Schalttischmaschinen

Die 3+2-Achsen-Gantry-Bearbeitungszentren der GSA-Serie bieten hochpräzise Leistung beim Schneiden von Formen, beim hochpräzisen Schlichten von Konturen, beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Der von Vision Wide hergestellte IAC-Indexierungskopf verkürzt den Werkzeugverfahrweg und den Schneidprozess effektiv und verlängert die Werkzeugstandzeit. Er ist die beste Wahl für die Bearbeitung von Verbundwinkeln. Die GSA-Serie hat eine hervorragende dynamische Leistung bei der Bearbeitung von einteiligen Strukturen und ist mit einem IAC-2-Achsen-Kopf ausgestattet, um eine 5-Achsen-Genauigkeit zu erreichen.

IAC-Indizier-Anbaukopf
Über 40kW Spindelantriebsleistung
Automatische Werkzeugspannung
Automatische Indexierung: B-Achse 1? / C-Achse 1?
Spindelkühlung
Hohe Werkzeugspannkraft: 20kN
15.000rpm Spindeldrehzahl Translated with DeepL

ASM ist das erste 5-Achsen-CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum von Vision Wide und wurde speziell für die Bearbeitung empfindlicher zylindrischer Teile mit hoher Beschleunigung, schnellem Vorschub und synchronisierten Achsen entwickelt, insbesondere für Komponenten der Luft- und Raumfahrt, Reifenformen, Turbinenschaufeln und Aluminiumteile.

ASM ist mit einem 5-Achsen-Universalkopf und Drehwellen mit eingebautem Gleichstrommotor ausgestattet. Durch die Topologieanalyse realisiert ASM den besten Abstand zwischen dem Werkzeugmittelpunkt und der B-Achsen-Übertragung.

Positionierung P0,006mm
Wiederholgenauigkeit Ps0,0055mm
Spindelwärmekompensation 0,02 mm
Eilgang 40m/min
Beschleunigung 0,3G
Schneidvorschub 24 m/min Translated with DeepL

Das 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum der GSF-Serie bietet eine hervorragende 5-Achsen-Simultan-Genauigkeit für die 5-Achsen-Bearbeitung beim Formenschneiden, hochpräzisen Konturschlichten, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Vision Wide stellte das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum her, um den Werkzeugverfahrweg und den Schneidprozess effektiv zu verkürzen und die Werkzeugstandzeit zu verlängern und die beste Wahl für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen zu bieten. Die GSF-Serie hat eine hervorragende dynamische Leistung bei der Bearbeitung von einteiligen Strukturen und ist mit einem hochpräzisen 2-Achsen-Kopf ausgestattet, um eine gleichzeitige 5-Achsen-Genauigkeit zu erreichen.

Kontinuierlicher 2-Achsen-Kopf
5-Achsen-Dynamik-Rotation-Synchronisationsgenauigkeit (TCPM) 0,04mm.
Eingebaute Spindel mit Direktantrieb auf der B&C-Achse, 15.000rpm Spindeldrehzahl.
Backlashless-Antrieb auf B / C-Achse, Rotation Positioniergenauigkeit ± 5”.
Niedrige Tischhöhe, engere Betriebszone, und breitere Tür Breite sind bequem Designs für Benutzer.
Chain Typ Späneförderer (Standard) ist in der Lage, Eisenspäne effizient zu entfernen.

Industrien Anwendungen:

Luft-und Raumfahrt-Aluminium-Rahmen
Automotive- Stamping Die
Mechanische Komponente Translated with DeepL

Komplexe Vertikaldreh-Fräslösung
Tischdurchmesser 1250-5000mm verfügbar
Einteiliges Maschinenbett mit hoher Steifigkeit
Werkstückspindelantriebssystem als Vollgetriebe mit hohem Drehmoment und präziser Genauigkeit
Modulare Säule mit Verlängerungsmöglichkeit
Direkt-Direktantrieb der Werkzeugspindel mit bis zu 37kW
Patentiertes Werkzeugspannsystem mit 8 Tonnen Spannkraft
Multifunktionsmagazin mit großem Speicher
Patentiertes Hochdruck-Kühlmittelsystem mit bis zu 125 bar
X-Achse mit Vollhub zum Abtasten des gesamten Werkstückdurchmessers.
Hydraulisches und pneumatisches System in Modulbauweise für einfache Wartung Translated with DeepL

Komplexe Vertikaldreh-Fräslösung
Tischdurchmesser 1250-5000mm verfügbar
Einteiliges Maschinenbett mit hoher Steifigkeit
Werkstückspindelantriebssystem als Vollgetriebe mit hohem Drehmoment und präziser Genauigkeit
Modulare Säule mit Verlängerungsmöglichkeit
Direkt-Direktantrieb der Werkzeugspindel mit bis zu 37kW
Patentiertes Werkzeugspannsystem mit 8 Tonnen Spannkraft
Multifunktionsmagazin mit großem Speicher
Patentiertes Hochdruck-Kühlmittelsystem mit bis zu 125 bar
X-Achse mit Vollhub zum Abtasten des gesamten Werkstückdurchmessers.
Hydraulisches und pneumatisches System in Modulbauweise für einfache Wartung Translated with DeepL

Hohe Leistung und breite Anwendung
Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XM ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektroenergie, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es verfügt über:

Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten.
Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung
Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien.
Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren.
Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL

Hohe Leistung und breite Anwendung
Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XMF ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektroenergie, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es hat:

Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten.
Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung
Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien.
Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren.
Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL

Hohe Leistung und breite Anwendung
Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XMF ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektroenergie, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es hat:

Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten.
Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung
Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien.
Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren.
Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL

Hohe Leistung und breite Anwendung
Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XML ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektrizität, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es verfügt über:

Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten.
Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung
Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien.
Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren.
Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL