfeld. Unterschiedliche Spindelvarianten sorgen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die Sechs-Achs-CNC-Profilschleifmaschinen können mit einer Horizontalspindel für Antriebsleistungen bis 60 kW ausgestattet werden, alternativ mit einer feststehenden oder einer NC schwenkbaren Vertikalspindel mit Schleifspindeldrehzahlen bis 60.000 Umdrehungen pro Minute.

• Aufbau in Fahrständerbauweise
• Steifer Maschinenaufbau durch große Führungsabstände
• Hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Beschleunigungen
• RazorTec®, die neue Form der Schleifscheibenreinigung

BLOHM PROKOS XT Höhere Produktivität bei geringeren Kosten

Die PROKOS XT ist die optimale Schleifmaschine, wenn es um die Bearbeitung komplexer Werkstücke geht. Das Mehrachsschleifzentrum kann neben dem Schleifen auch Bohr- und Fräsoperationen ausführen. Ein besonderes Highlight: die einzigartige Software SmartCAM sorgt für eine komplette CAD-Durchgängigkeit von der Planungsphase bis zum NCProgramm

• Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
• Erheblich verkürzte Durchlaufzeiten
• Höchste Produktivität
• Verringerte thermische Belastung des Werkstücks durch Schnellhubschleifen
• Werkzeugwechsler mit 24 Positionen
• Kollisionsprüfung durch Vorabsimulation (SmartCAM)

JUNG JE600 Flexibel, wirtschaftlich, universell

Die JE600 ist eine Flach- und Profilschleifmaschine für eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Die JE600 entwickelt besonders dort ihre Stärken, wo ein flexible und schneller Arbeitseinsatz gefordert ist.

• Bewährtes Kreuzschlittenprinzip
• Großzügiger Arbeitsraum, gestaltet nach ergonomischen Gesichtspunkten
• Einfacher Zugang für Wartungs- und Reinigungsarbeiten
• EasySlide Gleitführungen in der X-Achse
• EasyProfile Steuerung für intuitive Bedienung

Mit der MFP 100 erweitert die Mägerle AG Maschinenfabrik die MFP Baureihe um eine besonders flexible Variante. Das neue Schleifzentrum zeichnet sich durch seine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, den schnellen Werkzeugwechsel und den erweiterbaren Werkzeugwechsler aus. MÄGERLE hat die
MFP 100 speziell für jene Märkte entwickelt, wo die wirtschaftliche und präzise Mehrseitenbearbeitung
schwerer und komplexer Werkstücke in nur einer Aufspannung gefordert wird. Mit einer Spindelleistung von 50 kW und dem großzügig gestalteten Arbeitsraum ist das neue MÄGERLE-Schleifzentrum unter
anderem für die Bearbeitung von Turbinenleit- und -laufschaufeln sowie von Hitzeschilden in der Flugzeug- und Energieindustrie prädestiniert.

• geeignet für Mehrseiten und Komplettbearbeitung
• Werkzeugmagazin 30 / 60 Positionen
• Zweifach-Doppelgreifer-Werkzeugwechselsysem
• automatischer Düsenwechsler
• Werkzeug-Innenkühlung
• Werkzeugdatenbank

Die MÄGERLE MFP 50 vereint Flexibilität und Leistung in einem kompakten Design. Als 5- oder 6-Achsensystem läuft dieses CD-Schleif- und Bearbeitungszentrum bei anspruchsvollen Werkstücken zur Hochform auf. Das intelligente Konstruktionsprinzip hebt Fertigungsqualität, Sicherheit und Kosteneffizienz auf ein neues Niveau. Die über zwei Achsen steuerbare Kühlmitteldüse erlaubt uneingeschränkte Bewegungsfreiheit und zielgenaues Positionieren des Kühlmittelstrahls.

