VIBROCUT
Produkte
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VibroCut GmbH
Werkzeugsysteme, modular
VIBROdrill ultrasonic
Ultraschallunterstützung mit innovativen Werkzeughaltern
Die VIBROdrill ultrasonic-Werkzeughalter unterstützen den konventionellen Zerspanungsprozess mit einer zusätzlichen Schwingung im Ultraschallfrequenzbereich. Dadurch werden die Wirkmechanismen bei der Spanbildung verändert und Reibung minimiert. Bei einer Vielzahl von Werkstoffen treten Materialeffekte auf, die zu einer deutlichen Reduzierung der Prozesskräfte führen. Fertigende Unternehmen steigern mit dem Einsatz des Ultraschalls insbesondere beim Bohren und Tiefbohren die Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität und dadurch die Wirtschaftlichkeit in der Produktion.
Die Ultraschall-Werkzeughalter sind für den Einsatz von rotierenden Werkzeugen, z.B. das Bohren und Tiefbohren, entwickelt. Alleinstellung ist die einzigartige Leistungsfähigkeit der Ultraschallsysteme, welche auch bei großer Prozesslast einen sicheren Betrieb und ausreichend hohe Schwingparameter sicherstellt. Die Ultraschall-Werkzeughalter sind in unterschiedlichen Leistungsklassen und mit allen gängigen Spindelschnittstellen erhältlich. Damit sind die flexiblen Ultraschallsysteme sowohl für die Ausrüstung von Neumaschinen, als auch zur Nachrüstung von Bestandsmaschinen geeignet.
Die VIBROdrill ultrasonic-Werkzeughalter unterstützen den konventionellen Zerspanungsprozess mit einer zusätzlichen Schwingung im Ultraschallfrequenzbereich. Dadurch werden die Wirkmechanismen bei der Spanbildung verändert und Reibung minimiert. Bei einer Vielzahl von Werkstoffen treten Materialeffekte auf, die zu einer deutlichen Reduzierung der Prozesskräfte führen. Fertigende Unternehmen steigern mit dem Einsatz des Ultraschalls insbesondere beim Bohren und Tiefbohren die Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität und dadurch die Wirtschaftlichkeit in der Produktion.
Die Ultraschall-Werkzeughalter sind für den Einsatz von rotierenden Werkzeugen, z.B. das Bohren und Tiefbohren, entwickelt. Alleinstellung ist die einzigartige Leistungsfähigkeit der Ultraschallsysteme, welche auch bei großer Prozesslast einen sicheren Betrieb und ausreichend hohe Schwingparameter sicherstellt. Die Ultraschall-Werkzeughalter sind in unterschiedlichen Leistungsklassen und mit allen gängigen Spindelschnittstellen erhältlich. Damit sind die flexiblen Ultraschallsysteme sowohl für die Ausrüstung von Neumaschinen, als auch zur Nachrüstung von Bestandsmaschinen geeignet.
VIBROturn
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Werkzeugsystem, modular
VibroCut GmbH
Werkzeugsysteme, modular
Schwingungsunterstützung mit innovativen Werkzeughaltern
Die zusätzliche Schwingbewegung der VIBROturn-Werkzeughalter bringt beim Drehen Sollbruchstellen in den Span ein und ermöglicht dadurch einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Spanbruch. In der Produktion werden dadurch spanbruchbedingte Maschinenstillstände vermieden und die Prozesssicherheit erhöht, wodurch die Wirtschaftlichkeit deutlich steigt.
VIBROturn-Werkzeughalter können alle gängigen Drehoperationen mit einer niederfrequenten Schwingung unterstützen. Alleinstellung ist die einzigartige Leistungsfähigkeit und Robustheit der Systeme, um auch bei hohen Schnittwerten einen zuverlässigen Spanbruch sicherzustellen. VIBROturn-Werkzeughalter werden als passives System am angetriebenen Platz des Revolvers integriert oder mit Eigenantrieb ausgerüstet. Mithilfe der verstellbaren Schwingweite wird der Prozess gezielt auf einen optimalen Spanbruch ausgelegt. VIBROturn ist, je nach Anforderung, in unterschiedlichen Baugrößen verfügbar. Als Maschinenanbindung sind z.B. die genormten Schnittstellen VDI oder BMT vorgesehen, aber ebenfalls Sonderschnittstellen möglich. Die Systeme sind flexibel und modular aufgebaut, weshalb sowohl Neu- als auch Bestandsmaschinen ausgerüstet werden können.
Die zusätzliche Schwingbewegung der VIBROturn-Werkzeughalter bringt beim Drehen Sollbruchstellen in den Span ein und ermöglicht dadurch einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Spanbruch. In der Produktion werden dadurch spanbruchbedingte Maschinenstillstände vermieden und die Prozesssicherheit erhöht, wodurch die Wirtschaftlichkeit deutlich steigt.
VIBROturn-Werkzeughalter können alle gängigen Drehoperationen mit einer niederfrequenten Schwingung unterstützen. Alleinstellung ist die einzigartige Leistungsfähigkeit und Robustheit der Systeme, um auch bei hohen Schnittwerten einen zuverlässigen Spanbruch sicherzustellen. VIBROturn-Werkzeughalter werden als passives System am angetriebenen Platz des Revolvers integriert oder mit Eigenantrieb ausgerüstet. Mithilfe der verstellbaren Schwingweite wird der Prozess gezielt auf einen optimalen Spanbruch ausgelegt. VIBROturn ist, je nach Anforderung, in unterschiedlichen Baugrößen verfügbar. Als Maschinenanbindung sind z.B. die genormten Schnittstellen VDI oder BMT vorgesehen, aber ebenfalls Sonderschnittstellen möglich. Die Systeme sind flexibel und modular aufgebaut, weshalb sowohl Neu- als auch Bestandsmaschinen ausgerüstet werden können.
