Die GS-Serie, das Gantry-CNC-Bearbeitungszentrum von Vision Wide, zeichnet sich durch eine kastenförmige Konstruktion aus, die sich für begrenzte Arbeitsräume eignet, und die einteilige Konstruktion von Arbeitstisch und Säulen sorgt für eine stabile und schnelle Vorschubleistung, die den Anforderungen an Präzisionsformen und das Schneiden von Aluminium gerecht wird.
Das Gantry-CNC-Bearbeitungszentrum der GS-Serie bietet eine effiziente Produktivität mit einer leistungsstarken Spindel und der besten strukturellen Konfiguration, die Ihnen eine glatte und feine Oberfläche innerhalb der verfügbaren Zeit ermöglicht. Sein maximaler Eilgang von 3 Achsen erreicht 24 m/ min, und die maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit beträgt 24.000 mm / min.
Kombination von Säulen, Bett und Tisch in einem Stück Gießen, die Pyramide Art Gewichtsverteilung durch die Spindel, lief, Querträger und Bett Anordnung. X-Achse mit Dual-Direkt-Servomotor, plus zwei lineare Skalen können Positioniergenauigkeit bei High-Speed-Bewegung zu gewährleisten. Z-Achse ist direkt angetrieben, durch Servomotor verhindert den Fehler von indirekt zwischen Mechanismen angetrieben, verringert den Stromverbrauch und verbessert die Z-Achse Bewegungsleistung effizient. Direkt angetriebene Spindel 15.000 U / min, geringes Rauschen, Spiel, Vibration und Stromverbrauch kann hohe Werkstückoberflächengenauigkeit nach schnellem Schneiden zu gewährleisten. Niedrige Tischhöhe, engere Betriebszone und breitere Tür Breite sind bequem Designs für Benutzer. Kette Typ Späneförderer (Standard) ist in der Lage, Eisenspäne effizient zu entfernen.
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Die 3+2-Achsen-Gantry-Bearbeitungszentren der GSA-Serie bieten hochpräzise Leistung beim Schneiden von Formen, beim hochpräzisen Schlichten von Konturen, beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Der von Vision Wide hergestellte IAC-Indexierungskopf verkürzt den Werkzeugverfahrweg und den Schneidprozess effektiv und verlängert die Werkzeugstandzeit. Er ist die beste Wahl für die Bearbeitung von Verbundwinkeln. Die GSA-Serie hat eine hervorragende dynamische Leistung bei der Bearbeitung von einteiligen Strukturen und ist mit einem IAC-2-Achsen-Kopf ausgestattet, um eine 5-Achsen-Genauigkeit zu erreichen.
IAC-Indizier-Anbaukopf Über 40kW Spindelantriebsleistung Automatische Werkzeugspannung Automatische Indexierung: B-Achse 1? / C-Achse 1? Spindelkühlung Hohe Werkzeugspannkraft: 20kN 15.000rpm Spindeldrehzahl
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Die GS-Serie, das Gantry-CNC-Bearbeitungszentrum von Vision Wide, zeichnet sich durch eine kastenförmige Konstruktion aus, die sich für begrenzte Arbeitsräume eignet, und die einteilige Konstruktion von Arbeitstisch und Säulen sorgt für eine stabile und schnelle Vorschubleistung, die den Anforderungen an Präzisionsformen und das Schneiden von Aluminium gerecht wird.
Das Gantry-CNC-Bearbeitungszentrum der GS-Serie bietet eine effiziente Produktivität mit einer leistungsstarken Spindel und der besten strukturellen Konfiguration, die Ihnen eine glatte und feine Oberfläche innerhalb der verfügbaren Zeit ermöglicht. Sein maximaler Eilgang von 3 Achsen erreicht 24 m/ min, und die maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit beträgt 24.000 mm / min.