• Geeignet für Mehrseiten und Komplettbearbeitung
• Schnittstellen zu autom. Zellenfertigung mit Roboteranbindung
• 24-fach Werkzeugwechsler
• Autom. 2-Achsen Überkopfabrichten
• Schleifen, Fräsen, Bohren, Messen in einer Aufspannung
• Kompaktes 5-/6-Achsen Schleifzentrum

Mit der MFP Serie deckt MÄGERLE den Bedarf an Flach- und Profilschleifmaschinen umfassend
ab. Diese Maschinen sind auf das Tiefschleifen sowie die Profil- und die Flachschleifbearbeitung
im Pendelverfahren spezialisiert. Ihr ganzes Leistungspotenzial entfalten sie dort, wo Werkstücke in großen Serien und bei hohen Abtragsvolumen in der gewohnt hohen MÄGERLE-Präzision zu fertigen sind. Dank der robusten Konstruktion meistern die Maschinen der MFP Serie diese hohen Anforderungen auch im harten 24/7-Dauerbetrieb. Die MÄGERLE MFP Serie ist modular konzipiert. Tischlängen und Vertikalhübe in einer großen Bandbreite sind frei mit unterschiedlichen Zusatzachsen und Spezialkomponenten kombinierbar. Dieser flexible Baukasten ermöglicht vielseitige Maschinenkonfigurationen, die sich exakt an den spezifischen Anwenderbedürfnissen orientieren.

• Hohes Abtragsvolumen mit hoher Präzision
• Harter Dauerbetrieb 24/7
• Modularer Baukasten für unterschiedliche Tischgrössen und Vertikalhübe
• Anwenderspezifisch Konfigurierbar
• Optionale Zusatzspindel/Schwenkspindel

MÄGERLE MGC FT mit stationärem Werkstückträger Stärkste Tragkraft für große und schwere Werkstücke

Das MGC-Schleifzentrum mit stationärem Tisch ist für die hochpräzise Verarbeitung schwerer und großer Werkstücke gebaut. In einem weiten Spektrum unterschiedlicher Tischgrößen und Vertikalhübe hält diese Maschine punkto Tragkraft den höchsten Ansprüchen stand. Wie alle Baureihen aus der MGC Serie beruht auch dieses Schleifzentrum auf dem bewährten modularen Konzept. Dank einer hohen Ausstattungsvielfalt mit einer oder mehreren Spindeln in horizontaler und vertikaler Anordnung sowie einer Vielzahl an Zusatzkomponenten zählt das MGC mit fester Konsole in seiner Kategorie auch hinsichtlich Flexibilität zu den Spitzenreitern.

MÄGERLE MGC Spezial Maßgeschneiderte Schleifzentren für anwenderspezifische Bedürfnisse

Das standardisierte MÄGERLE-Baukastenkonzept ist frei zu individuellen Lösungen konfigurierbar. Im Rahmen eines bewährten Produkteprogramms werden Schleifzentren realisiert, die ganz auf die spezifischen Bedürfnisse des jeweiligen Kunden zugeschnitten sind. Ein- und Mehrspindelsysteme in horizontaler und vertikaler Anordnung lassen sich mit stationären Werkstückträgern, mit Schwenktisch und Rundtisch in jeder Dimension beliebig kombinieren. Das Ergebnis ist in jedem Fall ein maßgeschneidertes Werkzeug, das die hohen Ansprüche an die Fertigungsqualität im Automobil-, Flugzeug-, und Hydrauliksektor, im Turbinen- und Maschinenbau sowie in der Wälzlager- und Werkzeugindustrie bei bester Wirtschaftlichkeit erfüllt.

• Ein-und Mehrspindelsysteme
• optimale Wirtschaftlichkeit und Fertigungsqualität in vielfältigen Anwendungsbereichen
• Rund-/ Schwenk-/ Stationäre-Tischvarianten

MÄGERLE MGC ST mit Schwenktisch Maximale Produktivität in der Serienfertigung

Wie seine Schwestersysteme der MFP Serie liefert das MÄGERLE Grinding Center beim Tiefschleifen mit hohen Abtragsleistungen, wie auch beim Profil- und Flachschleifen Spitzenergebnisse. In seiner Ausführung mit Schwenktisch ist das MGC zudem auf höchsten Ausstoß ausgelegt. Der um 180° schwenkbare Tisch erlaubt das Be- und Entladen mit Werkstücken während der laufenden Bearbeitung. Unproduktive Zeit für den Werkstückswechsel wird damit weitgehend eliminiert. Bei Klein- und Großserien wie bei Spezialapplikationen führt das zu einem Maximum an Produktivität. Zusätzliche Reserven setzt das MGC mit Schwenktisch in Verbindung mit dem automatischen Be- und Entladesystem frei. Dazu bildet der offen zugängliche Schwenktisch die ideale Schnittstelle.