Kombination von Säulen, Bett und Tisch in einem Stück Gießen, die Pyramide Art Gewichtsverteilung durch die Spindel, lief, Querträger und Bett Anordnung. X-Achse mit Dual-Direkt-Servomotor, plus zwei lineare Skalen können Positioniergenauigkeit bei High-Speed-Bewegung zu gewährleisten. Z-Achse ist direkt angetrieben, durch Servomotor verhindert den Fehler von indirekt zwischen Mechanismen angetrieben, verringert den Stromverbrauch und verbessert die Z-Achse Bewegungsleistung effizient. Direkt angetriebene Spindel 15.000 U / min, geringes Rauschen, Spiel, Vibration und Stromverbrauch kann hohe Werkstückoberflächengenauigkeit nach schnellem Schneiden zu gewährleisten. Niedrige Tischhöhe, engere Betriebszone und breitere Tür Breite sind bequem Designs für Benutzer. Kette Typ Späneförderer (Standard) ist in der Lage, Eisenspäne effizient zu entfernen.
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ASM ist das erste 5-Achsen-CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum von Vision Wide und wurde speziell für die Bearbeitung empfindlicher zylindrischer Teile mit hoher Beschleunigung, schnellem Vorschub und synchronisierten Achsen entwickelt, insbesondere für Komponenten der Luft- und Raumfahrt, Reifenformen, Turbinenschaufeln und Aluminiumteile.
ASM ist mit einem 5-Achsen-Universalkopf und Drehwellen mit eingebautem Gleichstrommotor ausgestattet. Durch die Topologieanalyse realisiert ASM den besten Abstand zwischen dem Werkzeugmittelpunkt und der B-Achsen-Übertragung.
Positionierung P0,006mm Wiederholgenauigkeit Ps0,0055mm Spindelwärmekompensation 0,02 mm Eilgang 40m/min Beschleunigung 0,3G Schneidvorschub 24 m/min
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Die BM-Serie, ein CNC-Fräszentrum mit beweglichem Balken, das von Vision Wide hergestellt wird, wurde speziell für die Bearbeitung großer Werkstücke entwickelt, die eine maximale Höhe von 2.400 mm haben können. Vision Wide wendet einzigartige Techniken an, um den Vorschub der W-Achse mit einem anderen axialen Vorschub zu synchronisieren und die dynamische Geradheit des beweglichen Balkens und die hohe Schnittleistung zu gewährleisten. Wir bieten einen X-Verfahrweg von 4.200 mm bis 10.200 mm, einen Y-Verfahrweg von 3.000 mm bis 4.200 mm, einen W-Verfahrweg von 1.000 bis 1.500 mm und Mehrwinkelkopfbefestigungen für die automatische Bearbeitung.
BM-Serie 5-Seiten-Maschinen, mit den typischen VW-Produktmerkmalen der starren Struktur und hohen Präzision, ist einzigartig durch die Merkmale der beweglichen Querschiene und W-Achsen-Vorschub Schneiden synchron mit einem anderen axialen Vorschub. Die max. Höhe für Werkstück & Bearbeitung ist 2.450mm & 2.400mm. Die bewegliche Querschiene kann genau durch zwei synchronisierte Servomotoren Antriebssystem positioniert werden. Das hydraulische Rationierungssystem steuert präzise die Parallelität der Querschienenbewegung, auch bei unterschiedlichen Positionen des Spindelstocks auf dem Y-Verfahrweg. Die Doppelzylinder bieten eine starke Unterstützung für die reibungslose Bewegung der W-Achse. Doppelte Balkenkonfiguration: Fester Balken, um die beste Parallelität zu erhalten und die strukturelle Steifigkeit zu bewahren; beweglicher Balken, um die dynamische Geradheit zu haben und die Schneidleistung aufrechtzuerhalten. Eine präzise Spannvorrichtung kann den Querbalken fest halten und die Schneidgenauigkeit der Spindel gut kontrollieren und unterstützen. Automatischer horizontaler und vertikaler Werkzeugwechsler. Automatisches Kopfmagazin (ein Kopf). Aufsatz-Automatische 5-Face-Funktion mit 700mm längerem Y-Weg.
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Das 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum der GSF-Serie bietet eine hervorragende 5-Achsen-Simultan-Genauigkeit für die 5-Achsen-Bearbeitung beim Formenschneiden, hochpräzisen Konturschlichten, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Vision Wide stellte das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum her, um den Werkzeugverfahrweg und den Schneidprozess effektiv zu verkürzen und die Werkzeugstandzeit zu verlängern und die beste Wahl für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen zu bieten. Die GSF-Serie hat eine hervorragende dynamische Leistung bei der Bearbeitung von einteiligen Strukturen und ist mit einem hochpräzisen 2-Achsen-Kopf ausgestattet, um eine gleichzeitige 5-Achsen-Genauigkeit zu erreichen.
Kontinuierlicher 2-Achsen-Kopf 5-Achsen-Dynamik-Rotation-Synchronisationsgenauigkeit (TCPM) 0,04mm. Eingebaute Spindel mit Direktantrieb auf der B&C-Achse, 15.000rpm Spindeldrehzahl. Backlashless-Antrieb auf B / C-Achse, Rotation Positioniergenauigkeit ± 5”. Niedrige Tischhöhe, engere Betriebszone, und breitere Tür Breite sind bequem Designs für Benutzer. Chain Typ Späneförderer (Standard) ist in der Lage, Eisenspäne effizient zu entfernen.
Industrien Anwendungen:
Luft-und Raumfahrt-Aluminium-Rahmen Automotive- Stamping Die Mechanische Komponente
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Die HF-Serie, das 3-Achsen-Brücken-CNC-Fräsbearbeitungszentrum, ist eines der stolzesten Produkte von Vision Wide, das die automatische 5-Seiten-Bearbeitung mit supersteifer Struktur und hoher Positioniergenauigkeit erfüllt. HF erfüllt die Anforderungen beim Schneiden von Formoberflächen, beim Schneiden von Winkeln, beim Schneiden von 3D-Formen und beim präzisen Schlichten von Konturen.
Wir haben eine Kompensation des Werkzeugmittelpunkts, eine automatische Mehrwinkelkopfbefestigung und ein automatisches Werkzeugwechselsystem entwickelt, um die automatische 5-Seiten-Bearbeitung zu vervollständigen.
Eine hochsteife Kastenbasis, Arbeitstischführungen mit der größten Spannweite und eine breitere Lastabmessung gewährleisten das beste Niveau der dynamischen Genauigkeit. Der quadratische Balken mit Querschnitt ermöglichte es, dass die Mitte des Kopfes nahe der Balkenmitte liegt, um die schwere Zerspanungsfähigkeit zu gewährleisten. Vollständig automatische 5-Seiten-Bearbeitung Automatischer Kopfwechsel: 90º Kopf / Verlängerungskopf / Universalkopf Vertikaler und horizontaler automatischer Werkzeugwechsel für 90º Kopf AC 3-Achsen mechanisches Koordinatensystem
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SF-Serie, die beliebteste Brücke Typ CNC-Fräsen Bearbeitungszentrum von Vision Wide, ist 3-Achsen linearen Weg Design mit Eilgang erreicht 24 m / min und Schneiden Vorschubrate erreicht 10 m/ min. Geeignet für feine Komponenten Bearbeitung und Formschneiden.
Seine volle Guss-Struktur bietet langfristige Genauigkeit Stabilität, und eine ultra-breite Säulenstruktur mit einer großen Dimension Oberfläche bietet die beste starre Unterstützung für die Spindel und YZ-Achse.
Wert, hervorragende Fertigungsqualität und eine vollständige Palette von Spezifikationen.
Ultra-breite Basis der X-Achse mit dicken hohe Steifigkeit Tabelle verbessert Tabelle Tragfähigkeit und sorgt für die beste dynamische Ebene Genauigkeit. Großes gestuftes Design der Y-Achse macht die Führungswege nahe am Balken und an der Spindel, was die Steifigkeit der Schneidlast effektiv erhöht. Z-Achse 15m Eilgang, hohe Beschleunigungs-/Verzögerungsleistung, um die Konturgenauigkeit der Hochgeschwindigkeits-Formbearbeitung zu erreichen. Spindel- und thermische Kompensationsfunktion für die Änderung der Umgebungstemperatur kann gewählt werden, um die Genauigkeitsänderung innerhalb von 0,02mm zu gewährleisten, die durch die Änderung der Umgebungstemperatur beeinflusst wird. Translated with DeepL
SF-Serie, die beliebteste Brücke Typ CNC-Fräsen Bearbeitungszentrum von Vision Wide, ist 3-Achsen linearen Weg Design mit Eilgang erreicht 24 m / min und Schneiden Vorschubrate erreicht 10 m/ min. Geeignet für feine Komponenten Bearbeitung und Formschneiden.
Seine volle Guss-Struktur bietet langfristige Genauigkeit Stabilität, und eine ultra-breite Säule Struktur mit einer großen Dimension Oberfläche bietet die beste starre Unterstützung für die Spindel und YZ-Achse.
Wert, hervorragende Fertigungsqualität und eine vollständige Palette von Spezifikationen.
Ultra-breite Basis der X-Achse mit dicken hohe Steifigkeit Tisch verbessert Tabelle Tragfähigkeit und sorgt für die beste dynamische Ebene Genauigkeit. Großes gestuftes Design der Y-Achse macht die Führungswege nahe am Balken und an der Spindel, was die Steifigkeit der Schneidlast effektiv erhöht. Z-Achse 15m Eilgang, hohe Beschleunigungs-/Verzögerungsleistung, um die Konturgenauigkeit der Hochgeschwindigkeits-Formbearbeitung zu erreichen. Spindel- und thermische Kompensationsfunktion für die Änderung der Umgebungstemperatur kann gewählt werden, um die Genauigkeitsänderung innerhalb von 0,02mm zu gewährleisten, die durch die Änderung der Umgebungstemperatur beeinflusst wird. Translated with DeepL
SF-Serie, die beliebteste Brücke Typ CNC-Fräsen Bearbeitungszentrum von Vision Wide, ist 3-Achsen linearen Weg Design mit Eilgang erreicht 24 m / min und Schneiden Vorschubrate erreicht 10 m/ min. Geeignet für feine Komponenten Bearbeitung und Formschneiden.
Seine volle Guss-Struktur bietet langfristige Genauigkeit Stabilität, und eine ultra-breite Säulenstruktur mit einer großen Dimension Oberfläche bietet die beste starre Unterstützung für die Spindel und YZ-Achse.
Wert, hervorragende Fertigungsqualität und eine vollständige Palette von Spezifikationen.
Ultra-breite Basis der X-Achse mit dicken hohe Steifigkeit Tabelle verbessert Tabelle Tragfähigkeit und sorgt für die beste dynamische Ebene Genauigkeit. Großes gestuftes Design der Y-Achse macht die Führungswege nahe am Balken und an der Spindel, was die Steifigkeit der Schneidlast effektiv erhöht. Z-Achse 15m Eilgang, hohe Beschleunigungs-/Verzögerungsleistung, um die Konturgenauigkeit der Hochgeschwindigkeits-Formbearbeitung zu erreichen. Spindel- und thermische Kompensationsfunktion für die Änderung der Umgebungstemperatur kann gewählt werden, um die Genauigkeitsänderung innerhalb von 0,02mm zu gewährleisten, die durch die Änderung der Umgebungstemperatur beeinflusst wird.
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Die strukturelle Analyse und Optimierung des SM-Maschinenmodells stabilisiert die Struktur des Rumpfes und bietet die beste hohe dynamische Steifigkeit, wenn sich die Maschine mit hoher Geschwindigkeit bewegt.
Die hochpräzise Positionierung und die Betonung der Positioniergenauigkeit sind die beste Wahl für die Präzisionsbearbeitung von Autoteilen, kleinen Autoformen, Formböden, mechanischen Hardwareteilen und so weiter.
Großer Tischspannbereich Optimierte Positioniergenauigkeit Y-Achse erhöht den Bearbeitungshub 15m / min Hochgeschwindigkeits-Zerspanungsvorschub Strukturelles Design der Werkzeugmaschinen für Hochdrehmoment-Hochgeschwindigkeits-Zerspanungsanwendungen Drehmomentleistung der Vollzahnspindel 1.163Nm (15 / 18,5kW) Wenn Sie nach hocheffizienten, hochgenauen und langlebigen Bearbeitungszentren suchen, können Sie Vision Wide Tech vertrauen. Wenn Sie Anregungen, Fragen oder Kommentare zur CNC-Bearbeitung haben, zögern Sie bitte nicht, diese an unser Customer Service Center zu richten. Translated with DeepL
Die VB-Serie, ein CNC-Fräs-Doppelsäulen-/Brücken-Bearbeitungszentrum, verwendet Kastenführungen, um Vision Wide’s empfindliche Verschrottung und traditionelle Maschinentechniken darzustellen. VB ist mit außerordentlicher Schwerzerspanungsfähigkeit ausgestattet, die die Anforderungen an die Zerspanung von Formbasis und Komponenten erfüllt. In der Zwischenzeit gab es Auto-Köpfe Anhänge für Schimmel Oberflächenbearbeitung.
Drei-Achsen-Bewegung ist voll von Harden Box Weg mit geringer Reibung unterstützt. Box Wege wurden wärmebehandelt, um HRC 50 Härte, und wurden genau von Hand verschrottet, dann montieren und tune, um die beste Genauigkeit, um eine reibungslose und präzise Zuführung Leistung. Box-Form mit Rippen Design, Hauptguss Strukturteile sind aus Meehanite Grad Gusseisen mit Stress-Relief-Wärmebehandlung bietet dauerhafte, starre Unterstützung der Maschine. Große Führungswege sind mit optimalen Spannweite, um den Tisch zu tragen, Box-Form-Bett mit starken V-Form verstärkt Rippen ermöglicht schwere Werkstück Last. Die beste Center-Line-Layout des Spindelsystems, ist die Spindel in der Nähe der Y-Box Weg Verringerung der unausgewogenen Schneiden Moment und Offset-Wärmeausdehnung auf ein Minimum.
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Hohe Leistung und breite Anwendung Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XM ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektroenergie, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es verfügt über:
Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten. Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien. Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren. Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL
Hohe Leistung und breite Anwendung Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XMF ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektroenergie, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es hat:
Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten. Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien. Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren. Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren.
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Hohe Leistung und breite Anwendung Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XMF ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektroenergie, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es hat:
Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten. Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien. Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren. Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL
Hohe Leistung und breite Anwendung Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum der Serie XML ist ein Produkt, das für die Bearbeitungsbedürfnisse von großen Präzisionsmaschinen, Elektrizität, Windkraft, Energie, Petrochemie, Transport... und anderen Anlagen entwickelt wurde. Es verfügt über:
Riesengroßen Raum für die Bearbeitung von Werkstücken: Für die Präzisionsbearbeitung von verschiedenen Arten von Strukturteilen, kann es super große XYZ-Achse Bearbeitungsraum bieten. Hochpräzise Positionierung: Die hohe geometrische Genauigkeit und die Positioniergenauigkeit der gesamten Maschine ermöglichen eine groß angelegte Präzisionsbearbeitung Schwerzerspanungsleistung: Eine Vielzahl von Spindeln mit hohem Drehmoment ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von verschiedenen Materialien. Vollautomatische Mehrseitenbearbeitung: Es kann mit verschiedenen automatischen Aufsatzköpfe für hohe Tangentialgeschwindigkeit Schimmel Oberflächenbearbeitung und verschiedene Arten von Präzisionsteilen komplexe Winkelbearbeitung abgestimmt werden, mit ausgezeichneten Werkzeugspitze Punkt Fehler automatische Korrekturfunktion und automatische zusätzliche Kopf-und Werkzeugwechsel-Funktion, kann es vollautomatische Bearbeitung Leistung zu realisieren. Fräsen und Drehen zusammen Multitasking: Diese Maschine kann mit einem Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeits-Vertikaldrehtisch ausgestattet werden, um die automatische Bearbeitung von Fräs- und Drehverbindungen zu realisieren. Translated with DeepL
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